CN209818823U - 一种大口径双阀芯引鞋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大口径双阀芯引鞋装置，其中所述的本体为桶状，所述的本体顶部焊接有套管，本体底部呈圆头形；所述的本体内壁设有阻力槽，本体内中部安装有阀芯，所述的阀芯与本体间填充有水泥；所述的阀芯包括配合孔、单流阀、过度短节、主孔及喷嘴，所述的配合孔底部安装有单流阀A，单流阀A底部通过过度短节安装有单流阀B，所述的单流阀B底部设有主孔及喷嘴；优点为：本实用新型集合弹簧式引鞋、浮球式引鞋的优点，增强阀芯的耐冲刷性能和座封的安全性，消除二者的不足，增强浮鞋的综合性能，在一个阀芯损坏的情况下仍能完成固井作业，提高固井一次成功的可靠性；喷嘴保证引鞋主孔堵塞时仍能保证循环，完成固井作业。

Description

一种大口径双阀芯引鞋装置

技术领域

本实用新型涉及引鞋装置领域，尤其是涉及一种大口径双阀芯引鞋装置。

背景技术

钻采工程油气勘探开发大力发展，特别是海洋钻采工程，海洋钻井用的隔水导管，在作业过程中最下端需要导管引鞋进行引导下放，前期渤海湾水深较浅，隔水管串一般为80-120m，随着使用海域的扩大水深的增加，隔水管串达到300m，甚至更深，对引鞋的密封及安全要求越来越高，前期大口径隔水导管使用的浮球式阀芯引鞋已经不能满足要求。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种大口径双阀芯引鞋装置。

本实用新型新的技术方案是：一种大口径双阀芯引鞋装置，包括本体及阀芯，所述的本体为桶状，所述的本体顶部焊接有套管，本体底部呈圆头形；所述的本体内壁设有阻力槽，本体内中部安装有阀芯，所述的阀芯与本体间填充有水泥；所述的阀芯包括配合孔、单流阀、过度短节、主孔及喷嘴，所述的配合孔底部安装有单流阀A，单流阀A底部通过过度短节安装有单流阀B，所述的单流阀B底部设有主孔及喷嘴。

所述的本体为高强度合金钢。

所述的单流阀A为弹簧式。

所述的单流阀B为浮球式。

所述的喷嘴为3-6个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型集合弹簧式引鞋、浮球式引鞋的优点，增强阀芯的耐冲刷性能和座封的安全性，消除二者的不足，增强浮鞋的综合性能，在一个阀芯损坏的情况下仍能完成固井作业，提高固井一次成功的可靠性；喷嘴保证引鞋主孔堵塞时仍能保证循环，完成固井作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为单流阀A的结构示意图。

图3为单流阀B的结构示意图。

其中：1为配合孔、2为单流阀A、3为过度短节、4为单流阀B、5为阻力槽、6为水泥、7为主孔、8为喷嘴、9为本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种大口径双阀芯引鞋装置，包括本体9及阀芯，所述的本体9为桶状，所述的本体9顶部焊接有套管，本体9底部呈圆头形；所述的本体9内壁设有阻力槽5，本体9内中部安装有阀芯，所述的阀芯与本体9间填充有水泥6；所述的阀芯包括配合孔1、单流阀、过度短节3、主孔7及喷嘴8，所述的配合孔1底部安装有单流阀A2，单流阀A2底部通过过度短节3安装有单流阀B4，所述的单流阀B4底部设有主孔7及喷嘴8。

所述的本体9为高强度合金钢。

所述的单流阀A2为弹簧式。

所述的单流阀B4为浮球式。

所述的喷嘴8为3-6个。

使用大口径双阀芯引鞋装置时，将双阀芯引鞋与套管进行焊接，然后进行下套管作业，下完套管后进行钻井液循环及注水泥作业，液流推动阀球、球托向下移动，弹簧被压缩，弹簧式单流阀A2被打开，在压力的作用下浮球式单流阀B4同时被打开，此时壳体内部可建立液流通道；正向流体压力达到1Mpa液流通道即被打开，球阀密封效果好，反向承压21Mpa以上。

Claims (5)

1.一种大口径双阀芯引鞋装置，包括本体（9）及阀芯，其特征在于：所述的本体（9）为桶状，所述的本体（9）顶部焊接有套管，本体（9）底部呈圆头形；所述的本体（9）内壁设有阻力槽（5），本体（9）内中部安装有阀芯，所述的阀芯与本体（9）间填充有水泥（6）；所述的阀芯包括配合孔（1）、单流阀、过度短节（3）、主孔（7）及喷嘴（8），所述的配合孔（1）底部安装有单流阀A（2），单流阀A（2）底部通过过度短节（3）安装有单流阀B（4），所述的单流阀B（4）底部设有主孔（7）及喷嘴（8）。

2.根据权利要求1所述的一种大口径双阀芯引鞋装置，其特征在于：所述的本体（9）为高强度合金钢。

3.根据权利要求1所述的一种大口径双阀芯引鞋装置，其特征在于：所述的单流阀A（2）为弹簧式。

4.根据权利要求1所述的一种大口径双阀芯引鞋装置，其特征在于：所述的单流阀B（4）为浮球式。

5.根据权利要求1所述的一种大口径双阀芯引鞋装置，其特征在于：所述的喷嘴（8）为3-6个。