CN209819466U - 一种拆装结构的灯具底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆装结构的灯具底盘，包括四个相同的弧形底板，所述弧形底板的横截面为U形，且所述弧形底板的两端均与所述弧形底板的内部相通，四个所述弧形底板首尾相连构成一个完整的圆环，所述四个弧形底板的底部开设有散热结构，每个所述弧形底板的内部两端各设置有收纳结构及卡口结构。本实用新型具有安装方便，开模费用小，任意两个弧形底板之间连接强度高，灯盘的使用寿命长，便于运输，减少安装成本，降低顾客使用成本的优点。

Description

一种拆装结构的灯具底盘

技术领域

本实用新型涉及摄影行业的技术领域，尤其是涉及一种拆装结构的灯具底盘。

背景技术

现有的环形灯，由于环形灯底盘是整体结构，所以在运输时，生产者需要花费大量的金钱与精力去完成灯具的运输增加了生产者的额外支出。

另外，当使用者使用灯具的时候，灯具内装有若干个灯板，当其中一个灯板损坏，使用者需要换直新的灯具，增加了使用者的成本支出。

申请号：CN201720688893.2，本实用新型公开一种拼接式环形LED摄影灯，它是由四件完全相同的外壳主体头尾相拼成环形。外壳主体一端内表面设有定位肋，定位肋内则径向设有两螺丝柱。另一端外表面设有定位槽，定位槽外则径向设有两圆柱套。定位肋与定位槽相互卡配，两圆柱套套在两螺丝柱上，通过螺丝把四件外壳主体固定拼接。螺丝柱内则及圆柱套内则，左右对称位置设两螺丝柱。此实用新型中虽然提出了拆分的结构，但是其采用螺丝固定，这种固定方式繁琐，且不易于客户进行简单拆装操作，其两块相邻的外壳主体之间的连接强度低，灯具的使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拆装结构的灯具底盘，具有安装方便，开模费用小，任意两个弧形底板之间连接强度高，灯盘的使用寿命长，便于运输，减少安装成本，降低顾客使用成本的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拆装结构的灯具底盘，包括四个相同的弧形底板，所述弧形底板的横截面为U形，且所述弧形底板的两端均与所述弧形底板的内部相通，四个所述弧形底板首尾相连构成一个完整的圆环，所述四个弧形底板的底部开设有散热结构，每个所述弧形底板的内部两端各设置有收纳结构及卡口结构。

通过采用上述技术方案，收纳结构和卡口结构相适配，将尺寸较大的圆盘拆解为四个相同的部件，且四个部件的安装顺序没有要求，安装简单方便，收纳运输所占体积小，便于运输，降低运输成本。

本实用新型进一步设置为：所述收纳结构包括U形板，所述U形板的平口端与所述弧形底板的一端平齐，所述U形板与所述弧形底板的一端平齐的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的横截面与所述弧形底板的横截面为相似图形，所述弧形底板的底部开设有第一通孔，且所述第一通孔与所述第一凹槽相贯通。

通过采用上述技术方案，U形板的内部为中空结构，便于锁舌完全进入U形板内部，且U形板开设有挡块放置通孔，使两个相邻的弧形底板连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述收纳结构还包括两个L形板，所述L形板，所述L形板的一侧与所述弧形底板的一端平齐，所述L形板的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的竖截面与所述L形板的竖截面为相似图形。

通过采用上述技术方案，L形板的内部开设有凹槽，L形板设置在弧形底板内部两侧，插板与L形板内部凹槽相适配，增加了两个弧形底板之间的连接牢度。

本实用新型进一步设置为：所述卡口结构包括两个插板，所述插板设置在所述弧形底板的内部两侧，且所述插板的一端延伸至所述弧形底板的外侧，所述插板位于所述弧形底板外侧部分的长度是所述第二凹槽深度的0.7-0.8倍，所述插板与所述第二凹槽相适配。

通过采用上述技术方案，使插板位于弧形底板外侧的部分完全进入L形板内部，保证相邻的两个弧形底板之间没有缝隙。

本实用新型进一步设置为：所述卡口结构还包括连接板，所述连接板的一端设置在所述弧形底板的内部底部，且所述连接板的一端延伸至所述弧形底板的外侧，所述连接板的顶部开设有U形通孔，所述连接板顶部与所述U形通孔形成锁舌，所述锁舌的底部固定连接有挡块，所述连接板与所述第一凹槽相适配，所述锁舌的底部距离所述弧形底板内部底部的距离与所述第一凹槽内壁底部到所述弧形底板的底部距离相等。

通过采用上述技术方案，连接板在弧形底板外侧的部分完全进入，且锁舌完全进入第一凹槽内部时，保证了两个相邻弧形底板之间没有缝隙，且两个相邻的弧形底板的底部处于同一水平面。

本实用新型进一步设置为：所述挡块的靠近所述弧形底板的一侧与所述锁舌的底部平齐，所述挡块到所述弧形底板的一端的最短距离与所述第一通孔到所述弧形底板的最短距离相等。

通过采用上述技术方案，挡块靠近弧形底板的一侧与锁舌底部垂直，使两个相邻的弧形底板之间的连接强度增大。

本实用新型进一步设置为：所述插板远离所述弧形底板的一端开设有斜边。

通过采用上述技术方案，插板更容易的插入L形板内部，使组装更加便捷，高效。

本实用新型进一步设置为：所述散热结构包括弧形散热孔及挡板，所述弧形散热孔设置在所述弧形底板的底部，且所述挡板与所述弧形底板相固定，且所述挡板位于所述弧形底板的内部，所述挡板占据任意所述弧形散热孔三分之二的面积，所述挡板在所述弧形散热孔的上方。

通过采用上述技术方案，散热孔及挡板形成一个半暗孔的结构，在阻挡灰尘进入弧形底板内部的同时，又保证了弧形底板具有散热通风的能力。

本实用新型进一步设置为：任意所述弧形底板的外部一侧开设有安装孔，所述弧形底板在所述安装孔处安装有支撑架，所述支撑架的数量为一个。

通过采用上述技术方案，每个弧形底板外侧都开设有安装孔，使用者更换的时候，更加省力省心。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型通过四个相同的弧形底板、收纳结构及卡口结构，缩减了整

套装置的运输成本，降低了公司的开模费用，降低了公司的开支，整套装置拼接组装简单，当其中一个电板出现问题时，操作者可以选择跟换其中一片弧形底板，使用者更换方便，省事，减少了使用者的使用成本。

2、本实用新型通过L形板与插板及U形板与连接板之间的配合关系，大大增强了任意两个弧形底板之间的连接强度，保证了灯盘的使用寿命，另外本实用新型拆装简单，利于客户掌握。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中单独的弧形底板的轴侧结构示意图。

图3是图2中弧形底板的俯视结构示意图。

图中，1、弧形底板；2、散热结构；3、收纳结构；4、卡口结构；31、U形板；32、L形板；41、插板；42、连接板；43、锁舌；44、挡块；11、第一凹槽；12、第一通孔；13、第二凹槽；21、弧形散热孔；22、挡板；14、U形通孔；15支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，一种拆装结构的灯具底盘，包括弧形底板1，弧形底板1的数量为四个，且每个弧形底板1的横截面为U形，每个弧形底板1的两端均与相邻弧形底板1的内部相贯通，弧形底板1的两端各设置有收纳结构3及卡口结构4，任意一个弧形底板1的远离圆心的一侧开设有安装孔，且弧形底板1在安装孔处螺栓连接有支撑架15，支撑架15的数量为一个。

如图2及图3所示，收纳结构3包括U形板31、L形板32；卡口结构包括插板41、连接板42、锁舌43及挡块44。U形板31的一端与弧形底板1的一端平齐，且U形板31朝向弧形底板1外侧的一端开设有第一凹槽11，U形板31的底部开设有第一通孔12，且第一通孔12贯穿整个弧形底板1；L形板32位于弧形底板1的内部两侧，且L形板朝向弧形底板1外侧的一端开设有第二凹槽13。连接板42的一端延伸至弧形底板1的外侧，且连接板42的顶部开设有U形通孔14，且U形通孔14为弯转两次形成的线段。连接板42内部由于U形通孔14形成锁舌43，锁舌43的活动端朝向弧形底板1，锁舌43的底部粘接有挡块44，挡块44靠近弧形底板的一侧与锁舌43垂直，连接板42与第一凹槽相11配合，且连接板42位于弧形底板1外侧的部分完全进入第一凹槽11内部时，挡块44正好落入U形板31底部的第一通孔12内部。插板41位于弧形底板1内部两侧，且插板41位于弧形底板1外侧的部分完全进入L形板的第二凹槽13内部，使两个相邻的弧形底板相连接，且两个弧形底板1之间连接牢度高。

如图2及图3所示，弧形底板1的底部开设有弧形散热孔21，弧形散热孔21的上方设置有挡板22，挡板22占据每个弧形散热孔二分之一的面积，且挡板22与弧形底板1的内部底部相粘接。

本实施例的实施原理为：使用者在安装的过程中，将其中一个弧形底板1的插板41及连接板42分别对准另一个弧形底板1的L形板32及U形板31，由于插板41的一端开设有斜边，所以插板41可以轻松进入L形板32的内部；同时，操作人员将连接板42对准U形板31的第一凹槽11，使连接板42进入U形板31内部，挡块44也进入U形板31的内部，当挡块44落入第一通孔12内部，此时连接板43的底部与U形板31的第一凹槽11底部贴合，由于挡块44的一侧与锁舌垂直，所以当锁舌没有受到外力作用时，两个相邻的底盘不会分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拆装结构的灯具底盘，包括四个相同的弧形底板（1），所述弧形底板（1）的横截面为U形，且所述弧形底板（1）的两端均与相邻所述弧形底板（1）的相连通，四个所述弧形底板（1）首尾相连构成一个完整的圆环，所述四个弧形底板（1）的底部开设有散热结构（2），其特征在于：每个所述弧形底板（1）的内部两端分别设置有收纳结构（3）及卡口结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种拆装结构的灯具底盘，其特征在于：所述收纳结构（3）包括U形板（31），所述U形板（31）的平口端与所述弧形底板（1）的一端平齐，所述U形板（31）与所述弧形底板（1）的一端平齐的一侧开设有第一凹槽（11），所述第一凹槽的横截面与所述弧形底板（1）的横截面为相似图形，所述弧形底板（1）的底部开设有第一通孔（12），且所述第一通孔（12）与所述第一凹槽（11）相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种拆装结构的灯具底盘，其特征在于： 所述收纳结构（3）还包括两个L形板（32），所述L形板（32），所述L形板（32）的一侧与所述弧形底板（1）的一端平齐，所述L形板（32）的一侧开设有第二凹槽（13），所述第二凹槽（13）的竖截面与所述L形板（32）的竖截面为相似图形。

4.根据权利要求3所述的一种拆装结构的灯具底盘，其特征在于：所述卡口结构（4）包括两个插板（41），所述插板（41）设置在所述弧形底板（1）的内部两侧，且所述插板（41）的一端延伸至所述弧形底板（1）的外侧，所述插板（41）位于所述弧形底板（1）外侧部分的长度是所述第二凹槽（13）深度的0.7-0.8倍，所述插板（41）与所述第二凹槽（13）相适配。

5.根据权利要求2所述的一种拆装结构的灯具底盘，其特征在于：所述卡口结构（4）还包括连接板（42），所述连接板（42）的一端设置在所述弧形底板（1）的内部底部，且所述连接板（42）的一端延伸至所述弧形底板（1）的外侧，所述连接板（42）的顶部开设有U形通孔（14），所述连接板（42）顶部与所述U形通孔（14）形成锁舌（43），所述锁舌（43）的底部固定连接有挡块（44），所述连接板（42）与所述第一凹槽（11）相适配，所述锁舌（43）的底部距离所述弧形底板（1）的距离与所述第一凹槽（11）内壁底部到所述弧形底板（1）的底部距离相等。

6.根据权利要求5所述的一种拆装结构的灯具底盘，其特征在于：所述挡块（44）的靠近所述弧形底板（1）的一侧与所述锁舌（43）的底部平齐，所述挡块（44）到所述弧形底板（1）的一端的最短距离与所述第一通孔到所述弧形底板（1）的最短距离相等。

7.根据权利要求4所述的一种拆装结构的灯具底盘，其特征在于：所述插板（41）远离所述弧形底板（1）的一端开设有斜边。

8.根据权利要求1所述的一种拆装结构的灯具底盘，其特征在于：所述散热结构（2）包括弧形散热孔（21）及挡板（22），所述弧形散热孔（21）设置在所述弧形底板（1）的底部，且所述挡板（22）与所述弧形底板（1）相固定，且所述挡板（22）位于所述弧形底板（1）的内部，所述挡板（22）占据任意所述弧形散热孔（21）三分之二的面积，所述挡板（22）在所述弧形散热孔（21）的上方。

9.根据权利要求1所述的一种拆装结构的灯具底盘，其特征在于：任意所述弧形底板（1）的外部一侧开设有安装孔，所述弧形底板（1）在所述安装孔处安装有支撑架（15），所述支撑架（15）的数量为一个。