CN209817017U - 阀片、分流阀、喷枪及坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀片、分流阀、喷枪及坐便器，阀片包括本体，本体具有相对的第一表面以及第二表面，本体具有流通孔，其中，流通孔贯穿第一表面以及第二表面，本体设有贯穿第一表面的视觉识别槽，视觉识别槽内设置有视觉识别部，视觉识别部包括多个依次层叠的台阶，相邻的台阶之间具有高度差。通过设置视觉识别部可以保证每个阀片具有大致相同的结构尺寸。此外，分流阀通过设置阀片，可以实现流量的控制和水流切换，同时，可以使得每个分流阀的性能更加稳定。

Description

阀片、分流阀、喷枪及坐便器

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，具体涉及一种阀片、分流阀、喷枪及坐便器。

背景技术

随着生活水平的发展，智能坐便器的使用越来越广泛，分流阀中的阀片是智能坐便器中清洗水路的关键部件，分流阀可通过阀片的配合来实现水路切换和流量控制，由于阀片的尺寸管控及配合要求高，在制作过程中，需要对阀片的表面进行研磨，现有的制造技术中，需要采取卡尺或者千分尺等测量工具来测量阀片的研磨量，使得整个操作过程比较复杂，且生产效率不高。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种阀片、分流阀、喷枪以及坐便器，以提高阀片的尺寸规格以及配合要求，满足生产要求。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种阀片，包括本体，本体具有相对的第一表面以及第二表面，本体具有流通孔，流通孔贯穿第一表面以及第二表面，本体设置有视觉识别槽，视觉识别槽贯穿第一表面，视觉识别槽内设置有视觉识别部，视觉识别部包括多个依次层叠的台阶，相邻的台阶之间具有高度差。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种分流阀，包括上述的阀片、阀体、动阀片以及驱动部，阀片设置于阀体内，动阀片装设于阀体内，动阀片具有与流通孔相配合的限流孔，驱动部与动阀片传动连接，并用于驱动动阀片选择性地遮蔽或者打开流通孔。

第三方面，本实用新型提供了一种喷枪，喷枪具有喷水管道，所述喷水管道安装有上述的分流阀。

第四方面，本实施新型还提供了一种坐便器，包括坐便器主体、盖板主体以及上述的喷枪，盖板主体活动连接于坐便器主体，喷枪包括喷枪嘴和喷枪导轨，喷枪导轨连接于盖板主体，喷枪嘴沿喷枪导轨的延伸方向滑动设置于喷枪导轨。

相对于现有技术，本实用新型提供的阀片、分流阀、喷枪及坐便器，通过设置视觉识别部，视觉识别部包括多个依次层叠的台阶，由于相邻的台阶之间具有高度差，多个台阶之间具有多个高度差，当阀片的研磨量不同时，阀片被研磨后所形成的研磨面处于不同的台阶，通过检测阀片的研磨面是否所处于的特定的台阶，并可通过判断研磨面与特定的台阶是否齐平来筛选合格的阀片，此外，也可通过检测台阶的数量来确定研磨后的阀片是否合格，这样可不用采取测量工具去测量阀片的研磨量便可筛选出合格的阀片，以提高阀片的生产效率。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种分流阀的结构拆分示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种动阀片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的阀片在第一视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的阀片在第二视角下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的阀片在第三视角下的结构示意图；

图6为图5中沿A-A方向的剖视图；

图7为本实用新型实施例中提供的另一种阀片的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中提供的一种第一阀体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中提供的一种第二阀体的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中提供的一种喷枪的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中提供的一种坐便器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

分流阀中的阀片是智能坐便器中清洗水路的关键部件，分流阀中通过设置阀片与动阀片进行配合可以实现水路切换和流量控制，在对阀片的加工过程中，需要对阀片的表面进行研磨，由于不同研磨量的阀片装配于同一分流阀内会使得分流阀对清洗水具有不同的流量控制，此外，由于每个分流阀对清洗水的流量控制不同会影响坐便器内的清洗水的温度和功率的稳定性。因此，在现有的制造过程中，需采取千分尺或者卡尺等测量工具对阀片的研磨量进行测量及管控，由于采用测量工具进行测量会存有较大误差，且测量过程相对复杂，浪费人力与物力。因此，发明人提出了本实用新型实施例中的阀片、分流阀、喷枪及坐便器。下面将结合附图具体描述本实用新型的各实施例。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种分流阀100，可用于如图9所示的喷枪200，用于实现喷枪200的流量控制和水路切换。其中，分流阀100包括阀片10、动阀片20、阀体60以及驱动部70，阀片10以及动阀片20装设于阀体60内，驱动部70与动阀片20传动连接。

请参阅图2，本实施例中，动阀片20为大致的圆柱体结构，动阀片20具有第一结合面21和第二结合面22，其中，第一结合面21与第二结合面22位于动阀片20的轴向的两侧，第一结合面21与第二结合面22相互背离。动阀片20设置有装配孔23，其中，装配孔23贯穿第一结合面21以及第二结合面22，装配孔23的轴向与动阀片20的轴向大致平行。装配孔23可用于与其他的部件进行装配。

本实施例中，动阀片20设置有限流孔24，其中限流孔24位于动阀片20的边缘处并贯穿第一结合面21和第二结合面22。

请参阅一并参阅图3和图4，本实施例中，阀片10包括本体19，其中，本体19包括第一本体11以及第二本体12，其中，第一本体11与第二本体12的结构均为大致的圆柱体结构，其中，第一本体11位于第二本体12的一侧并同轴连接于第二本体12，具体的，第一本体11位于第二本体12的轴向的一侧并与第二本体12的端面连接，且第一本体11与第二本体12同轴设置。其中，第一本体11的径向尺寸与第二本体12的径向尺寸可根据实际需求设置。本实施例中，第一本体11的径向尺寸与动阀片20的径向尺寸大致相等，且第一本体11与动阀片20同轴设置。

本实施例中，本体19具有第一表面111和第二表面121，其中，第一表面111与第二表面121位于本体19的轴向的两侧，第一表面111与第二表面121相互背离。具体的，第一表面111位于第一本体11远离第二本体12的表面，且第一表面111朝向动阀片20的第二结合面22。相应的，第二表面121位于第二本体12远离第一本体11的表面，其中，本体19的轴向是指第一本体11的轴线方向。

此外，本体19还包括侧面112，具体的，侧面112均形成于第一本体11以及第二本体12，且侧面112连接于第一表面111和第二表面121之间。可以理解的是，侧面112是指沿第一本体11的周向以及第二本体12的周向围绕形成的侧表面。

在一些实施方式中，侧面112还包括环形台阶面17，具体的，第一本体11的径向尺寸小于第二本体12的径向尺寸，环形台阶面17形成于第一本体11与第二本体12之间，且环形台阶面17与第一表面111大致平行设置。在一些安装环境下，阀片10与其他的部件进行装配时，环形台阶面17可用于与其他部件进行抵靠并进行限位。

本实施例中，本体19具有流通孔14，具体的，流通孔14贯穿第一表面111以及第二表面121，其中，流通孔14可用作流体的流通通道，具体的，在一些应用环境中，清洗水可以经由流通孔14流入或流出。

本实施例中，流通孔14包括第一流通孔141、第二流通孔142以及第三流通孔143，其中，第一流通孔141、第二流通孔142以及第三流通孔143间隔设置，且第一流通孔141、第二流通孔142以及第三流通孔143环绕本体19的轴向设置，且均贯穿第一表面111以及第二表面121。在一些应用环境中，清洗水可经分别由第一流通孔141、第二流通孔142以及第三流通孔143流入以实现不同的冲洗功能。具体的例如：第一流通孔141、第二流通孔142以及第三流通孔143可以设置不同孔径大小或者不同形状的孔，以使阀片10具有不同的流量控制档位，可以理解的是，清洗水由不同的流通孔14流出时可以形成不同大小的流量。

此外，在其他的一些实施方式中，流通孔14设置的数量和位置可以根据实际需求进行设置，具体的例如，流通孔14可以包括第一流通孔141和第二流通孔142。

本实施例中，第一表面111设有可用于与转轴进行装配的装配槽113，可以理解的是，装配槽113由第一表面111凹陷形成。其中，装配槽113的横截面例如可以为圆形状，且装配槽113与第一本体11同轴设置，可以理解的是，装配槽113的轴向与第一本体11的轴向大致重合且平行。此外，第一表面111也可不设置装配槽113。

本实施例中，第一表面111设有限流槽15，限流槽15包括第一限流槽151以及第二限流槽152，其中，第一限流槽151和第二限流槽152均为圆弧状，需要说明的是：圆弧状是指槽在延伸过程中形成的轨迹为圆弧形。具体的，第一限流槽151以及第二限流槽152环绕第一本体11的轴向间隔设置于第一表面111，且第一限流槽151和第二限流槽152位于同一圆周上，其中，第一流通孔141位于第一限流槽151内，第二流通孔142位于第二限流槽152内。在一些应用环境下，通过设置限流槽15可以使得更多量的清洗水汇入流通孔14内。

此外，第三流通孔143位于第一限流槽151和第二限位槽152之间，且与第一限流槽151和第二限流槽152位于同一圆周上。

在其他的一些实施方式中，第一限流槽151、第二限流槽152以及第三流通孔143也可以不共圆周。此外，在限流槽15设置的数量和位置可以根据实际需求进行设置，或者，也可以不设置限流槽15。

本实施例中，本体19还包括多个限位部18，其中，限位部18与阀片10与阀体60进行配合，例如：阀体60可以设置与限位部18相配合的固定槽或者固定孔，限位部18可嵌设于固定槽或者固定孔内以防止阀片10转动。其中，多个是指两个或者两个以上，多个限位部18间隔设置于环形台阶面，具体的，多个限位部18沿第一本体11的轴向环绕设置于环形台阶面，且连接于第一本体11。其中，限位部18位于第一表面111和第二表面121之间。

请一并参阅图3和图5，本实施例中，本体19设置有视觉识别槽16，其中，视觉识别槽16贯穿第一表面111，且视觉识别槽16内设置有视觉识别部161，其中，视觉识别部161包括多个依次层叠的台阶1611，相邻台阶1611之间具有高度差。具体的，视觉识别部161与限流槽15间隔设置，可以理解的是，视觉识别部161与限流槽15之间具有一定间隔，以避免在加工视觉识别部161与限流槽15的过程中彼此影响。

本实施例中，视觉识别槽16设于本体19的边缘处，且视觉识别槽16贯穿侧面112。这样设置的好处：便于对视觉识别部161内的台阶1611进行加工以及尺寸测量，同时，阀片10在研磨过程中可以减少阀片10的研磨量，便于加工。此外，在一些实施方式中，视觉识别槽16也可不贯穿侧面112。

请一并参阅图5和图6，本实施例中，多个台阶1611包括依次层叠相邻的第一台阶面16111、第二台阶面16112以及第三台阶面16113，其中，第一台阶面16111、第二台阶面16112以及第三台阶面16113依次层叠设置于视觉识别槽16内，具体的，第一台阶面16111、第二台阶面16112以及第三台阶面16113之间具有高度差，且均位于第一表面111和第二表面121之间。其中，第二台阶面16112位于第一台阶面16111以及第三台阶面16113之间，第一台阶面16111相对于第三台阶面16113靠近于第一表面111。

在对阀片10进行研磨加工时，可以通过判断台阶1611的数量来确定阀片10的研磨量，可以理解的是，当对阀片10的第一表面111进行研磨时，对应于不同的研磨量，阀片10的研磨面处于不同的台阶面，需要说明的是：研磨面是指阀片10的第一表面111被研磨后所形成的面。

在一些实施方式中，相邻台阶1611之间的高度差相等，需要说明的是：由于台阶1611在加工的过程中会存有一定的加工公差，在加工公差的范围内，每相邻台阶1611之间具有大致相同的高度差。这样便于加工和尺寸管控。例如：在确定阀片10的研磨量时，只需要确定台阶1611的数量减少量和相邻台阶1611之间的高度差便可以确定阀片10的研磨量，不需要对每个相邻台阶1611之间的高度差一一确认。此外，在一些实施方式中，每相邻台阶1611之间的高度差也可以不相同。

作为一种示例：如图7中所示，当研磨至阀片10的第二台阶面16112时，研磨面与第二台阶面16112齐平，可以理解的是，阀片10的研磨量大致等于第一表面111与第二台阶面16113之间的高度差。其中，研磨量是指阀片10的研磨高度，需要说明的是：研磨高度是指研磨面与第一表面111之间的高度差。在一种筛选的方式过程中，可以预先确定每个相邻的台阶之间的高度差的值为a，当要求阀片10的研磨量的值为2a时，可通过确定研磨面是否与第二台阶面16112齐平，当研磨面与第二台阶面16112齐平时，可以确定阀片10的研磨量大致等于2a，即可以判断阀片10的研磨量合格；当研磨面与处于第一表面111与第二台阶面16112之间时，这样说明阀片10的研磨量小于2a，此时，阀片10还未研磨充分需要继续研磨；当研磨面处于第二台阶面16112与第三台阶面16113之间，说明阀片10的研磨量的范围位于2a-3a之间，由于阀片10的研磨量会存有一定公差范围，其中，当公差范围的值为a时，说明阀片10的研磨量还处于合格范围内；当研磨面超出第三台阶面16113时，说明阀片10的研磨量过量。

此外，由于研磨面与未被研磨的台阶面之间具有差异，具体的例如，研磨面与未被研磨的台阶面之间具有不同的色差或者光亮度。在一些应用环境下，可通过视觉检测仪来根据色差或者光亮度区分研磨面与未被研磨的台阶面，并通过确定研磨面处于的台阶面来确定阀片10的研磨量。

此外，由于相邻台阶1611之间形成有轮廓，在一些应用环境下，通过视觉检测仪来获取相邻台阶1611之间的轮廓，并可通过确定多个台阶1611之间的轮廓的数量来确定台阶1611的数量。可以理解的是，阀片10的研磨量大致等于台阶1611的数量的减少量和台阶1611之间高度差的乘积。在生产过程中，可以预先确定合格的阀片10需要的研磨量对应于的台阶1611的数量，在后续生产过程中，可以通过检测阀片10研磨后对应的轮廓的数量，通过筛选出具有合格的轮廓的数量的阀片10即可。在一些应用环境下，视觉检测仪的检测镜头可以位于阀片10轴向的一侧并朝向阀片10的第一表面111来检测阀片10的轮廓的数量。此外，视觉检测仪的检测镜头也可沿阀片10的径向并朝向阀片10的视觉识别部161，以使检测镜头可以检测台阶1611的数量。

在一些实施方式中，第一台阶面16111、第二台阶面16112以及第三台阶面16113相互平行，且第一台阶面16111、第二台阶面16112以及第三台阶面16113均与第一表面111平行。进一步地，第一台阶面16111、第二台阶面16112以及第三台阶面16113与本体19的轴向大致平行，当沿阀片10的轴向研磨阀片10的表面之后所形成的研磨面具有更好的平整度，即研磨面与本体19的轴向大致垂直。

在一些实施方式中，每个台阶1611所形成的区域为扇形，可以理解的是，第一台阶面16111、第二台阶面16112以及第三台阶面16113均形成大致的扇形区域，这样设置的好处：相邻台阶1611之间形成较长的轮廓线，这样便于视觉识别仪器通过轮廓线可更好的区分相邻的台阶1611。此外，以使每个台阶1611形成较大的区域面积，便于视觉识别仪器可以更大范围的检测台阶1611的轮廓面。其中，轮廓面是指每个台阶1611所形成的区域面。此外，在其他的一些实施方式中，每个台阶1611所形成的区域可以为梯形、三角形、矩形或者其他的任意形状。

在一些实施方式中，第一台阶面16111所形成的区域面积、第二台阶面16112所形成的区域面积以及第三台阶面16113所形成的区域面积依次增加。这样设置的好处：这样可以使得研磨后的阀片10形成较大区域的未被研磨的台阶面，由于研磨面与台阶面之间具有不同色差或者光亮度，在一些应用环境中，视觉识别仪可以在较大区域内识别出未被研磨的台阶面，此外，由于研磨面与未被研磨的台阶面之形成的轮廓的范围更大，这样便于视觉识别仪能够更加容易的区分出研磨面与未被研磨的台阶面，进而确定研磨面所处于的台阶面。在其他的一些实施方中，每个台阶1611所形成的区域面积也可以相同。

此外，在一些实施方式中，视觉识别部161也可设置于限位部18朝向第一表面111的端面，这样可以避免视觉识别部161设置于第一表面111，以使第一表面111具有更好的平整度，此外，可以避免视觉识别部161与流通孔14之间相互影响。

请再次参阅图1，本实施例中，分流阀100还包括驱动部70以及连接件30，其中，连接件30为大致的杆状结构。

装配时，连接件30穿设于装配孔23内，连接件30的一端可转动连接于驱动部70，连接件30的另一端可转动装配于装配槽113内，且连接件30与动阀片20同轴设置，其中，动阀片20的第二结合面22抵靠于第一表面111。驱动部70可驱使动阀片20以连接件30的轴向为旋转中心进行转动，且动阀片20在转动过程中可选择性地遮蔽或打开流通孔14。可以理解的是，打开流通孔14是指动阀片20在转动过程中限流孔24与流通孔14对应且相互连通，遮蔽流通孔14是指动阀片20在转动过程中动阀片20遮蔽限流孔，且限流孔24与流通孔14不连通。

请参阅图8，本实施例中，阀体60包括第一阀体40和第二阀体50，第二阀体50装配于第一阀体40。其中，第一阀体40为大致的圆柱壳体状，其中，第一阀体40具有进水管41和出水管42，具体的，进水管41和出水管42均连接于第一阀体40的外壁并与第一阀体40的内腔(图中未示出)连通。具体的，出水管42包括第一出水管42、第二出水管42以及第三出水管42，且第一出水管42、第二出水管42以及第三出水管42间隔设置于第一阀体40的外壁，且均与第一阀体40的内腔连通。

请参阅图9，本实施例中，第二阀体50包括大致的圆柱壳体状，第二阀体50的径向尺寸小于第一阀体40的径向尺寸，以使第二阀体50可装配于第一阀体40内。且第二阀体50与第一阀体40同轴设置。此外，第二阀体50的侧壁开设有进水孔51，进水孔51与第二阀体50的内腔连通，以使清洗水可由进水孔51流入第二阀体50的内腔。此外，第二阀体50的内径尺寸与动阀片20的径向尺寸以及第一本体11的径向尺寸大致相等。第二阀体50具有朝向第一阀体40的端面52，其中，端面52开设有多个限位槽53，多个限位槽53与多个限位部18一一对应且相互配合。

装配时，动阀片20装设于第二阀体50内，且动阀片20的轴向与第二阀体50的轴向保持平行；阀片10的第一本体11装配于第二阀体50内并与动阀片20贴合，连接件30沿第二阀体50的轴向依次穿设于第二阀体50以及阀片10的装配孔23内，其中，连接件30的一端与驱动部70转动连接，连接件30的另一端可转动装配于装配槽113内。第二阀体50装配于第一阀体40内。其中，第二阀体50的进水孔51与第一阀体40的进水管41对应且连通，第一出水管42与第一流通孔141连通，第二出水管42与第二流通孔142连通，第三出水管42与第三流通孔143连通。

在一些应用环境下，清洗水由进水管41流入第一阀体40内并由进水孔51流入第二阀体50内，当动阀片20在驱动部70的驱使下，动阀片20的缺口24连通不同的流通孔14时，第二阀体50内的清洗水会可由缺口24流入，并流经与缺口24连通的流通孔14再从相应的出水管42流出，进而实现清洗水的分流。

本实施例提供的一种分流阀100，通过对阀片10设置视觉识别部161，视觉识别部161包括多个依次层叠的台阶1611，通过确定视觉识别部161中的台阶1611数量便可以确定阀片10的研磨量，便可以筛选出研磨量合格的产品，这样可节省筛选的流程，提高筛选效率，此外，每个阀片10具有大致相同结构尺寸，这样可以使得每个分流阀100在相同的流量档位的一致性。

请参阅图10，本实施例中还提供一种喷枪200，其中，喷枪200具有喷水管道110，且喷水管道110安装有上述的分流阀100。具体的，喷枪200包括喷枪导轨120和喷枪嘴130，喷枪导轨120包括导向部122和装设部121，其中，导向部122和装设部121均为大致的半圆柱体管状结构，其中，装设部121安装于导向部122并围设形成容置空间(图中未示出)。

喷枪嘴130可滑动设置于喷枪导轨120，可以理解的是，喷枪嘴130安装于容置空间内并可沿喷枪导轨120的延伸方向滑动。需要说明的是，喷枪导轨120的延伸方向是指导向部122的轴向。喷枪嘴130具有喷孔(图中未示出)和内腔(图中未示出)，其中喷孔设置于喷枪嘴130朝向装设部121的一端并与内腔连通。内腔通过喷水管道110与分流阀100的出水管42连通。可以理解的是，清洗水经由分流阀100可流入内腔，并由喷孔喷射出来以实现对用户的待清洗部位进行冲洗。

请参阅图11，本实施例中还提供一种坐便器300，包括上述的喷枪200、坐便器主体210以及盖板主体220。其中，盖板主体220活动连接于坐便器主体210，即盖板主体220可转动连接于坐便器主体210。喷枪导轨120连接于盖板主体220。

综上所述，本实施提供的阀片、分流阀、喷枪及坐便器，通过设置上述的阀片10，阀片10设置视觉识别部161，使得每个阀片10具有大致相同的结构尺寸，这样可使得每个分流阀100在相同的流量档位时清洗水的流量大致相同，从而使得每个坐便器300的清洗的温度和功率更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀片，其特征在于，包括：

本体，所述本体具有相对的第一表面以及第二表面，所述本体具有流通孔，所述流通孔贯穿所述第一表面以及所述第二表面；

所述本体设置有视觉识别槽，所述视觉识别槽贯穿所述第一表面，所述视觉识别槽内设置有视觉识别部，所述视觉识别部包括多个依次层叠的台阶，相邻的所述台阶之间具有高度差。

2.根据权利要求1所述的阀片，其特征在于，所述本体还包括侧面，所述侧面连接于所述第一表面和所述第二表面之间，所述视觉识别槽贯穿所述侧面。

3.根据权利要求2所述的阀片，其特征在于，所述多个台阶包括依次层叠相邻的第一台阶面、第二台阶面以及第三台阶面，所述第一台阶面、所述第二台阶面以及所述第三台阶面相互平行。

4.根据权利要求1所述的阀片，其特征在于，相邻的所述台阶之间的高度差相等。

5.根据权利要求1所述的阀片，其特征在于，每个所述台阶形成的区域为扇形。

6.根据权利要求5所述的阀片，其特征在于，所述台阶包括依次相邻的第一台阶面、第二台阶面以及第三台阶面，且所述第一台阶面形成的区域面积、所述第二台阶面所形成的区域面积以及所述第三台阶面所形成的区域面积依次增大。

7.根据权利要求1所述的阀片，其特征在于，所述第一表面设有限流槽，所述流通孔位于所述限流槽内，所述视觉识别部与所述限流槽间隔设置。

8.一种分流阀，其特征在于，包括：

阀体；

如权利要求1-7任一项所述的阀片，所述阀片设置于所述阀体内；

动阀片，所述动阀片装设于阀体内，所述动阀片具有与所述流通孔相配合的限流孔；以及

驱动部，所述驱动部与所述动阀片传动连接，并用于驱动所述动阀片选择性地遮蔽或者打开所述流通孔。

9.一种喷枪，其特征在于，所述喷枪具有喷水管道，所述喷水管道安装有如权利要求8所述的分流阀。

10.一种坐便器，其特征在于，所述坐便器包括坐便器主体、盖板主体以及如权利要求9所述的喷枪，所述盖板主体活动连接于所述坐便器主体，所述喷枪包括喷枪嘴和喷枪导轨，所述喷枪导轨连接于所述盖板主体，所述喷枪嘴沿所述喷枪导轨的延伸方向滑动设置于所述喷枪导轨。