CN209817423U - 悬挑楼承板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了悬挑楼承板支撑结构，包括单元支撑结构、承接杆、套筒、第一连接杆和第二连接杆，单元支撑结构有两个并且对称设置在挑出段下端面的一组对边上，单元支撑结构包括三角形支撑架和至少一个竖向支托，竖向支托包括U型托槽、立杆和限位螺母，立杆顶部与U型托槽底部的中心位置焊接固定，立杆下部设置有套丝；承接杆的端头卡接设置在U型托槽内，承接杆顶部抵在挑出段下端面，两个单元支撑结构之间通过承接杆连接。竖向支托使用灵活，可以通过限位螺母调节高度。竖向支托的数量可以按照实际需求增加。相邻两个单元支撑结构的内侧设置有第一套筒和第二套筒，可以通过连接杆增加支撑结构的稳定性，降低安全风险。安装过程便捷。

Description

悬挑楼承板支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是悬挑楼承板支撑结构。

背景技术

悬挑通常是指不是两端或者两侧都有支撑的，一端或者一侧预埋在支撑物上，另一端或者一侧伸出挑出支撑物的结构，通常包括固定段和挑出段。

通常施工时，都需要在挑出段的下部增加支撑结构，以提高挑出段的稳定性，更好的完成主体施工。加设支撑结构存在的技术问题有：第一，支撑架结构的尺寸相对固定，可使用的范围有限，灵活性低；第二，支架安装复杂，安全隐患多；第三，周转使用率低，不能满足多变的施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供悬挑楼承板支撑结构，要解决现阶段支撑架结构尺寸固化、灵活性低、周转率低、安装复杂、使用稳定性差的的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供悬挑楼承板支撑结构，包括单元支撑结构、承接杆、套筒、第一连接杆和第二连接杆，

所述单元支撑结构有两个并且对称设置在挑出段下端面的一组对边上，单元支撑结构包括三角形支撑架和至少一个竖向支托，竖向支托包括U型托槽、立杆和限位螺母，立杆顶部与U型托槽底部的中心位置焊接固定，立杆下部设置有套丝；

承接杆的端头卡接设置在U型托槽内，承接杆顶部抵在挑出段下端面，两个单元支撑结构之间通过承接杆连接；

三角形支撑架包括竖杆、横杆和斜撑杆，竖杆上开设有至少两个用于穿过螺栓的第一圆孔，竖杆与墙体之间通过螺栓连接；横杆上开设有至少一个用于穿过立杆的第二圆孔；

套筒包括第一套筒和第二套筒，第一套筒有两个并且分别对称设置两个单元支撑结构的三角形支撑架内侧面、横杆与斜撑杆的连接节点上；第二套筒有两个并且分别对称设置两个单元支撑结构的三角形支撑架内侧面、横杆与竖杆的连接节点上；

相邻两个第一套筒内插接设置有第一连接杆；相邻两个第二套筒内插接设置有第二连接杆。

进一步，第一连接杆与第二连接杆在同一平面内；第一连接杆与第二连接杆平行。

进一步，承接杆的数量与竖向支托的数量相适应。

进一步，承接杆采用木方。

进一步，第一套筒与第二套筒内径相等。

进一步，三角形支撑架采用角钢或者槽钢。

进一步，竖向支托的数量与挑出段的长度相适应。

进一步，承接杆与挑出段下端面之间还设置有承接板。

进一步，承接板采用木板。

进一步，横杆长度至少为1500mm；竖杆长度至少为1090mm。

本实用新型的有益效果体现在：

1，本实用新型提供的悬挑楼承板支撑结构，设计简单、巧妙合理、制作方便、成本可控、结实耐用并且可以周转。

2，本实用新型提供的悬挑楼承板支撑结构，竖向支托使用时较为灵活，可以通过限位螺母调节高度。竖向支托的数量可以按照实际需求增加。相邻两个单元支撑结构的内侧设置有第一套筒和第二套筒，可以通过连接杆增加支撑结构的稳定性，降低安全风险。安装过程便捷，使用完毕拆除方便，周转率高。具有较好的推广性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型单元支撑结构的示意图。

图2是本实用新型的使用状态图。

图3是相邻单元支撑结构的连接俯视图。

图4是承接杆位置俯视图。

附图标记：1-单元支撑结构、2-承接杆、3-第一套筒、4-第二套筒、5-第一连接杆、6-第二连接杆、7-U型托槽、8-立杆、9-限位螺母、10-挑出段、11-墙体、12-承接板、13-竖杆、14-横杆、15-斜撑杆。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。

如图1所示，本实用新型提供悬挑楼承板支撑结构，包括单元支撑结构1、承接杆2、套筒、第一连接杆5和第二连接杆6。其中，承接杆2可以采用木方。所述单元支撑结构1有两个并且对称设置在挑出段10下端面的一组对边上，单元支撑结构1包括三角形支撑架和至少一个竖向支托，竖向支托包括U型托槽7、立杆8和限位螺母9，立杆8顶部与U型托槽7底部的中心位置焊接固定，立杆8下部设置有套丝；

如图2、4所示，承接杆2的端头卡接设置在U型托槽7内，承接杆2顶部抵在挑出段10下端面，两个单元支撑结构1之间通过承接杆2连接；承接杆2与挑出段10下端面之间还可以加设有木质承接板12。承接杆2的数量与竖向支托的数量相适应，每一根承接杆2对应两个竖向支托。竖向支托的数量与挑出段10的长度相适应。当竖向支托的数量增加时，承接杆2数量需要同步增加。

三角形支撑架可以采用角钢或者槽钢，具体包括长度至少为1090mm的竖杆13、长度至少为1500mm的横杆14和斜撑杆15，竖杆13上开设有至少两个用于穿过螺栓的第一圆孔，竖杆13与墙体11之间通过螺栓连接；横杆14上开设有至少一个用于穿过立杆8的第二圆孔。

套筒包括内径相同的第一套筒3和第二套筒4，第一套筒3有两个并且分别对称设置两个单元支撑结构1的三角形支撑架内侧面、横杆14与斜撑杆15的连接节点上；第二套筒4有两个并且分别对称设置两个单元支撑结构1的三角形支撑架内侧面、横杆14与竖杆13的连接节点上。

如图3所示，相邻两个第一套筒3内插接设置有第一连接杆5；相邻两个第二套筒4内插接设置有第二连接杆6。第一连接杆5与第二连接杆6在同一平面内；第一连接杆5与第二连接杆6平行。

上述悬挑楼承板支撑结构的制作方法及安装步骤：

步骤一，按照设计图纸备料；

步骤二，制作单元支撑结构1；在竖杆13上开设用于穿过螺栓的第一圆孔、横杆14上开设用于穿过立杆8的第二圆孔；

步骤三，在焊接好的单元支撑结构1上焊接第一套筒3和第二套筒4；按照挑出段10的宽度准备第一连接杆5和第二连接杆6；

步骤四，将单元支撑结构1安装在悬挑楼承板挑出段10与墙体11的夹角处。

本实用新型提供的悬挑楼承板支撑结构制作简单、成本低、结实耐用并且可以周转。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.悬挑楼承板支撑结构，其特征在于：包括单元支撑结构(1)、承接杆(2)、套筒、第一连接杆(5)和第二连接杆(6)，

所述单元支撑结构(1)有两个并且对称设置在挑出段(10)下端面的一组对边上，单元支撑结构(1)包括三角形支撑架和至少一个竖向支托，竖向支托包括U型托槽(7)、立杆(8)和限位螺母(9)，立杆(8)顶部与U型托槽(7)底部的中心位置焊接固定，立杆(8)下部设置有套丝；

承接杆(2)的端头卡接设置在U型托槽(7)内，承接杆(2)顶部抵在挑出段(10)下端面，两个单元支撑结构(1)之间通过承接杆(2)连接；

三角形支撑架包括竖杆(13)、横杆(14)和斜撑杆(15)，竖杆(13)上开设有至少两个用于穿过螺栓的第一圆孔，竖杆(13)与墙体(11)之间通过螺栓连接；横杆(14)上开设有至少一个用于穿过立杆(8)的第二圆孔；

套筒包括第一套筒(3)和第二套筒(4)，第一套筒(3)有两个并且分别对称设置两个单元支撑结构(1)的三角形支撑架内侧面、横杆(14)与斜撑杆(15)的连接节点上；第二套筒(4)有两个并且分别对称设置两个单元支撑结构(1)的三角形支撑架内侧面、横杆(14)与竖杆(13)的连接节点上；

相邻两个第一套筒(3)内插接设置有第一连接杆(5)；相邻两个第二套筒(4)内插接设置有第二连接杆(6)。

2.如权利要求1所述的悬挑楼承板支撑结构，其特征在于，第一连接杆(5)与第二连接杆(6)在同一平面内；第一连接杆(5)与第二连接杆(6)平行。

3.如权利要求1所述的悬挑楼承板支撑结构，其特征在于，承接杆(2)采用木方。

4.如权利要求1所述的悬挑楼承板支撑结构，其特征在于，第一套筒(3)与第二套筒(4)内径相等。

5.如权利要求1所述的悬挑楼承板支撑结构，其特征在于，三角形支撑架采用角钢或者槽钢。

6.如权利要求1所述的悬挑楼承板支撑结构，其特征在于，竖向支托的数量与挑出段(10)的长度相适应。

7.如权利要求1所述的悬挑楼承板支撑结构，其特征在于，承接杆(2)与挑出段(10)下端面之间还设置有承接板(12)。

8.如权利要求7所述的悬挑楼承板支撑结构，其特征在于，承接板(12)采用木板。

9.如权利要求1所述的悬挑楼承板支撑结构，其特征在于，横杆(14)长度至少为1500mm；竖杆(13)长度至少为1090mm。