CN209819491U - Led灯具驱动电源安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED灯具驱动电源安装结构，包括电源安装板及设置于灯罩内部用于插装电源安装板的插槽，所述电源安装板的上表面中部固设有一安装盒，驱动电源安装于安装盒内，所述安装盒为一具有开口的矩形盒体，其开口朝下设置，安装盒的开口端抵靠于电源安装板的上表面；所述插槽具有两个，分别为第一插槽和第二插槽，其长度方向与灯罩的长度方向一致，两个插槽的开口相对设置，并位于同一水平面上，电源安装板的两端分别插装于两个插槽中，两个所述插槽的起始端与灯罩的端部齐平。本实用新型公开的LED灯具驱动电源安装结构，通过电源安装板和插槽的配合，可实现驱动电源的快速安装，且装配方便。

Description

LED灯具驱动电源安装结构

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，特别涉及一种LED灯具驱动电源安装结构。

背景技术

LED灯珠具有亮度高、能效低的特点，广泛应用于照明灯具，但其需要配合驱动电源使用，现有的驱动电源有两种安装方式，一种是安装在灯壳的外部，这种安装方式装配维护方便，不会阻挡光线，但是灯具的结构不够紧凑美观，且驱动电源不能受到灯壳的保护，易损坏积灰，影响使用寿命；另一种方式使安装在灯壳的内部，这种安装方式能够使灯具的整体结构更为紧凑美观，且能够对驱动电源进行有效保护，但是由于装配空间小，驱动电源的装配维护不够方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的驱动电源装配维护不便的问题提供一种LED灯具驱动电源安装结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种LED灯具驱动电源安装结构，其特征在于，其包括电源安装板及设置于灯罩内部用于插装电源安装板的插槽；所述电源安装板的上表面中部固设有一安装盒，驱动电源安装于安装盒内，所述安装盒为一具有开口的矩形盒体，其开口朝下设置，安装盒的开口端抵靠于电源安装板的上表面，以对安装盒的开口端进行封闭，驱动电源限位于安装盒及电源安装板围合的空间中；所述插槽具有两个，分别为第一插槽和第二插槽，其长度方向与灯罩的长度方向一致，两个插槽的开口相对设置，并位于同一水平面上，电源安装板的两端分别插装于两个插槽中，两个所述插槽的起始端与灯罩的端部齐平。通过电源安装板和插槽的配合，可实现驱动电源的快速安装，且装配方便，只需提前将驱动电源安装于安装盒内，并固定于电源安装板的上表面，然后再将电源安装板的端部插入插槽的起始端，沿灯罩的长度方向推进，即可将驱动电源安装于灯罩内部，不会因为安装空间小而造成装配不便。

作为优选，所述电源安装板位于插槽起始端的端部向上弯折形成一限位沿。限位沿的设置方便电源安装板插入和取出插槽中，并对电源安装板进行限位，避免其过度滑入安装槽内。

作为优选，所述电源安装板上还设置有卡线装置，所述卡线装置包括第一卡板和第二卡板，第一卡板位于第二卡板的上方，第一卡板的下表面上凹形成一用于卡装电源线的弧形卡线槽。卡线装置的设置方便电源线走线，驱动电源的电源线从安装盒穿出后，可通过卡线槽连接至LED光源，避免电源线杂乱缠绕，影响灯具的装配维护及使用安全。

作为优选，所述卡线槽的上壁开设有多个弧形凹槽。弧形凹槽的设置可进一步对电源线进行限位固定，避免多根电源线相互缠绕。

作为优选，所述第一插槽和第二插槽均与灯罩一体成型，灯罩具有顶部平面段及位于顶部平面段两侧的侧部弧面段和侧部弯折段，第一插槽成型于侧部弯折段的内壁。两个安装槽均与灯罩一体成型，无需再另行生产装配，降低了生产成本，且插槽与灯罩的连接更为稳固可靠。

作为优选，所述第二插槽成型于位于灯罩内部的一安装槽的外壁，安装槽靠近侧部弧面段设置，安装槽由一顶壁及第一侧壁、第二侧壁围合而成，且开口朝下，所述顶壁水平设置，第一侧壁靠近侧部弧面段设置，第二侧壁靠近侧部弯折段设置，第二插槽成型于第二侧壁的外壁。于实际应用中，安装槽用于安装光源和偏光透镜，第二插槽直接成型于安装槽的外壁，可简化灯罩的内部结构，使整个灯具的结构更为简洁紧凑。

作为优选，所述安装槽与灯罩通过连接板连接，所述连接板包括倾斜设置的第一连接板、第二连接板、第三连接板，其中第一连接板的一端固接于侧部弧面段的中部，其相对应的另一端固接于第一侧壁的顶部；第二连接板的一端固接于侧部弧面段的底部，其相对应的另一端固接于第一侧壁的中部；第三连接板的一端固接于侧部弯折段的底部，其相对应的另一端固接于第二侧壁的中部。三块连接板的设置为电源安装板提供了可靠的支撑力，以保证驱动电源的安装稳固性，且三块连接板支撑于灯罩与安装槽之间，能够有效提高灯罩的结构强度，减少灯罩变形。

作为优选，所述侧部弯折段的内壁具有平行设置的第一限位条和第二限位条，第一限位条与第二限位条配合形成第一插槽，安装槽的顶壁向侧部弯折段延伸形成第三限位条，第三限位条的下方平行设置有第四限位条，第三限位条与第四限位条配合形成第二插槽。两个插槽均由限位条配合形成，限位条结构简单，便于与灯罩一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开的 LED灯具驱动电源安装结构，通过电源安装板和插槽的配合，可实现驱动电源的快速安装，且装配方便；两个插槽均与灯罩一体成型，无需再另行生产装配，降低了生产成本，且插槽与灯罩的连接更为稳固可靠；三块连接板的设置为电源安装板提供了可靠的支撑力，以保证驱动电源的安装稳固性，且三块连接板支撑于灯罩与安装槽之间，能够有效提高灯罩的结构强度，减少灯罩变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中灯罩结构示意图；

图3为本实用新型中电源安装板结构示意图；

图中，11.顶部平面段；12.侧部弧面段；13.侧部弯折段；21.电源安装板；22.安装盒；23.限位沿；24.卡线装置；241.第一卡板；242.第二卡板；243.卡线槽；31.安装槽；311.顶壁；312.第一侧壁；313.第二侧壁； 41.第一连接板；42.第二连接板；43.第三连接板；51.第一限位条；52. 第二限位条；53.第三限位条；54.第四限位条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参见图1-3，本实施例公开一种LED灯具驱动电源安装结构，其包括电源安装板21及设置于灯罩内部用于插装电源安装板21的插槽；所述电源安装板21的上表面中部固设有一安装盒22，驱动电源安装于安装盒22内，所述安装盒22为一具有开口的矩形盒体，其开口朝下设置，安装盒22的开口端抵靠于电源安装板21的上表面，以对安装盒22的靠口端进行封闭，驱动电源限位于安装盒22及电源安装板21围合的空间中，安装盒22的外壁成型有两个安装耳，安装盒22通过安装耳及紧固螺栓固定安装于电源安装板21上；所述电源安装板21位于插槽起始端的端部向上弯折形成一限位沿23，限位沿23的设置方便电源安装板21插入和取出插槽中，并对电源安装板21进行限位，避免其过度滑入安装槽31内；所述电源安装板21 上还设置有卡线装置24，卡线装置24包括第一卡板241和第二卡板242，所述第一卡板241位于第二卡板242的上方，第一卡板241的下表面上凹形成一用于卡装电源线的弧形卡线槽243，卡线装置24的设置方便电源线走线，驱动电源的电源线从安装盒22穿出后，可通过卡线槽243连接至 LED光源，避免电源线杂乱缠绕，影响灯具的装配维护及使用安全；卡线槽243的上壁开设有多个弧形凹槽，弧形凹槽的设置可进一步对电源线进行限位固定，避免多根电源线相互缠绕；第一卡板241、第二卡板242、电源安装板21开设有同轴的安装孔，安装孔中安装有紧固螺栓，以将第一卡板241及第二卡板242固定在电源安装板21上。

插槽具有两个，分别为第一插槽和第二插槽，其长度方向与灯罩的长度方向一致，两个插槽的开口相对设置，并位于同一水平面上，电源安装板21的两端分别插装于两个插槽中，两个所述插槽的起始端与灯罩的端部齐平，通过电源安装板21和插槽的配合，可实现驱动电源的快速安装，且装配方便，只需提前将驱动电源安装于安装盒22内，并固定于电源安装板 21的上表面，然后再将电源安装板21的端部插入插槽的起始端，沿灯罩的长度方向推进，即可将驱动电源安装于灯罩内部，不会因为安装空间小而造成装配不便；第一插槽和第二插槽均与灯罩一体成型，所述灯罩具有顶部平面段11及位于顶部平面段11两侧的侧部弧面段12和侧部弯折段 13，所述第一插槽成型于侧部弯折段13的内壁，第二插槽成型于位于灯罩内部的一安装槽31的外壁，所述安装槽31靠近侧部弧面段12设置，安装槽31由一顶壁311及第一侧壁312、第二侧壁313围合而成，且开口朝下，所述顶壁311水平设置，第一侧壁312靠近侧部弧面段12设置，第二侧壁 313靠近侧部弯折段13设置，第二插槽成型于第二侧壁313的外壁,于实际应用中，安装槽31用于安装光源和偏光透镜，第二插槽直接成型于安装槽31的外壁，可简化灯罩的内部结构，使整个灯具的结构更为简洁紧凑；所述安装槽31与灯罩通过连接板连接，所述连接板包括倾斜设置的第一连接板41、第二连接板42、第三连接板43，其中第一连接板41的一端固接于侧部弧面段12的中部，其相对应的另一端固接于第一侧壁312的顶部；第二连接板42的一端固接于侧部弧面段12的底部，其相对应的另一端固接于第一侧壁312的中部；第三连接板43的一端固接于侧部弯折段13的底部，其相对应的另一端固接于第二侧壁313的中部，三块连接板的设置为电源安装板21提供了可靠的支撑力，以保证驱动电源的安装稳固性，且三块连接板支撑于灯罩与安装槽31之间，能够有效提高灯罩的结构强度，减少灯罩变形；所述侧部弯折段13的内壁具有平行设置的第一限位条51 和第二限位条52，第一限位条51与第二限位条52配合形成第一插槽，安装槽31的顶壁311向侧部弯折段13延伸形成第三限位条53，第三限位条 53的下方平行设置有第四限位条54，第三限位条53与第四限位条54配合形成第二插槽。两个插槽均由限位条配合形成，限位条结构简单，便于与灯罩一体成型。本实施例中灯罩为挤压成型的铝合金型材，上述的安装槽 31、连接板、限位条、均与本体一体成型，无需另行制造和装配，提高装配速度，并降低制造成本，且能够有效提高灯罩的结构强度，减少其变形，延长整个灯具的使用寿命，各部件的位置结构设计合理，充分利用了灯罩内部的空间，并装配快速方便。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少包含……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED灯具驱动电源安装结构，其特征在于，其包括电源安装板(21)及设置于灯罩内部用于插装电源安装板(21)的插槽；所述电源安装板(21)的上表面中部固设有一安装盒(22)，驱动电源安装于安装盒(22)内，所述安装盒(22)为一具有开口的矩形盒体，其开口朝下设置，安装盒(22)的开口端抵靠于电源安装板(21)的上表面，以对安装盒(22)的开口端进行封闭，驱动电源限位于安装盒(22)及电源安装板(21)围合的空间中；所述插槽具有两个，分别为第一插槽和第二插槽，其长度方向与灯罩的长度方向一致，两个插槽的开口相对设置，并位于同一水平面上，电源安装板(21)的两端分别插装于两个插槽中，两个所述插槽的起始端与灯罩的端部齐平。

2.根据权利要求1所述的LED灯具驱动电源安装结构，其特征在于，所述电源安装板(21)位于插槽起始端的端部向上弯折形成一限位沿(23)。

3.根据权利要求1所述的LED灯具驱动电源安装结构，其特征在于，所述电源安装板(21)上还设置有卡线装置(24)，所述卡线装置(24)包括第一卡板(241)和第二卡板(242)，第一卡板(241)位于第二卡板(242)的上方，第一卡板(241)的下表面上凹形成一用于卡装电源线的弧形卡线槽(243)。

4.根据权利要求3所述的LED灯具驱动电源安装结构，其特征在于，所述卡线槽(243)的上壁开设有多个弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的LED灯具驱动电源安装结构，其特征在于，所述第一插槽和第二插槽均与灯罩一体成型，灯罩具有顶部平面段(11)及位于顶部平面段(11)两侧的侧部弧面段(12)和侧部弯折段(13)，第一插槽成型于侧部弯折段(13)的内壁。

6.根据权利要求5所述的LED灯具驱动电源安装结构，其特征在于，所述第二插槽成型于位于灯罩内部的一安装槽(31)的外壁，安装槽(31)靠近侧部弧面段(12)设置，安装槽(31)由一顶壁(311)及第一侧壁(312)、第二侧壁(313)围合而成，且开口朝下，所述顶壁(311)水平设置，第一侧壁(312)靠近侧部弧面段(12)设置，第二侧壁(313)靠近侧部弯折段(13)设置，第二插槽成型于第二侧壁(313)的外壁。

7.根据权利要求6所述的LED灯具驱动电源安装结构，其特征在于，所述安装槽(31)与灯罩通过连接板连接，所述连接板包括倾斜设置的第一连接板(41)、第二连接板(42)、第三连接板(43)，其中第一连接板(41)的一端固接于侧部弧面段(12)的中部，其相对应的另一端固接于第一侧壁(312)的顶部；第二连接板(42)的一端固接于侧部弧面段(12)的底部，其相对应的另一端固接于第一侧壁(312)的中部；第三连接板(43)的一端固接于侧部弯折段(13)的底部，其相对应的另一端固接于第二侧壁(313)的中部。

8.根据权利要求7所述的LED灯具驱动电源安装结构，其特征在于，所述侧部弯折段(13)的内壁具有平行设置的第一限位条(51)和第二限位条(52)，第一限位条(51)与第二限位条(52)配合形成第一插槽，安装槽(31)的顶壁(311)向侧部弯折段(13)延伸形成第三限位条(53)，第三限位条(53)的下方平行设置有第四限位条(54)，第三限位条(53)与第四限位条(54)配合形成第二插槽。