CN209818063U - 扒渣机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了扒渣机料斗，涉及扒渣机技术领域，为解决现有的扒渣机的皮带容易磨损，在工作时，非工作区域容易进入异物对扒渣机造成损坏的问题。所述料斗主板下端的两侧安装有第一固定板，所述第一固定板的内部设置有定位孔，所述料斗主板的两侧安装有料斗侧板，所述料斗侧板的边角处安装有包边，所述包边的一侧安装有辅助定位件，所述料斗主板的后端安装有第二固定板，所述料斗主板的内部安装有第一挡板，所述第一挡板的一侧安装有第二挡板，所述第二挡板的一侧安装有第三挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有第一空腔，所述第二挡板与第三挡板之间设置有第二空腔，所述第三挡板的一侧设置有第三空腔。

Description

扒渣机料斗

技术领域

本实用新型涉及扒渣机技术领域，具体为扒渣机料斗。

背景技术

扒渣机，又名挖掘式装载机，由伸缩臂、倾动机构、回转机构及底座组成，扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣机械，该机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等非爆炸危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。

但是，现有的扒渣机的皮带容易磨损，在工作时，非工作区域容易进入异物对扒渣机造成损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了扒渣机料斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供扒渣机料斗，以解决上述背景技术中提出的现有的扒渣机的皮带容易磨损，在工作时，非工作区域容易进入异物对扒渣机造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：扒渣机料斗，包括料斗主板，所述料斗主板下端的两侧安装有第一固定板，所述第一固定板的内部设置有定位孔，所述料斗主板的两侧安装有料斗侧板，所述料斗侧板的边角处安装有包边，所述包边的一侧安装有辅助定位件，所述料斗主板的后端安装有第二固定板，所述料斗主板的内部安装有第一挡板，所述第一挡板的一侧安装有第二挡板，所述第二挡板的一侧安装有第三挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有第一空腔，所述第二挡板与第三挡板之间设置有第二空腔，所述第三挡板的一侧设置有第三空腔，所述料斗主板的内部设置有不粘涂层，所述料斗主板的外部设置有防腐涂层。

优选的，所述料斗主板语第一固定板焊接连接，所述第一挡板与料斗侧板焊接连接，所述第二挡板与料斗侧板焊接连接，所述第三挡板与料斗侧板焊接连接。

优选的，所述料斗主板与料斗侧板设置为一体成型结构。

优选的，所述定位孔设置有六个。

优选的，所述料斗侧板与包边胶接连接，所述料斗主板与不粘涂层胶接连接，所述料斗主板与防腐涂层胶接连接。

优选的，所述第一挡板与第二挡板大小相等，所述第二挡板与第三挡板大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在料斗整体的内部设置有不粘涂层，不粘涂层是一种涂层表面不易被其他粘性物质所粘附或粘着后易被除去的特种涂料，安全性好，环境污染小，在工作的过程中，保证料斗拥有一定的自洁的能力，通过在料斗整体的外部设置有防腐涂层，防腐涂层增强整体料斗的防腐蚀性能，增强料斗的使用寿命；

2、本实用新型通过在料斗的边角处安装有包边，提高料斗整体的耐磨性，使其不易损坏，在料斗主板的下端安装有第一固定板，在第一固定板的内部设置有固定孔，整体料斗可单独安装或者拆卸，料斗避免扒渣机的伸缩臂直接与皮带接触，减小皮带的磨损；

3、本实用新型通过在料斗的内部设置有第一空腔、第二空腔与第三空腔，在工作时，所需要运输的渣料经过各个空腔至皮带上端，第一空腔、第二空腔与第三空腔对渣料的进入起到了限位的作用，防止非工作区域进入异物，避免对扒渣机造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的扒渣机料斗的结构示意图；

图2为本实用新型的扒渣机料斗的后视图；

图3为本实用新型的扒渣机料斗的俯视图；

图4为本实用新型的扒渣机料斗的侧视图；

图5为本实用新型的料斗主板的结构示意图。

图中：1、料斗主板；2、第一固定板；3、定位孔；4、辅助定位件；5、第二固定板；6、料斗侧板；7、包边；8、第一挡板；9、第二挡板；10、第三挡板；11、第一空腔；12、第二空腔；13、第三空腔；14、不粘涂层；15、防腐涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：扒渣机料斗，包括料斗主板1，料斗主板1下端的两侧安装有第一固定板2，第一固定板2的内部设置有定位孔3，料斗主板1的两侧安装有料斗侧板6，料斗侧板6的边角处安装有包边7，包边7的一侧安装有辅助定位件4，料斗主板1的后端安装有第二固定板5，料斗主板1的内部安装有第一挡板8，第一挡板8的一侧安装有第二挡板9，第二挡板9的一侧安装有第三挡板10，第一挡板8与第二挡板9之间设置有第一空腔11，第二挡板9与第三挡板10之间设置有第二空腔12，第三挡板10的一侧设置有第三空腔13，料斗主板1的内部设置有不粘涂层14，料斗主板1的外部设置有防腐涂层15。

进一步，料斗主板1语第一固定板2焊接连接，第一挡板8与料斗侧板6焊接连接，第二挡板9与料斗侧板6焊接连接，第三挡板10与料斗侧板6焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。

进一步，料斗主板1与料斗侧板6设置为一体成型结构，结构更加稳定。

进一步，定位孔3设置有六个，固定更加牢固。

进一步，料斗侧板6与包边7胶接连接，料斗主板1与不粘涂层14胶接连接，料斗主板1与防腐涂层15胶接连接，材料的利用率高成本低在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。

进一步，第一挡板8与第二挡板9大小相等，第二挡板9与第三挡板10大小相等，防止非工作区域进入异物，避免对扒渣机造成损坏。

工作原理：使用时，通过第一固定板2上端定位孔3将整体料斗固定在扒渣机的机架上，整体料斗可单独安装或者拆卸，料斗避免扒渣机的伸缩臂直接与皮带接触，从而减小皮带的磨损，在料斗主板1的内部设置有不粘涂层14，不粘涂层14是一种涂层表面不易被其他粘性物质所粘附或粘着后易被除去的特种涂料，安全性好，环境污染小，在工作的过程中，保证整体料斗拥有一定的自洁的能力，通过在料斗整体的外部设置有防腐涂层15，防腐涂层15增强整体料斗的防腐蚀性能，增强料斗的使用寿命，在料斗侧板6的边角处安装有包边7，降低对料斗侧板6的磨损，设置有第一空腔11、第二空腔12与第三空腔13，在工作时，所需要运输的渣料经过各个空腔运送至皮带上端，第一空腔11、第二空腔12与第三空腔13对渣料的进入起到了限位的作用，防止非工作区域进入异物，避免对扒渣机造成损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.扒渣机料斗，包括料斗主板(1)，其特征在于：所述料斗主板(1)下端的两侧安装有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的内部设置有定位孔(3)，所述料斗主板(1)的两侧安装有料斗侧板(6)，所述料斗侧板(6)的边角处安装有包边(7)，所述包边(7)的一侧安装有辅助定位件(4)，所述料斗主板(1)的后端安装有第二固定板(5)，所述料斗主板(1)的内部安装有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)的一侧安装有第二挡板(9)，所述第二挡板(9)的一侧安装有第三挡板(10)，所述第一挡板(8)与第二挡板(9)之间设置有第一空腔(11)，所述第二挡板(9)与第三挡板(10)之间设置有第二空腔(12)，所述第三挡板(10)的一侧设置有第三空腔(13)，所述料斗主板(1)的内部设置有不粘涂层(14)，所述料斗主板(1)的外部设置有防腐涂层(15)。

2.根据权利要求1所述的扒渣机料斗，其特征在于：所述料斗主板(1)语第一固定板(2)焊接连接，所述第一挡板(8)与料斗侧板(6)焊接连接，所述第二挡板(9)与料斗侧板(6)焊接连接，所述第三挡板(10)与料斗侧板(6)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的扒渣机料斗，其特征在于：所述料斗主板(1)与料斗侧板(6)设置为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的扒渣机料斗，其特征在于：所述定位孔(3)设置有六个。

5.根据权利要求1所述的扒渣机料斗，其特征在于：所述料斗侧板(6)与包边(7)胶接连接，所述料斗主板(1)与不粘涂层(14)胶接连接，所述料斗主板(1)与防腐涂层(15)胶接连接。

6.根据权利要求1所述的扒渣机料斗，其特征在于：所述第一挡板(8)与第二挡板(9)大小相等，所述第二挡板(9)与第三挡板(10)大小相等。