CN212961460U - 灯具驱动盒的安装结构及面板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯具驱动盒的安装结构及面板灯，属于灯具技术领域，灯具驱动盒的安装结构包括灯壳及驱动盒；其中，灯壳外边缘设有向灯壳的口部外围凸出、用于嵌接于灯具边框内的凸沿，灯壳的内部用于安装光源，灯壳的壳侧壁上设有用于导线穿行的第一穿线孔；驱动盒用于容纳光源驱动，底部连接于凸沿上，一侧壁与灯壳的壳侧壁贴合，且该侧壁上设有用于导线插头通过的第二穿线孔；驱动盒整体位于灯具边框所包覆的范围内。本实用新型提供的灯具驱动盒的安装结构，驱动盒连接稳固，能够减小灯具背面与安装位置之间的安装缝隙，确保灯具安装整齐美观。本实用新型还提供了一种采用了上述灯具驱动盒的安装结构的面板灯。

Description

灯具驱动盒的安装结构及面板灯

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种灯具驱动盒的安装结构及面板灯。

背景技术

目前，市场上存在的灯具大多需要采用驱动器驱动光源发光的，驱动器作为核心部件，若安装于灯体内部，不利于其进行散热，且由于灯体内部本身温度较高，因此对驱动器的使用寿命有较大影响，因此，现在的灯具大多采用将驱动器安装在灯体背面的方式，以方便驱动器进行散热，但是这种安装方式会增加灯具的整体厚度，尤其对于面板灯类产品而言，会造成灯具的安装缝隙过大，这对于产品安装后的外观影响很大，因而会降低产品的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯具驱动盒的安装结构及面板灯，旨在解决现有灯具驱动盒的安装方式造成灯具安装缝隙大，影响产品美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯具驱动盒的安装结构，包括灯壳及驱动盒；其中，灯壳外边缘设有向灯壳的口部外围凸出、用于嵌接于灯具边框内的凸沿，灯壳的内部用于安装光源，灯壳的壳侧壁上设有用于导线穿行的第一穿线孔；驱动盒用于容纳光源驱动，底部连接于凸沿上，一侧壁与灯壳的壳侧壁贴合，且该侧壁上设有用于导线插头通过的第二穿线孔；驱动盒整体位于灯具边框所包覆的范围内。

作为本申请另一实施例，驱动盒包括盒体及盒盖；其中，盒体的底部与凸沿可拆卸连接，一侧壁与灯壳的壳侧壁贴合；盒盖可拆卸连接于盒体的口部。

作为本申请另一实施例，盒体的两端底部分别设有连接耳，两个连接耳上分别穿设有紧固螺钉，紧固螺钉与凸沿螺纹连接。

作为本申请另一实施例，盒体内部设有用于容纳光源驱动的第一腔室，还设有用于容纳供电线路的第二腔室。

作为本申请另一实施例，盒盖包括封盖于第一腔室的上方的第一盖体，以及封盖于第二腔室的上方的第二盖体，第二盖体与第一盖体对接。

作为本申请另一实施例，第二盖体上设有第三穿线孔，第三穿线孔与第二腔室连通。

作为本申请另一实施例，第三穿线孔上设有敲落板，敲落板上设有一字型或十字形的插孔。

作为本申请另一实施例，第三穿线孔间隔设有多个，每个第三穿线孔上均设有敲落板。

作为本申请另一实施例，第二穿线孔与第一穿线孔对齐。

本实用新型提供的灯具驱动盒的安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型灯具驱动盒的安装结构，凸沿向灯壳的外围凸出，驱动盒的底部与凸沿连接、一侧壁与灯壳的壳侧壁贴合，能够确保驱动盒的连接稳固可靠，且不增加灯具的整体厚度，灯具安装完成后，灯壳与安装位置之间的安装缝隙小、外观漂亮；由于驱动盒的整体位于灯具边框所包覆的范围之内，从而能够保证在灯具安装完成后，驱动盒能够完全隐藏在灯具边框的后面，避免因驱动盒而影响灯具的整体外观；光源的连接导线在依次穿过第一穿线孔、第二穿线孔后与光源驱动进行连接，从而避免导线裸露，确保灯具安装完成后外观整洁漂亮。

本实用新型还提供了一种采用了上述灯具驱动盒的安装结构的面板灯，本实用新型提供的面板灯的有益效果与上述灯具驱动盒的安装结构的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的灯具驱动盒的安装结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例所采用的第二盖体的敲落板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的灯具驱动盒的安装结构的爆炸结构示意图。

图中：1、灯壳；10、凸沿；11、第一穿线孔；2、驱动盒；21、盒体；211、第一腔室；212、第二腔室；213、连接耳；214、紧固螺钉；215、第二穿线孔；22、盒盖；221、第一盖体；222、第二盖体；2220、第三穿线孔；2221、敲落板；2222、插孔；2223、连接筋；3、灯具边框；4、光源驱动；5、供电线路。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2及图4，现对本实用新型提供的灯具驱动盒的安装结构进行说明。所述灯具驱动盒的安装结构，包括灯壳1及驱动盒2；其中，灯壳1设有向灯壳1的口部外围凸出、用于嵌接于灯具边框3内的凸沿10，灯壳1的内部用于安装光源，灯壳1的壳侧壁上设有用于导线穿行的第一穿线孔11；驱动盒2用于容纳光源驱动4，底部连接于凸沿10上，一侧壁与灯壳1的壳侧壁贴合，且该侧壁上设有用于导线插头通过的第二穿线孔215；驱动盒2整体位于灯具边框3所包覆的范围内。

本实用新型提供的灯具驱动盒的安装结构的连接方式：首先应当理解的是，灯具的出光板是都是通过灯具边框3固定的，通常是采用灯具边框3与灯壳1的口部配合夹紧出光板的方式，在此基础上，凸出于灯壳1的口部外围的凸沿10嵌入灯具边框3后，两者能够配合夹紧出光板，而作为用于安装光源的灯壳1，其壳顶壁必然是向远离出光板的方向凸起，因此，灯壳1的壳侧壁与凸沿10能够形成一个角型空间，而这个角型空间能够用于容纳驱动盒2；驱动盒2连接固定时使其底部与凸沿10进行连接，且为了确保驱动盒2的连接稳定性，使其一侧壁与灯壳1的壳侧壁贴合，从而能够利用灯壳1对驱动盒2的支撑作用，提高驱动盒2的连接稳定性。

对于灯具线路的连接，在将光源安装到灯壳1内后，将与光源连接的导线依次穿过第一穿线孔11、第二穿线孔215进入驱动盒2内，然后与光源驱动4进行连接即可，在此需要说明的是，由于驱动盒2与灯壳1的壳侧壁是贴合的，若因线路位置关系第一穿线孔11和第二穿线孔215的位置是相互错开的，那么需要在驱动盒2的侧壁设置向其内部凹陷的线槽，使线槽的两端分别对应第一穿线孔11和第二穿线孔215，然后在导线穿出第一穿线孔11后，经过线槽再进入第二穿线孔215，确保导线穿行顺畅。

另外，驱动盒2整体位于灯具边框3所包覆的范围内，也就是说，在灯具安装完成后，位于灯具下方是看不到驱动盒2的，驱动盒2能够完全隐藏于灯具的背面，当然，驱动盒2与灯壳1相对的侧壁可以是与灯具边框3的侧壁平齐的状态，这样设置能够保证灯具的侧壁整体外观平整，因此即使灯具安装完成后，位于灯具斜下方能够看到驱动盒2，也不影响灯具的外观整体性。

本实用新型提供的灯具驱动盒的安装结构，与现有技术相比，凸沿10向灯壳1的外围凸出，驱动盒2的底部与凸沿10连接、一侧壁与灯壳1的壳侧壁贴合，能够确保驱动盒2的连接稳固可靠，且不增加灯具的整体厚度，灯具安装完成后，灯壳1与安装位置之间的安装缝隙小、外观漂亮；由于驱动盒2的整体位于灯具边框3所包覆的范围之内，从而能够保证在灯具安装完成后，驱动盒2能够完全隐藏在灯具边框3的后面，避免因驱动盒2而影响灯具的整体外观；光源的连接导线在依次穿过第一穿线孔11、第二穿线孔215后与光源驱动4进行连接，从而避免导线裸露，确保灯具安装完成后外观整洁漂亮。

作为本实用新型提供的灯具驱动盒的安装结构的一种具体实施方式，请参阅1及图4，驱动盒2包括盒体21及盒盖22；其中，盒体21的底部与凸沿10可拆卸连接，一侧壁与灯壳1的壳侧壁贴合；盒盖22可拆卸连接于盒体21的口部。盒盖22可以拆卸，方便光源驱动4的安装、导线的连接，以及后期检修。

在本实施例中，请参阅图1及图2，盒体21的两端底部分别设有连接耳213，两个连接耳213上分别穿设有紧固螺钉214，紧固螺钉214与凸沿10螺纹连接。连接简单可靠，另外需要说明的是，凸沿10嵌入灯具边框3后，通常会采用螺钉穿过凸沿10与灯具边框3上相应的螺纹孔进行紧固连接，在此可以将两个连接耳213的位置与其中两个螺纹孔分别对齐，然后使紧固螺钉214一次穿过连接耳213、凸沿10后与相应的螺纹孔进行连接，从而将盒体21、凸沿10(灯壳1)和灯具边框3连为一体，这样能够减少灯壳1及灯具边框3上的孔洞，一方面能够节约制作成本，另一方面避免过多的孔洞降低灯壳1和灯具边框3的强度。

进一步地，请参阅图4，盒体21内部设有用于容纳光源驱动4的第一腔室211，还设有用于容纳供电线路5的第二腔室212。光源驱动4及其附属线路(低压)与供电线路5(高压线，相对驱动线路而言)分开布置，使作用不同的线路布置清晰、容易分辨。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4，盒盖22包括封盖于第一腔室211的上方的第一盖体221，以及封盖于第二腔室212的上方的第二盖体222，第二盖体222与第一盖体221对接。第二盖体222与第一盖体221对接，能够完全封盖灯壳1的口部，拆卸第一盖体221可以检修光源驱动4及与光源连接的线路，拆卸第二盖体222可以检修供电线路5，方便进行针对性的检修作业。

在本实施例中，请参阅图1及图3，第二盖体222上设有第三穿线孔2220，第三穿线孔2220与第二腔室212连通。市电线路能够通过第三穿线孔2220进入第二腔室212，线路穿行方便，确保布线齐整。

具体的，请参阅图1及图3，第三穿线孔2220上设有敲落板2221，敲落板2221上设有一字型或十字形的插孔2222。敲落板2221，即用于封堵孔的薄板，薄板通过易于折断的连接筋2223与孔壁连接，当对敲落板2221施加足够的作用力时(敲击或其它方式)，连接筋2223断裂，敲落板2221从孔壁上脱落。在需要线路穿过第三穿线孔2220时，通过敲击敲落板2221，或者采用一字型或十字型工具插入插孔2222中撬动敲落板2221，使敲落板2221从第三穿线孔2220上脱落，然后进行穿线，在灯具未安装连线之前(新产品)，敲落板2221能够使第二腔室212处于密闭状态，避免外界杂物或灰尘由第三穿线孔2220进入第二腔室212内。

进一步地，请参阅图1及图3，第三穿线孔2220间隔设有多个，每个第三穿线孔2220上均设有敲落板2221。用户可以根据实际需要选择使用任意一个或多个第三穿线孔2220，对于未使用的仍然保留敲落板2221，确保布线灵活方便。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4，第二穿线孔215与第一穿线孔11对齐。方便光源与光源驱动4连接的导线直接穿过第一穿线孔11、第二穿线孔215进入驱动盒2内进行连接，减少线路穿行距离。

本实用新型还提供一种面板灯。请参阅图1至图4，面板灯包括上述灯具驱动盒的安装结构。

本实用新型提供的面板灯，采用了上述灯具驱动盒的安装结构，凸沿10向灯壳1的外围凸出，驱动盒2的底部与凸沿10连接、一侧壁与灯壳1的壳侧壁贴合，能够确保驱动盒2的连接稳固可靠，且不增加面板灯的整体厚度，面板灯安装完成后，灯壳1与安装位置之间的安装缝隙小、外观漂亮；由于驱动盒2的整体位于灯具边框3所包覆的范围之内，从而能够保证在面板灯安装完成后，驱动盒2能够完全隐藏在灯具边框3的后面，避免因驱动盒2而影响面板灯的整体外观；光源的连接导线在依次穿过第一穿线孔11、第二穿线孔215后与光源驱动4进行连接，从而避免导线裸露，确保面板灯安装完成后外观整洁漂亮。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.灯具驱动盒的安装结构，其特征在于，包括：

灯壳，外边缘设有向所述灯壳的口部外围凸出、用于嵌接于灯具边框内的凸沿，所述灯壳的内部用于安装光源，壳侧壁上设有用于导线穿行的第一穿线孔；

驱动盒，用于容纳光源驱动，底部连接于所述凸沿上，一侧壁与所述灯壳的壳侧壁贴合，且该侧壁上设有用于导线插头通过的第二穿线孔；所述驱动盒整体位于所述灯具边框所包覆的范围内。

2.如权利要求1所述的灯具驱动盒的安装结构，其特征在于，所述驱动盒包括：

盒体，底部与所述凸沿可拆卸连接，一侧壁与所述灯壳的壳侧壁贴合；

盒盖，可拆卸连接于所述盒体的口部。

3.如权利要求2所述的灯具驱动盒的安装结构，其特征在于，所述盒体的两端底部分别设有连接耳，两个所述连接耳上分别穿设有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述凸沿螺纹连接。

4.如权利要求2所述的灯具驱动盒的安装结构，其特征在于，所述盒体内部设有用于容纳所述光源驱动的第一腔室，还设有用于容纳供电线路的第二腔室。

5.如权利要求4所述的灯具驱动盒的安装结构，其特征在于，所述盒盖包括：

第一盖体，封盖于所述第一腔室的上方；

第二盖体，封盖于所述第二腔室的上方，且与所述第一盖体对接。

6.如权利要求5所述的灯具驱动盒的安装结构，其特征在于，所述第二盖体上设有第三穿线孔，所述第三穿线孔与所述第二腔室连通。

7.如权利要求6所述的灯具驱动盒的安装结构，其特征在于，所述第三穿线孔上设有敲落板，所述敲落板上设有一字型或十字形的插孔。

8.如权利要求7所述的灯具驱动盒的安装结构，其特征在于，所述第三穿线孔间隔设有多个，每个所述第三穿线孔上均设有所述敲落板。

9.如权利要求1-8任一项所述的灯具驱动盒的安装结构，其特征在于，所述第二穿线孔与所述第一穿线孔对齐。

10.面板灯，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的灯具驱动盒的安装结构。

Images