CN209818351U - 倾角排风射流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了倾角排风射流风机，包括固定筒，所述固定筒的顶部固定连接有安装板，所述固定筒的两端均固定连接有斜向筒，所述固定筒的内部固定安装有传动箱。本实用新型由双轴电机通过连接套一和连接套二带动叶轮进行转动，叶轮将空气斜向筒从右端通过弧形导流筒抽至固定筒的内部，再由叶轮双重加速后由锥形导流筒进行导向，最后通过斜向筒的导向进行斜向快速喷出，从而具备了通风效果好的优点，解决了现有的隧道用排风射流风机通常为直线型，射流风机与隧道顶部间距很小，吹出的气流推动范围较小，通风效率较差的问题，同时避免了抽气范围较小的现象，提高了射流风机的实用性，便于人们使用。

Description

倾角排风射流风机

技术领域

本实用新型涉及射流风机技术领域，具体为倾角排风射流风机。

背景技术

射流风机是一种特殊的轴流风机，主要用于公路、铁路及地铁等隧道的纵向通风系统中，提供全部的推力；也可用于半横向通风系统或横向通风系统中的敏感部位，如隧道的进、出口，起诱导气流或排烟等作用。

射流风机运行时，是将隧道内的一部分空气从射流风机的一端吸入，经叶轮加速后，由射流风机的另一端射出，这部分带有较高动能的高速气流将能量传送给隧道内的其它气体，从而使隧道内的空气顺着射流风机的喷射方向流动，当流动速度衰减到一定程度时，下一组风机继续工作，从而对隧道内部的空气进行排出，但现有的隧道用排风射流风机通常为直线型，射流风机与隧道顶部间距很小，吹出的气流推动范围较小，通风效率较差，同时抽气范围较小，降低了射流风机的实用性，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了倾角排风射流风机，具备了通风效果好的优点，解决了现有的隧道用排风射流风机通常为直线型，射流风机与隧道顶部间距很小，吹出的气流推动范围较小，通风效率较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：倾角排风射流风机，包括固定筒，所述固定筒的顶部固定连接有安装板，所述固定筒的两端均固定连接有斜向筒，所述固定筒的内部固定安装有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左输出端的表面固定连接有连接套一，所述双轴电机右输出端的表面固定连接有连接套二，所述连接套一与连接套二的表面均固定连接有叶轮，所述固定筒的内部设置有位于传动箱两侧的锥形导流筒，所述锥形导流筒远离传动箱的一端延伸至斜向筒的内部，所述锥形导流筒的表面固定连接有位于固定筒内部的固定板一，所述固定板一远离锥形导流筒的一端与固定筒的内壁固定连接。

优选的，所述传动箱的表面固定连接有支撑板，所述支撑板远离传动箱的一端与固定筒的内壁固定连接，所述传动箱的表面形状为椭圆形。

优选的，所述锥形导流筒的内壁开设有固定槽，所述双轴电机的左输出端与右输出端均贯穿至固定槽的内部并通过轴承活动连接在固定槽内壁的一侧。

优选的，所述斜向筒远离固定筒的一端固定连接有弧形导流筒，所述弧形导流筒的内部竖向固定连接有防护罩，所述固定筒圆心轴线与斜向筒圆心轴线的锐角夹角为十五度。

优选的，所述锥形导流筒的表面固定连接有位于斜向筒内部的固定板二，所述固定板二远离锥形导流筒的一端与斜向筒的内壁固定连接，所述固定板一、支撑板和固定板二的两侧均为斜面设置。

优选的，所述连接套一与连接套二的左侧均固定连接有弧形导流套，所述连接套一的右端贯穿至传动箱的内部，所述连接套二的右端贯穿至固定槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了倾角排风射流风机，具备以下有益效果：

1、该倾角排风射流风机，由双轴电机通过连接套一和连接套二带动叶轮进行转动，叶轮将空气斜向筒从右端通过弧形导流筒抽至固定筒的内部，再由叶轮双重加速后由锥形导流筒进行导向，最后通过斜向筒的导向进行斜向快速喷出，从而具备了通风效果好的优点，解决了现有的隧道用排风射流风机通常为直线型，射流风机与隧道顶部间距很小，吹出的气流推动范围较小，通风效率较差的问题，同时避免了抽气范围较小的现象，提高了射流风机的实用性，便于人们使用。

2、该倾角排风射流风机，通过将传动箱的表面形状设置为椭圆形，降低了传动箱与流动空气之间的阻力，使空气在固定筒的内部流动的更加顺畅，通过设置固定槽，从而便于对双轴电机的左输出端和右输出端进行支撑，避免了双轴电机的左输出端和右输出端在转动时出现晃动的现象，提高了双轴电机传动时的稳定性，通过设置弧形导流筒和防护罩，能够对斜向筒进行防护，避免有垃圾从斜向筒落至固定筒的内部导致叶轮损坏的现象，提高了叶轮的使用寿命，通过设置固定板二，能够对锥形导流筒进行二次固定，避免锥形导流筒在排风射流风机使用过程中出现晃动的现象，提高了锥形导流筒的稳定性，通过设置弧形导流套，能够对流动的空气进行导向，避免连接套一与连接套二的一侧为竖直面，导致其对流动的空气产生较大阻力的现象，提高了空气流动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构锥形导流筒的左视剖面图；

图3为图1中A处的放大示意图。

图中：1固定筒、2安装板、3斜向筒、4传动箱、5双轴电机、6连接套一、7连接套二、8叶轮、9锥形导流筒、10固定板一、11支撑板、12固定槽、13弧形导流筒、14防护罩、15固定板二、16弧形导流套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，倾角排风射流风机，包括固定筒1，固定筒1的顶部固定连接有安装板2，固定筒1的两端均固定连接有斜向筒3，斜向筒3远离固定筒1的一端固定连接有弧形导流筒13，弧形导流筒13的内部竖向固定连接有防护罩14，固定筒1圆心轴线与斜向筒3圆心轴线的锐角夹角为十五度，通过设置弧形导流筒13和防护罩14，能够对斜向筒3进行防护，避免有垃圾从斜向筒3落至固定筒1的内部导致叶轮8损坏的现象，提高了叶轮8的使用寿命，固定筒1的内部固定安装有传动箱4，传动箱4的表面固定连接有支撑板11，支撑板11远离传动箱4的一端与固定筒1的内壁固定连接，传动箱4的表面形状为椭圆形，通过将传动箱4的表面形状设置为椭圆形，降低了传动箱4与流动空气之间的阻力，使空气在固定筒1的内部流动的更加顺畅，锥形导流筒9的表面固定连接有位于斜向筒3内部的固定板二15，固定板二15远离锥形导流筒9的一端与斜向筒3的内壁固定连接，固定板一10、支撑板11和固定板二15的两侧均为斜面设置，通过设置固定板二15，能够对锥形导流筒9进行二次固定，避免锥形导流筒9在排风射流风机使用过程中出现晃动的现象，提高了锥形导流筒9的稳定性，传动箱4内壁的底部固定连接有双轴电机5，双轴电机5左输出端的表面固定连接有连接套一6，双轴电机5右输出端的表面固定连接有连接套二7，连接套一6与连接套二7的左侧均固定连接有弧形导流套16，连接套一6的右端贯穿至传动箱4的内部，连接套二7的右端贯穿至固定槽12的内部，通过设置弧形导流套16，能够对流动的空气进行导向，避免连接套一6与连接套二7的一侧为竖直面，导致其对流动的空气产生较大阻力的现象，提高了空气流动的稳定性，连接套一6与连接套二7的表面均固定连接有叶轮8，固定筒1的内部设置有位于传动箱4两侧的锥形导流筒9，锥形导流筒9的内壁开设有固定槽12，双轴电机5的左输出端与右输出端均贯穿至固定槽12的内部并通过轴承活动连接在固定槽12内壁的一侧，通过设置固定槽12，从而便于对双轴电机5的左输出端和右输出端进行支撑，避免了双轴电机5的左输出端和右输出端在转动时出现晃动的现象，提高了双轴电机5传动时的稳定性，锥形导流筒9远离传动箱4的一端延伸至斜向筒3的内部，锥形导流筒9的表面固定连接有位于固定筒1内部的固定板一10，固定板一10远离锥形导流筒9的一端与固定筒1的内壁固定连接。

在使用时，使用者首先启动双轴电机5，双轴电机5带动连接套一6和连接套二7进行转动，而连接套一6和连接套二7则会带动叶轮8进行转动，叶轮8将空气从斜向筒3右端通过弧形导流筒13抽至固定筒1的内部，再由叶轮8双重加速后由锥形导流筒9进行导向，最后通过斜向筒3的导向进行斜向快速喷出，从而对空气较大范围进行推动，达到通风效果好的优点。

综上所述，该倾角排风射流风机，由双轴电机5通过连接套一6和连接套二7带动叶轮8进行转动，叶轮8将空气斜向筒3从右端通过弧形导流筒13抽至固定筒1的内部，再由叶轮8双重加速后由锥形导流筒9进行导向，最后通过斜向筒3的导向进行斜向快速喷出，从而具备了通风效果好的优点，解决了现有的隧道用排风射流风机通常为直线型，射流风机与隧道顶部间距很小，吹出的气流推动范围较小，通风效率较差的问题，同时避免了抽气范围较小的现象，提高了射流风机的实用性，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.倾角排风射流风机，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述固定筒(1)的两端均固定连接有斜向筒(3)，所述固定筒(1)的内部固定安装有传动箱(4)，所述传动箱(4)内壁的底部固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)左输出端的表面固定连接有连接套一(6)，所述双轴电机(5)右输出端的表面固定连接有连接套二(7)，所述连接套一(6)与连接套二(7)的表面均固定连接有叶轮(8)，所述固定筒(1)的内部设置有位于传动箱(4)两侧的锥形导流筒(9)，所述锥形导流筒(9)远离传动箱(4)的一端延伸至斜向筒(3)的内部，所述锥形导流筒(9)的表面固定连接有位于固定筒(1)内部的固定板一(10)，所述固定板一(10)远离锥形导流筒(9)的一端与固定筒(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的倾角排风射流风机，其特征在于：所述传动箱(4)的表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)远离传动箱(4)的一端与固定筒(1)的内壁固定连接，所述传动箱(4)的表面形状为椭圆形。

3.根据权利要求1所述的倾角排风射流风机，其特征在于：所述锥形导流筒(9)的内壁开设有固定槽(12)，所述双轴电机(5)的左输出端与右输出端均贯穿至固定槽(12)的内部并通过轴承活动连接在固定槽(12)内壁的一侧。

4.根据权利要求1所述的倾角排风射流风机，其特征在于：所述斜向筒(3)远离固定筒(1)的一端固定连接有弧形导流筒(13)，所述弧形导流筒(13)的内部竖向固定连接有防护罩(14)，所述固定筒(1)圆心轴线与斜向筒(3)圆心轴线的锐角夹角为十五度。

5.根据权利要求1所述的倾角排风射流风机，其特征在于：所述锥形导流筒(9)的表面固定连接有位于斜向筒(3)内部的固定板二(15)，所述固定板二(15)远离锥形导流筒(9)的一端与斜向筒(3)的内壁固定连接，所述固定板一(10)、支撑板(11)和固定板二(15)的两侧均为斜面设置。

6.根据权利要求3所述的倾角排风射流风机，其特征在于：所述连接套一(6)与连接套二(7)的左侧均固定连接有弧形导流套(16)，所述连接套一(6)的右端贯穿至传动箱(4)的内部，所述连接套二(7)的右端贯穿至固定槽(12)的内部。