CN218295494U - 灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具照明技术领域，特别涉及灯具，包括灯体本体、模组、驱动组件、两个档头和档头盖，灯体本体的顶面设置有第一折射体，灯体本体具有一腔体，模组和驱动组件位于腔体内，档头连接于灯体本体的两端，档头盖滑动连接于档头，第一折射体被档头盖和档头夹持固定于灯体本体上。由于档头盖滑动连接于档头，因此将档头盖滑出并将第一折射体取出后便可对模组或驱动组件进行检修，方便了灯具对模组和驱动组件的维修。

Description

灯具

技术领域

本实用新型涉及灯具照明技术领域，特别涉及灯具。

背景技术

随着生活水平的提高，各种各样的灯具进入到人们的生活，灯具的使用往往伴随着对灯具的维修。然而，现有的灯具在对模组进行维修时，通常对于灯具本身进行拆卸以实现对模组或驱动的维修，操作较为不便，因此需要设计一种方便维修的灯具。

实用新型内容

为解决现有的灯具在对模组进行维修时操作不便的技术问题，本实用新型实施例提供了灯具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供灯具，所述灯具包括：灯体本体，所述灯体本体的顶面设置有第一折射体，所述灯体本体具有一腔体；模组，所述模组上设置有发光体，所述发光体朝向所述第一折射体设置；驱动组件，所述模组和所述驱动组件均位于所述腔体中，所述驱动组件用于驱动所述发光体的发光；两个档头，两个所述档头分别连接于所述灯体本体的两端；各所述档头均设置有两个第一凹槽，所述第一凹槽位于所述档头相对的两侧，且至少部分所述第一凹槽的开口方向朝向所述第一折射体，所述第一凹槽的底壁和所述第一凹槽的侧壁之间的夹角为锐角；档头盖，所述档头盖设置有第一凸起部，所述第一凸起部和所述档头盖之间的夹角与所述第一凹槽的底壁和所述第一凹槽的侧壁之间的夹角相互朝向，所述第一凸起部容置于所述第一凹槽中且与所述档头滑动连接；其中，所述第一凹槽仅有一个底壁和一个侧壁；部分所述第一折射体位于所述档头和所述档头盖之间，所述第一折射体被所述档头和所述档头盖夹紧固定于所述灯体本体上；每一所述档头均连接一个所述档头盖。

在其中一个实施例中，所述第一折射体相对的两侧设置有第一弯折部，所述第一弯折部由所述第一折射体朝所述灯体本体的方向弯折，部分所述第一弯折部容置于所述第一凹槽中。

在其中一个实施例中，所述档头包括扣件和连接件，所述灯体本体的侧壁设置有第二凹槽，所述扣件远离所述档头的一端薄于所述扣件靠近所述档头的一端，所述连接件的一端连接所述档头，所述连接件的另一端连接较厚的所述扣件的一端，部分所述扣件容置于所述第二凹槽中。

在其中一个实施例中，所述档头包括第二凸起部，其中一个所述档头上的所述第二凸起部沿其自身朝另一个所述档头的方向上凸起，所述第二凸起部固定于所述灯体本体。

在其中一个实施例中，所述灯具还包括连接板，所述驱动组件连接于所述连接板上，所述连接板连接于所述灯体本体的底壁，所述灯体本体的底壁位于所述灯体本体的顶面相对的一侧，所述驱动组件用于驱动所述发光体的发光。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括两个接线端子，两个所述接线端子分别位于所述连接板的两端，所述模组位于两个所述接线端子之间。

在其中一个实施例中，所述连接板相对的两侧设置有第二弯折部，所述第二弯折部由所述连接板朝向所述灯体本体的顶面弯折，且所述第二弯折部和所述连接板之间的夹角为钝角，所述模组连接于所述第二弯折部。

在其中一个实施例中，所述连接板包括第三弯折部，所述第三弯折部连接于所述第二弯折部相对所述连接板的一侧，所述第三弯折部螺纹固定于所述灯体本体的底壁。

在其中一个实施例中，所述灯具还包括第二折射体，所述第二折射体位于所述第一折射体和所述灯体本体之间；部分所述第一折射体和部分所述第二折射体位于所述档头盖和所述档头之间。

在其中一个实施例中，各所述档头于所述灯体本体的轴向上设置有第三凹槽，所述第三凹槽位于所述档头的中心，所述第三凹槽适于对所述灯具的悬吊。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的灯具，具有以下优点：

1.由于模组和驱动组件位于腔体中，第一凸起部只可沿两个档头连线的方向上滑动，从而，档头盖于该方向上滑动连接于档头，因此，仅需要将档头盖沿该方向从档头上滑出，再将第一折射体取下，即可对腔体中的模组或驱动组件进行检修，操作方便。

2.第一弯折部由第一折射体朝灯体本体的方向弯折，部分第一弯折部容置于第一凹槽中，从而，使部分第一折射体于第一档头处被档头盖和档头进行夹持固定，且设置第一弯折部可以避免第一折射体于档头盖和档头之间出现松动的现象。

3.在将扣件安装至第二凹槽的过程中，由于扣件于远离档头的一端比靠近档头的一端的厚度相对更薄，因此使扣件具有一个斜面，通过该斜面和灯体本体的侧壁的配合可以方便地将扣件滑进第二凹槽中，同时，由于靠近档头的一端较厚，因此在扣件安装至第二凹槽后，靠近档头的一端具有能够阻止档头从灯体本体脱离的效果。

4.于档头处设置第二凸起部可以实现将档头固定于灯体本体上。

5.当将档头盖滑出档头且将第一折射体取出后，不仅可以方便对模组的检修，由于驱动组件布置于连接板上，因此亦方便了对驱动组件的检修，此外，设置连接板可以减少驱动组件在工作状态下的产热对灯体本体的底壁产生不必要的影响。

6.将模组直接放置于连接板上，且位于两个接线端子之间，提高了对连接板的平面利用率。

7.由于第二弯折部与连接板之间的夹角为钝角，模组连接在第二弯折部上，可以提高灯体本体的空间利用率，同时使灯体本体上能够放置更多的发光体。

8.设置第三弯折部螺纹连接于灯体本体的底壁可以实现将连接板固定于灯体本体上。

9.通过第一折射体和第二折射体的双重折射，可以使灯具散发出去的光更柔和。

10.设置第三凹槽能够方便将电线从第三凹槽中接入灯具中，以实现对灯具的电性控制，并且，由于灯具通常需要贴于墙上使用，因此在档头上于灯体本体的轴向方向设置第三凹槽可以使电线绕开灯具需要贴墙的部位，以方便将灯具的贴墙使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种灯具的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的另一种灯具的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的灯具的截面图。

图4是本实用新型实施例提供的灯具之档头的正视示意图。

图5是本实用新型实施例提供的灯具之档头盖的结构示意图。

图6是图1中A的放大示意图。

附图标识说明：

1、灯体本体；11、第二凹槽；12、腔体；

2、模组；21、发光体；

3、驱动组件；31、接线端子；

4、档头；41、第一凹槽；42、第三凹槽；43、连接件；44、扣件；45、第二凸起部；

5、档头盖；51、第一凸起部；

6、连接板；61、第二弯折部；62、第三弯折部；

7、第一折射体；71、第一弯折部；

8、第二折射体。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合图1-图6，本实用新型实施例提供一种灯具，灯具包括：灯体本体1、模组2、驱动组件3、两个档头4和档头盖5，灯体本体1的顶面设置有第一折射体7，灯体本体1具有一腔体12，模组2上设置有发光体21，发光体21朝向第一折射体7设置，模组2和驱动组件3均位于腔体12中，驱动组件3用于驱动发光体21的发光，两个档头4分别连接于灯体本体1的两端；各档头4均设置有两个第一凹槽41，第一凹槽41位于档头4相对的两侧，且至少部分第一凹槽41的开口方向朝向第一折射体7，第一凹槽41的底壁和第一凹槽41的侧壁之间的夹角为锐角；档头盖5设置有第一凸起部51，第一凸起部51和档头盖5之间的夹角与第一凹槽41的底壁和第一凹槽41的侧壁之间的夹角相互朝向，第一凸起部51容置于第一凹槽41中且与档头4滑动连接；其中，第一凹槽41仅有一个底壁和一个侧壁；部分第一折射体7位于档头4和档头盖5之间，第一折射体7被档头4和档头盖5夹紧固定于灯体本体1上；每一档头4均连接一个档头盖5。

由于第一凹槽41的底壁和第一凹槽41的侧壁之间的夹角为锐角，当第一凸起部51容置于第一凹槽41中时，第一凹槽41的底壁通过其与第一凹槽41的底壁的锐角的性质，且第一凸起部51和档头盖5之间的夹角亦为锐角，且两夹角的开口相互朝向，能够将第一凸起部51进行抵接，另外，第一凹槽41的底壁亦能够抵接第一凸起部51，从而使第一凸起部51在灯体本体1朝第一折射体7的方向上被第一凹槽41的侧壁和第一凹槽41的底壁共同固定；由于第一凹槽41设置有两个，且两个第一凹槽41位于档头4相对的两侧，从而，于平行于两个第一凹槽41的连线方向上，两个第一凸起部51与两个第一凹槽41的侧壁之间的配合作用能够阻止第一凸起部51沿该方向上运动，至此，第一凸起部51只可沿两个档头4连线的方向上滑动，从而，档头盖5于该方向上滑动连接于档头4，又由于模组2和驱动组件3均位于腔体12中，因此，仅需要将档头盖5沿该方向从档头4上滑出，再将第一折射体7取下，即可对灯体本体1内的模组2或驱动组件3进行检修，操作方便。

本实用新型实施例中的灯具通过连接电线驱动模组2的发光，且模组2包括铝基板和设置在铝基板上的LED灯珠，可以理解的，LED灯珠即为本实用新型实施例中的发光体21，模组2采用LED灯珠可以提高亮度降低功耗，同时LED灯珠寿命长久并且光线稳定。此外，铝基板具有良好的导热性能，有利于模组2的散热。

在一些实施例中，参考图3，第一折射体7相对的两侧设置有第一弯折部71，第一弯折部71由第一折射体7朝灯体本体1的方向弯折，部分第一弯折部71容置于第一凹槽41中。

第一弯折部71由第一折射体7朝灯体本体1的方向弯折，部分第一弯折部71容置于第一凹槽41中，从而，使部分第一折射体7于第一档头4处被档头盖5和档头4进行夹持固定，且设置第一弯折部71可以避免第一折射体7于档头盖5和档头4之间出现松动的现象。

需要说明的是，本实用新型实施例所提及的端部和侧部为：于灯具的长度方向上的两侧认为是灯具的两端，灯具的宽度方向为侧部。

在一些实施例中，参考图3-图5，为了提供一种将档头4固定于灯体本体1上的实现方式，档头4包括第二凸起部45，其中一个档头4上的第二凸起部45沿其自身朝另一个档头4的方向上凸起，第二凸起部45固定于灯体本体1。

于档头4处设置第二凸起部45可以实现将档头4固定于灯体本体1上。

可以理解的是，第二凸起部45可以固定于灯体本体1的侧壁或底壁，并且，为了实现第二凸起部45固定于灯体本体1，本领域技术人员能够想到通过在第二凸起部45和灯体本体1的底/侧壁上开设贯穿的通孔，然后通过螺栓等连接件加以固定。

在一些实施例中，参考图1和图6，为了提供另一种将档头4固定于灯体本体1上的实现方式，档头4包括扣件44和连接件43，灯体本体1的侧壁设置有第二凹槽11，扣件44远离档头4的一端薄于扣件44靠近档头4的一端，连接件43的一端连接档头4，连接件43的另一端连接较厚的扣件44的一端，部分扣件44容置于第二凹槽11中。

在将扣件44安装至第二凹槽11的过程中，由于扣件44于远离档头4的一端比靠近档头4的一端的厚度相对更薄，因此使扣件44具有一个斜面，通过该斜面和灯体本体1的侧壁的配合可以方便地将扣件44滑进第二凹槽11中，同时，由于靠近档头4的一端较厚，因此在扣件44安装至第二凹槽11后，靠近档头4的一端具有能够阻止档头4从灯体本体1脱离的效果。

在一些实施例中，参考图1，灯具还包括连接板6，驱动组件3连接于连接板6上，连接板6连接于灯体本体1的底壁，灯体本体1的底壁位于灯体本体1的顶面相对的一侧，驱动组件3用于驱动发光体21的发光。

当将档头盖5滑出档头4且将第一折射体7取出后，不仅可以方便对模组2的检修，由于驱动组件3布置于连接板6上，因此亦方便了对驱动组件3的检修，此外，设置连接板6可以减少驱动组件3在工作状态下的产热对灯体本体1的底壁产生不必要的影响。

在一些实施例中，参考图2，驱动组件3包括两个接线端子31，两个接线端子31分别位于连接板6的两端，模组2位于两个接线端子31之间。

将模组2直接放置于连接板6上，且位于两个接线端子31之间，提高了对连接板6的平面利用率。

在一些实施例中，参考图3，连接板6相对的两侧设置有第二弯折部61，第二弯折部61由连接板6朝向灯体本体1的顶面弯折，且第二弯折部61和连接板6之间的夹角为钝角，模组2连接于第二弯折部61。

由于第二弯折部61与连接板6之间的夹角为钝角，模组2连接在第二弯折部61上，可以提高灯体本体1的空间利用率，同时使灯体本体1上能够放置更多的发光体21。

在一些实施例中，参考图3，连接板6包括第三弯折部62，第三弯折部62连接于第二弯折部61相对连接板6的一侧，第三弯折部62螺纹固定于灯体本体1的底壁。

设置第三弯折部62螺纹连接于灯体本体1的底壁可以实现将连接板6固定于灯体本体1上。

在一些实施例中，参考图3，灯具还包括第二折射体8，第二折射体8位于第一折射体7和灯体本体1之间；部分第一折射体7和部分第二折射体8位于档头盖5和档头4之间。

通过第一折射体7和第二折射体8的双重折射，可以使灯具散发出去的光更柔和。

本实用新型实施例中的第一折射体7为棱晶罩，第二折射体8为扩散膜。

在一些实施例中，参考图1，各档头4于灯体本体1的轴向上设置有第三凹槽42，第三凹槽42位于档头4的中心，第三凹槽42适于对灯具的悬吊。

设置第三凹槽42能够方便将电线从第三凹槽42中接入灯具中，以实现对灯具的电性控制，并且，由于灯具通常需要贴于墙上使用，因此在档头4上于灯体本体1的轴向方向设置第三凹槽42可以使电线绕开灯具需要贴墙的部位，以方便将灯具的贴墙使用。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.灯具，其特征在于，所述灯具包括：

灯体本体，所述灯体本体的顶面设置有第一折射体，所述灯体本体具有一腔体；

模组，所述模组上设置有发光体，所述发光体朝向所述第一折射体设置；

驱动组件，所述模组和所述驱动组件均位于所述腔体中，所述驱动组件用于驱动所述发光体的发光；

两个档头，两个所述档头分别连接于所述灯体本体的两端；各所述档头均设置有两个第一凹槽，所述第一凹槽位于所述档头相对的两侧，且至少部分所述第一凹槽的开口方向朝向所述第一折射体，所述第一凹槽的底壁和所述第一凹槽的侧壁之间的夹角为锐角；

档头盖，所述档头盖设置有第一凸起部，所述第一凸起部和所述档头盖之间的夹角与所述第一凹槽的底壁和所述第一凹槽的侧壁之间的夹角相互朝向，所述第一凸起部容置于所述第一凹槽中且与所述档头滑动连接；

其中，所述第一凹槽仅有一个底壁和一个侧壁；部分所述第一折射体位于所述档头和所述档头盖之间，所述第一折射体被所述档头和所述档头盖夹紧固定于所述灯体本体上；每一所述档头均连接一个所述档头盖。

2.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第一折射体相对的两侧设置有第一弯折部，所述第一弯折部由所述第一折射体朝所述灯体本体的方向弯折，部分所述第一弯折部容置于所述第一凹槽中。

3.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述档头包括扣件和连接件，所述灯体本体的侧壁设置有第二凹槽，所述扣件远离所述档头的一端薄于所述扣件靠近所述档头的一端，所述连接件的一端连接所述档头，所述连接件的另一端连接较厚的所述扣件的一端，部分所述扣件容置于所述第二凹槽中。

4.如权利要求1所述的灯具，其特征在于,所述档头包括第二凸起部，其中一个所述档头上的所述第二凸起部沿其自身朝另一个所述档头的方向上凸起，所述第二凸起部固定于所述灯体本体。

5.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述灯具还包括连接板，所述驱动组件连接于所述连接板上，所述连接板连接于所述灯体本体的底壁，所述灯体本体的底壁位于所述灯体本体的顶面相对的一侧。

6.如权利要求5所述的灯具，其特征在于,所述驱动组件包括两个接线端子，两个所述接线端子分别位于所述连接板的两端，所述模组位于两个所述接线端子之间。

7.如权利要求5所述的灯具，其特征在于，所述连接板相对的两侧设置有第二弯折部，所述第二弯折部由所述连接板朝向所述灯体本体的顶面弯折，且所述第二弯折部和所述连接板之间的夹角为钝角，所述模组连接于所述第二弯折部。

8.如权利要求7所述的灯具，其特征在于,所述连接板包括第三弯折部，所述第三弯折部连接于所述第二弯折部相对所述连接板的一侧，所述第三弯折部螺纹固定于所述灯体本体的底壁。

9.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述灯具还包括第二折射体，所述第二折射体位于所述第一折射体和所述灯体本体之间；部分所述第一折射体和部分所述第二折射体位于所述档头盖和所述档头之间。

10.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，各所述档头于所述灯体本体的轴向上设置有第三凹槽，所述第三凹槽位于所述档头的中心，所述第三凹槽适于对所述灯具的悬吊。

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