CN209820715U - 一种通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，包括底座、与底座滑动连接的移载单元、固定在移载单元上的定位支撑单元以及架设在底座上的压紧单元；其中，所述底座呈框体结构，底座相对的两个侧边固定有压紧单元安装架，底座上还设有导轨结构；移载单元包括驱动单元以及在驱动单元驱动下相对底座移动的移栽板；定位支撑单元固定在移栽板上，定位支撑单元包括底板以及固定在底板上的填充物；压紧单元通过压紧单元安装架架设在底座上，压紧单元由多组压紧结构拼合而成，每组压紧结构包括压紧架以及安装在压紧架上的多个压紧机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置。
背景技术
现有技术中的气密性检测装置只能针对特定型号的产品进行检测，通用性差；另外，当待检测的工件存在变形问题，检测精度差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，该气密性检测装置能够适应不同型号的产品进行气密性检测，即使待检测的工件存在变形的问题，通过定位支撑单元上的充气管密封垫圈也能实现定位支撑单元与工件良好的接触，从而提高装置的检测精度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，包括底座、与底座滑动连接的移载单元、固定在移载单元上的定位支撑单元以及架设在底座上的压紧单元；其中，所述底座呈框体结构，底座相对的两个侧边固定有压紧单元安装架，底座上还设有导轨结构；移载单元包括驱动单元以及在驱动单元驱动下相对底座移动的移栽板；定位支撑单元固定在移栽板上，定位支撑单元包括底板以及固定在底板上的填充物；压紧单元通过压紧单元安装架架设在底座上，压紧单元由多组压紧结构拼合而成，每组压紧结构包括压紧架以及安装在压紧架上的多个压紧机构。
其中，所述填充物的外围围合有一圈充气管密封垫圈，充气管密封垫圈通过气管与外部气源连接。
其中，所述定位支撑单元两端对称设有压紧气缸，压紧气缸的固定端固定在底板上，当压紧气缸顶升时，其顶升杆伸出，沿水平方向将待检测工件压紧在定位支撑单元上。
其中，驱动单元为顶升气缸，顶升气缸的气缸筒体(固定部)通过固定块固定在底座上，顶升气缸的顶升杆与移载板固定连接，移载板底部设有滑块，滑块与底座上的导轨相互配合连接，移载板通过滑块沿着导轨移动。
其中，所述定位支撑单元两侧对称设有定位单元，定位单元包括定位销和传感器，传感器通过电缆与PLC控制箱连接。
其中，所述底座上还设有限位单元，限位单元包括限位座、限位缓冲部和传感器，传感器通过电缆与PLC控制箱连接。
其中，还包括PLC控制箱和检漏仪，PLC控制箱和检漏仪均安装在底座上。
其中，压紧机构为气缸、液压缸或气囊中的一种或两种的结合。
其中，压紧机构的固定端通过连接板与转接板通过螺栓固定连接，压紧机构的顶升杆依次从连接板与转接板的通孔穿过，压紧架底部设有T型槽，T型槽通过T型螺栓与转接板固定连接。
相比于现有技术，本实用新型技术方案具有的有益效果为：
本实用新型气密性检测装置能够适应不同型号的产品进行气密性检测，即使待检测的工件存在变形的问题，通过定位支撑单元上的充气管密封垫圈也能实现定位支撑单元与工件良好的接触(实现金属对金属的严密对接)，从而提高装置的检测精度；另外，由于压紧机构在压紧架上的位置可以根据需要进行调整，从而本实用新型装置在对待检测工件压紧过程中实现了压紧点可调。
附图说明
图1为本实用新型气密性检测装置的结构示意图I；
图2为本实用新型气密性检测装置的结构示意图II；
图3为移载单元移出时进行上下料的结构原理图；
图4为移载单元移入时的结构原理图；
图5为底座与移载单元的连接示意图I；
图6为底座与移载单元的连接示意图II；
图7为压紧单元与安装架的连接示意图；
图8为压紧单元的结构示意图；
图9为定位支撑单元的结构示意图；
图10为定位单元的结构示意图；
图11为限位单元的结构示意图；
图12为压紧机构与压紧架的连接示意图；
图13为上下料工位和检测工位的示意图。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本实用新型，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本实用新型。
如图1～13所示，本实用新型通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，包括底座9、与底座9滑动连接的移载单元、固定在移载单元上的定位支撑单元33以及架设在底座9上的压紧单元31；其中，底座9呈框体结构，底座9相对的两个侧边固定有压紧单元安装架22，底座9上还设有导轨结构14；移载单元包括驱动单元以及在驱动单元驱动下相对底座9移动的移栽板11；驱动单元为顶升气缸12，顶升气缸12通过气管与外部气源连接，顶升气缸12的气缸筒体(固定部)通过固定块10固定在底座9上，顶升气缸12的顶升杆23与移载板11通过连接块28固定连接，移载板11底部设有滑块13，滑块13与底座9上的导轨14相互配合连接，移载板11通过滑块13相对导轨14移动；定位支撑单元33通过螺栓固定在移栽板11上，当需要检测不同型号工件的气密性时，只需要将底板1上的定位支撑单元33拆卸下来，更换上所需型号的工件定位支撑单元33即可；定位支撑单元33包括底板1以及固定在底板1上的填充物2，填充物2用以减少充气时间，填充物2材料采用尼龙材质，填充效果好，另外填充物2表面配有橡胶垫片，防止划伤待检测工件30；压紧单元3l通过压紧单元安装架22架设在底座9上，压紧单元31由多组压紧结构21拼合而成，每组压紧结构21包括压紧架19以及安装在压紧架19上的多个压紧机构20，每组压紧结构21通过连接部18与压紧单元安装架22固定连接，压紧单元安装架22与底座9侧边的安装底座16固定连接，压紧单元31起到压紧密封工件作用，压紧机构20可以是气缸、液压缸、气囊等实现压紧功能的机构，压紧点采用防压伤工件材料，避免在工件上留下压痕。气缸或液压杆分别通过气管或油管与外部气源或液压泵连接。压紧机构20的固定端通过连接板41与转接板42通过螺栓固定连接，压紧机构20的顶升杆32依次从连接板41与转接板42的通孔中穿过，压紧架19底部设有T型槽45，T型槽45内嵌有T型螺母(装配过程中，T型螺母可以自动定位，自动锁紧。)压紧架19通过T型螺母和螺栓与转接板42固定连接。当需要调节压紧机构20在压紧架19上的位置时，只需要放松T型螺母和螺栓，然后移动压紧机构20到所需位置后，再次拧紧T型螺母和螺栓，从而再次固定压紧机构20。
填充物2的外围围合有一圈充气管密封垫圈4，充气管密封垫圈4通过气管与外部气源连接，充气管密封垫圈4能够在待检测工件30被夹紧后实现金属与金属的严丝合缝。当待检测工件30被夹紧之后，充气管密封垫圈4实现金属对金属的严密对接，减少了不必要的密封性测试的稳定时间。
本实用新型装置中，定位支撑单元33两端对称设有压紧气缸3，压紧气缸3的固定端固定在底板1上，当压紧气缸3顶升时，其顶升杆5伸出，顶升杆5沿水平方向将待检测工件30压紧在定位支撑单元33上。定位支撑单元33两侧还对称设有定位单元8，定位单元8包括定位销6和传感器7，当待检测工件30被放置到定位支撑单元33上后，通过定位单元8实现工件的精确摆放定位，同时传感器7检测到工件已摆放到位，通过电缆传达给PLC控制箱，此时PLC控制箱通过驱动单元将移载板11移入压紧单元31下方，即检测工位处。
本实用新型装置中，底座9上还设有四个限位单元17，限位单元17用于限制移载板11在底座9上的移动位置，限位单元17包括限位座25、限位缓冲部26和传感器27，传感器27通过电缆与PLC控制箱连接。限位单元17包括软限位、硬限位以及传感器三部分，主要起缓冲、限制、传感器检测移载板11移动到位的位置。
本实用新型装置还包括PLC控制箱和检漏仪29，检漏仪29通过安装座24固定在底座9上。检漏仪29通过管道与待检测工件30的空腔连通，检漏仪29是检测管线或容器中的液体或气体泄漏的仪器，启动信号后，自动对待检测工件30进行夹紧，然后检漏仪29自动实行充气、平衡、检测、排气，检测结束后作出判定。根据测试结果以及判定标准，自动进行声光报警。本实用新型装置的电气控制部分(PLC控制箱)46可以安装在底座9内的安装支架44上，也可以安装在底座9外部。
压紧单元31和定位支撑单元33分别安装在压紧单元安装架22以及移载板11上；移载板11通过驱动单元(顶升气缸12)将定位支撑单元33移动到上料工位处，搬运机器人或工人将待检测工件30放置在定位支撑单元33上，通过传感器7检测到工件已摆放到位，驱动单元(顶升气缸12)收到PLC控制箱的信号，将放置有待检测工件30的定位支撑单元33输送至检测工位，通过传感器27检测到移载板11移动到位的位置，压紧单元31收到PLC控制箱的信号，压紧机构20的顶升杆32伸出，压紧待检测工件30，然后检漏仪29开始检测；检测完成后，压紧机构20的顶升杆32收回，移载板11将定位支撑单元33移动到下料工位处，搬运机器人或工人取走工件。
Claims (9)
1.一种通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，其特征在于：包括底座、与底座滑动连接的移载单元、固定在移载单元上的定位支撑单元以及架设在底座上的压紧单元；其中，所述底座呈框体结构，底座相对的两个侧边固定有压紧单元安装架，底座上还设有导轨结构；移载单元包括驱动单元以及在驱动单元驱动下相对底座移动的移栽板；定位支撑单元固定在移栽板上，定位支撑单元包括底板以及固定在底板上的填充物；压紧单元通过压紧单元安装架架设在底座上，压紧单元由多组压紧结构拼合而成，每组压紧结构包括压紧架以及安装在压紧架上的多个压紧机构。
2.根据权利要求1所述的通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，其特征在于：所述填充物的外围围合有一圈充气管密封垫圈，充气管密封垫圈通过气管与外部气源连接。
3.根据权利要求1所述的通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，其特征在于：所述定位支撑单元两端对称设有压紧气缸，压紧气缸的固定端固定在底板上，当压紧气缸顶升时，其顶升杆伸出，沿水平方向将待检测工件压紧在定位支撑单元上。
4.根据权利要求1所述的通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，其特征在于：驱动单元为顶升气缸，顶升气缸的固定部通过固定块固定在底座上，顶升气缸的顶升杆与移载板固定连接，移载板底部设有滑块，滑块与底座上的导轨相互配合连接，移载板通过滑块沿着导轨移动。
5.根据权利要求1所述的通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，其特征在于：还包括PLC控制箱和检漏仪，PLC控制箱和检漏仪均安装在底座上。
6.根据权利要求1所述的通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，其特征在于：压紧机构为气缸、液压缸或气囊中的一种或两种的结合。
7.根据权利要求5所述的通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，其特征在于：定位支撑单元两侧对称设有定位单元，定位单元包括定位销和传感器，传感器通过电缆与PLC控制箱连接。
8.根据权利要求5所述的通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，其特征在于：底座上还设有限位单元，限位单元包括限位座、限位缓冲部和传感器，传感器通过电缆与PLC控制箱连接。
9.根据权利要求6所述的通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置，其特征在于：压紧机构的固定端通过连接板与转接板通过螺栓固定连接，压紧机构的顶升杆依次从连接板与转接板上的通孔穿过，压紧架底部设有T型槽，T型槽通过T型螺母与转接板固定连接。
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| CN201920884569.7U CN209820715U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020248463A1 (zh) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | 南京英尼格玛工业自动化技术有限公司 | 一种通用性好且压点可调的箱体气密性检测装置 |
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920884569.7U patent/CN209820715U/zh active Active
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