CN209820194U - 一种热锻机用的冷却循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热锻机用的冷却循环装置，包括塔体，塔体的上端设有电机，电机的输出轴上连接有减速机，减速机上的输出轴上连接有转轴，转轴的一端连接有导水管，塔体的下端设有水箱，水箱包括进水室与出水室，进水室上设有进水管，出水室上设有出水管，导水管的下端与进水室内部相通，导水管的上端设有布水管，布水管上插设有喷雾头，塔体内部设有填料层，填料层包括上层填料和下层填料，塔体的底部设有出水道，使并被导水管导入到布水管内，通过喷雾头喷出，使水经过上填充层与下填充层，将水冷却，使冷水进入到出水室，并通过出水管送回到冷锻机内，完成循环。

Description

一种热锻机用的冷却循环装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备领域，特别涉及一种热锻机用的冷却循环装置。

背景技术

目前，冷却塔是用水作为循环冷却剂，通过冷却水从某个系统中吸收热量后，升温的冷却水运输至冷却塔中以降低水温的装置，降低水温后的冷却水继续用作循环冷却剂。冷却水降温是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

普通的冷却塔内的填充层只有一层，使水在经过填充层时，冷却的不够充足，无法满足冷却要求。若是填充层太厚，又会增加成本，且太厚的填充层会导致空气的流通较慢，使冷却的效果较差。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热锻机用的冷却循环装置，具有将填充层分为两层，使两层填充层之间有充分的空气流通，使水的冷却更加充分更的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热锻机用的冷却循环装置，包括塔体，所述塔体的上端设有安装架，所述安装架内设有电机，所述电机的输出轴上连接有减速机，所述减速机上的输出轴上连接有转轴，所述转轴上设有第一风机，所述转轴远离减速机的一端连接有导水管，所述塔体的下端设有水箱，所述水箱包括进水室与出水室，所述进水室上设有进水管，所述出水室上设有出水管，所述进水管与出水管上均设有电磁阀，所述导水管的下端与进水室内部相通，所述导水管的上端设有布水管，所述布水管一端的侧壁与导水管的侧壁相通，所述布水管的侧壁的上插设有若干朝上的喷雾头，所述喷雾头的一端贯穿布水管的侧壁，且与布水管的内部相通，所述塔体内部设有填料层，所述填料层包括上层填料和下层填料，所述导水管内设有散液网，所述散液网位于上层填料与下层填料之间，所述塔体上设有出风段，所述出风段位于填料层的下方，所述出风段上设有若干出风孔，所述塔体的底部设有出水道，所述出水道与出水室的上端连接。

采用上述技术方案，热锻机使用后的水，通过进水管进入到进水室内，进水室内的水，通过导水管输入到布水管内，通过喷雾头喷到塔体内，水通过喷雾头后，分散成细水珠，使水更容易散热；水珠滴到上层填料，通过上层填料完成初步冷却，之后水珠从上层填料的下端滴落，通过散液网，将水珠分散，分散后的水珠继续通过下层填料，再次进行冷却，之后水珠滴到塔体的底部，通过出水道进入到出水室内，并通过出水管输入到热锻机内，完成对水的循环利用，两层填充层可以使水分次冷却，实现对水的完全冷却。

作为优选，所述散液网的上方设有冷却片，所述冷却片呈倾斜放置，所述冷却片的一侧设有套环，所述导水管上设有环槽，所述套环与环槽配合，所述冷却片远离套环的一端与塔体内壁固定连接。

采用上述技术方案，冷却片不会转动，经过上层填料的水珠落到冷却片上，冷却片的导热性较好，会吸收水内的热量，将水珠再次冷却，使水的冷却更加完全；散液网会随着导水管转动，将从冷却片上滑落的水打散，使水珠分散成更小的细水珠，使水珠的冷却更加快速，实现对水的快速冷却。

作为优选，所述冷却片内设有冷却道，若干所述冷却道互通。

采用上述技术方案，冷却道的一端与外界相通，使冷却道内的空气能够流动，使冷却道的散热更加快速，有利于对水的冷却。

作为优选，所述散液网的中心处设有固定孔，所述固定孔与导水管固定连接。

采用上述技术方案，固定孔套在导水管上，当导水管转动时，能带动散液网转动，使散液网能够将水珠打散，使水珠能够更将快速的冷却。

作为优选，所述进水室内设有一号水泵，所述一号水泵的输出端连接有送水管，所述送水管与导水管的下端连接，所述出水室内设有二号水泵，所述二号水泵的输出管与出水管连接。

采用上述技术方案，一号水泵能够将水送入到导水管内，使水能通过导水管进入到塔体内，完成对水的冷却；二号水泵能够将出水室内的水送入到出水管内，并通过出水管送回到热锻机内，完成对水的循环利用。

作为优选，所述送水管远离一号水泵的一端设有连接段，所述连接段上设有卡位段，所述导水管的下端固设有卡位槽，所述卡位段与卡位槽配合。

采用上述技术方案，卡位段卡在卡位槽内，使送水管与导水管连接，当导水管转动时，送水管不会发生转动，使冷却装置能够顺利运行。

作为优选，所述塔体的外侧固设有支撑筋。

采用上述技术方案，支撑筋能够加固塔体，使塔体不易发生形变，提高塔体的牢固度。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A区的放大图；

图4为图2中B区的放大图。

附图标记：1、塔体；11、安装架；111、电机；112、减速机；12、转轴；121、第一风机；13、出风段；131、出风孔；14、出水道；2、导水管；21、环槽；22、卡位槽；3、水箱；31、进水室；311、进水管；312、一号水泵；313、送水管；314、连接段；315、卡位段；32、出水室；321、出水管；322、二号水泵；33、电磁阀；34、布水管；35、喷雾头；4、填料层；41、上层填料；42、下层填料；5、散液网；51、固定孔；6、冷却片；61、套环；62、冷却道；7、支撑筋。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种热锻机用的冷却循环装置，包括塔体1。塔体1的外侧固设有支撑筋7。塔体1的上端设有安装架11。安装架11内设有电机111，电机111的输出轴上连接有减速机112。减速机112的输出轴上连接有转轴12，转轴12上设有第一风机121。

电机111带动减速机112转动，使减速机112带动转轴12转动，转轴12带动第一风机121转动，使第一风机121将塔体1内的空气向上抽出，使塔体1内的热气能够被抽出，使塔体1内的温度保持在较低的范围，有利于对塔体1内水的冷却。

如图1和图2所示，塔体1的下端设有水箱3，水箱3包括进水室31与出水室32。进水室31上设有进水管311，出水室32上设有出水管321，出水室32内设有二号水泵322，二号水泵322的输出管与出水管321连接。进水管311与出水管321上均设有电磁阀33。

如图2和图4所示，进水室31内设有一号水泵312。一号水泵312的输出端连接有送水管313，送水管313与导水管2的下端连接。送水管313远离一号水泵312的一端设有连接段314。连接段314上设有卡位段315，导水管2的下端固设有卡位槽22，卡位段315与卡位槽22配合。

如图2所示，塔体1的底部设有出水道14，出水道14与出水室32的上端连接。

将两个电磁阀33均打开，使进水管311与出水管321内的水可以流通。热锻机使用后的水会通过进水管311进入到进水室31内，并通过一号水泵312，将水通过送水管313送入到导水管2内，使导水管2能够将水送入到塔体1内。

卡位段315卡在卡位槽22内，使送水管313与导水管2连通，使一号水泵312能够壮进水室31内的水送入到导水管2内。

如图2所示，转轴12远离减速机112的一端连接有导水管2。导水管2的下端与进水室31内部相通。导水管2的上端设有布水管34，布水管34一端的侧壁与导水管2的侧壁相通。

如图2所示，布水管34的侧壁的上插设有若干朝上的喷雾头35。喷雾头35的一端贯穿布水管34的侧壁，且与布水管34的内部相通。

导水管2内的水会通入到布水管34内，布水管34内的水通过喷雾头35喷出，使水进入到塔体1内。喷雾头35能够将水喷成水雾状，使水更易散热。

喷雾头35朝上喷出水雾，水雾在落下时，会更加分散，有利于对水的散热。

如图2和图3所示，塔体1内部设有填料层4。填料层4包括上层填料41和下层填料42。导水管2内设有散液网5，散液网5的中心处设有固定孔51。固定孔51与导水管2固定连接。散液网5位于上层填料41与下层填料42之间。

水雾落到上呈填料的上端面，并通过上层填料41，使水初步冷却。之后，水会从上层填料41的下端流出，通过散液网5分散后，再落入到下层填料42的上端面，使水经过下层填料42，完成对水的二次冷却，使水能够被充分冷却。

如图2和图3所示，散液网5的上方设有冷却片6。冷却片6呈倾斜放置。冷却片6的一侧设有套环61，导水管2上设有环槽21，套环61与环槽21配合。冷却片6远离套环61的一端与塔体1内壁固定连接。冷却片6内设有冷却道62，若干冷却道62互通。

冷却片6也位于上层填料41和下层填料42之间。当水从上层填料41下端流出后，会先落到冷却片6上。冷却片6采用钢材质，导热性能较好，能够吸收水中的热量，将水再次冷却。

冷却片6呈倾斜放置，水落到冷却片6上后，会顺着冷却片6的侧面流下，被散液网5分散后，流入到下层填料42上，使水能够进行二次冷却。

冷却片6内的冷却道62，能够保持空气流通，使冷却板能够快速散热，有利于对水的冷却。

如图1和图2所示，塔体1上设有出风段13，出风段13位于填料层4的下方。出风段13上设有若干出风孔131。

出风段13上的出风孔131，能够保持塔体1内的空气流通，使塔体1内的热量能够快速散发，有利与对水的冷却。

Claims (7)

1.一种热锻机用的冷却循环装置，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)的上端设有安装架(11)，所述安装架(11)内设有电机(111)，所述电机(111)的输出轴上连接有减速机(112)，所述减速机(112)上的输出轴上连接有转轴(12)，所述转轴(12)上设有第一风机(121)，所述转轴(12)远离减速机(112)的一端连接有导水管(2)，所述塔体(1)的下端设有水箱(3)，所述水箱(3)包括进水室(31)与出水室(32)，所述进水室(31)上设有进水管(311)，所述出水室(32)上设有出水管(321)，所述进水管(311)与出水管(321)上均设有电磁阀(33)，所述导水管(2)的下端与进水室(31)内部相通，所述导水管(2)的上端设有布水管(34)，所述布水管(34)一端的侧壁与导水管(2)的侧壁相通，所述布水管(34)的侧壁的上插设有若干朝上的喷雾头(35)，所述喷雾头(35)的一端贯穿布水管(34)的侧壁，且与布水管(34)的内部相通，所述塔体(1)内部设有填料层(4)，所述填料层(4)包括上层填料(41)和下层填料(42)，所述导水管(2)内设有散液网(5)，所述散液网(5)位于上层填料(41)与下层填料(42)之间，所述塔体(1)上设有出风段(13)，所述出风段(13)位于填料层(4)的下方，所述出风段(13)上设有若干出风孔(131)，所述塔体(1)的底部设有出水道(14)，所述出水道(14)与出水室(32)的上端连接。

2.根据权利要求1所述的一种热锻机用的冷却循环装置，其特征在于，所述散液网(5)的上方设有冷却片(6)，所述冷却片(6)呈倾斜放置，所述冷却片(6)的一侧设有套环(61)，所述导水管(2)上设有环槽(21)，所述套环(61)与环槽(21)配合，所述冷却片(6)远离套环(61)的一端与塔体(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热锻机用的冷却循环装置，其特征在于，所述冷却片(6)内设有冷却道(62)，若干所述冷却道(62)互通。

4.根据权利要求1所述的一种热锻机用的冷却循环装置，其特征在于，所述散液网(5)的中心处设有固定孔(51)，所述固定孔(51)与导水管(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热锻机用的冷却循环装置，其特征在于，所述进水室(31)内设有一号水泵(312)，所述一号水泵(312)的输出端连接有送水管(313)，所述送水管(313)与导水管(2)的下端连接，所述出水室(32)内设有二号水泵(322)，所述二号水泵(322)的输出管与出水管(321)连接。

6.根据权利要求5所述的一种热锻机用的冷却循环装置，其特征在于，所述送水管(313)远离一号水泵(312)的一端设有连接段(314)，所述连接段(314)上设有卡位段(315)，所述导水管(2)的下端固设有卡位槽(22)，所述卡位段(315)与卡位槽(22)配合。

7.根据权利要求1所述的一种热锻机用的冷却循环装置，其特征在于，所述塔体(1)的外侧固设有支撑筋(7)。