CN209816804U - 一种组合式吸嘴 - Google Patents

Abstract

一种组合式吸嘴，包括具有开口的外吸嘴，外吸嘴连接负压，多个开口设置在外吸嘴上的不同位置。外吸嘴内设置有内阀，外吸嘴和内阀紧密贴合并能够自由转动。内阀与负压相连通，内阀上设置有吸风口；内阀与外吸嘴相对转动，使得内阀的吸风口交替与外吸嘴的开口相连通使不同的开口交替与负压相连通。本实用新型同一时间内只有部分开口工作，只需要较小的负压功率就可以实现介质的吸入。工作的开口在不同的位置之间进行切换，提高了吸入面积和效率。部分开口工作，降低了负压的功率损耗，从而保证了介质吸入的均匀性。本实用新型可以通过调整切换装置的切换速度，提高分时工作的效率。本实用新型介质吸入均匀，大大提高介质的收集效率，有效降低能耗。

Description

一种组合式吸嘴

技术领域

本实用新型涉及一种用于空气净化、水处理、吸尘等多个技术领域的组合式吸嘴。

背景技术

在空气净化、水处理、吸尘等多个技术领域常常使用到吸嘴来吸取待处理的空气和水。

例如在蓝藻的污染处理过程中，常采用蓝藻打捞船进行水面蓝藻清除，通过吸嘴吸取藻水。而现有的蓝藻采集装置普遍存在效率低、能耗高的问题。为了提高作业面积，提高采集效率，往往采用增大作业幅宽的方式来实现，最大作业幅宽甚至达到10米。而增大作业幅宽为了保证汲取处理藻水量，必然要提高水泵的功率，水泵运行功率要达到几十千瓦。而且，水泵与吸嘴连接位置会造成靠近连接口处吸入功率大，远离连接口处吸入功率小，很难保证藻水吸入的均匀性，影响蓝藻的收集效果。远远不能满足太湖、巢湖、滇池等大型湖泊的蓝藻灾害控制需求。

在纺织领域，需要对含纤维粉尘的空气通过过滤组件进行处理。为了保证空气吸入量，保证空气处理的效率，需要加大吸嘴的吸入面积。而吸入面积的增加，风机的功率也随之增加，增加了能耗。同样的，风机与吸嘴接入口的位置，也会造成各个位置风压的差异，影响含纤维粉尘的空气吸入的均匀性，影响空气处理的效果。现有的吸嘴的吸入纵向深度一般都无法超过80cm。不能满足纺织行业低能耗绿色厂房的建设需要。

在产品表面净化领域，现有技术采用的滑动吸嘴，即吸嘴在产品表面滑动，将产品表面的灰尘吸走。而对于光滑的产品表面，这种滑动吸嘴，只能将灰尘推向一端，无法很好的去除产品表面的灰尘。

还有在点吸技术领域，现有的技术是通过一个驱动装置驱动点状吸嘴移动，进行介质的吸取，结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术能耗高、收集效果不均匀的缺陷，提供一种能够有效降低电机能耗，吸入均匀，收集效率高的组合式吸嘴。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种组合式吸嘴，包括具有开口的外吸嘴，所述外吸嘴连接负压，其特征在于：多个所述开口设置在所述外吸嘴上的不同位置，所述外吸嘴内设置有切换装置，用于切换不同的开口交替与负压相连通。

其进一步特征在于：所述切换装置为设置在所述外吸嘴内的内阀，所述内阀与负压相连通，所述内阀上设置有一个或多个吸风口；所述内阀与外吸嘴相对转动，使得所述内阀的吸风口与所述外吸嘴的开口交替相连通。

一种形式：所述开口为多个轴向设置的长槽，多个所述吸风口位置相互错开；相邻所述吸风口错开的角度为360°/内阀数量。

另一种形式：所述开口为多个轴向设置的长槽，多个所述长槽位置相互错开，相邻所述长槽错开的角度为360°/长槽数量；多个所述吸风口位置在同一轴线上。

另一种形式：所述开口为分布在所述外吸嘴管壁上的通孔，所述内阀上具有一个轴向设置或倾斜设置的吸风口。

另一种形式：所述开口为倾斜设置的多个长槽；所述内阀上具有一个轴向设置的吸风口。

另一种形式：所述开口为倾斜设置的多个长槽；所述内阀上具有与所述开口倾斜方向相反倾斜设置的吸风口。

进一步的：所述内阀通过三角支撑架支撑于所述转轴上。

所述外吸嘴由驱动装置驱动转动，所述内阀固定；或所述外吸嘴固定，所述内阀由驱动装置驱动转动；或所述外吸嘴和所述内阀由驱动装置驱动异步转动。

上述吸嘴还连接正压，作为喷嘴向外喷出介质。

本实用新型具有以下技术效果：

1．通过切换装置不同时间切换不同位置的开口交替与负压相连通，使得同一时间内只有部分开口工作，因此，只需要较小的负压功率就可以实现介质的吸入，节约了能源。

2．由于工作的开口在不同的位置之间进行切换，从而保证了吸嘴的任何位置都能够吸入介质，提高了相同功率下吸入面积和效率。

3．同一时间内只有部分开口工作，从而降低了负压的功率损耗，从而保证了介质吸入或喷出的均匀性。

4．由于同一时间只有部分开口吸入介质，工作点的负压功率基本保持不变，能够有效提高过滤介质吸入的纵向深度或长度。

5．不同位置的开口切换工作，可以实现无动力驱动的点吸功能，结构简单，成本低。

6．本实用新型可以实现滚动吸入，尤其适用于光滑表面产品的吸尘，防止了产品表面的灰尘堆积。

7．本实用新型可以方便的通过调整切换装置的切换速度，提高分时工作的效率。

8．本实用新型同样可以连接正压，作为喷嘴使用，同样具有上述优点。

附图说明

图 1 为本实用新型实施例1结构示意图。

图 2 为本实用新型实施例1分解结构示意图。

图 3 为本实用新型实施例2分解结构示意图。

图 4 为本实用新型实施例3分解结构示意图。

图 5 为本实用新型实施例4分解结构示意图。

图 6 为本实用新型实施例5分解结构示意图。

图 7 为本实用新型实施例6分解结构示意图。

图 8 为内阀单元结构示意图。

图 9 为内阀单元截面示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种组合式吸嘴，包括具有开口的外吸嘴1，外吸嘴1连接负压，多个开口设置在外吸嘴1上的不同位置。外吸嘴1内设置有内阀2，外吸嘴1和内阀2紧密贴合并能够自由转动。内阀2与负压相连通，内阀2上设置有连接孔槽；内阀2与外吸嘴1相对转动，使得内阀2的吸风口交替与外吸嘴1的开口相连通使不同的开口交替与负压相连通。

实施例1：

如图2所示，一种组合式吸嘴，包括外吸嘴1和内阀2，外吸嘴1和内阀2紧密贴合并能够自由转动。外吸嘴1上轴向设置有三个长槽6，内阀2壁上设置有三个吸风口5，三个吸风口5位置在内阀2圆周上相互错开120度。当外吸嘴1和内阀2相对转动时，三个吸风口5与三个长槽6交替重合连通。介质受负压吸引从连通的长槽6进入吸嘴。随着外吸嘴1和内阀2的相对转动，外吸嘴1和内阀2相对转动一周，三个长槽6交替与吸风口5相通，保证了三个长槽6均能够交替吸入介质。

该结构可以作为蓝藻吸入的吸嘴，当外吸嘴固定，内阀由驱动装置驱动转动，吸入位置相对固定，可以通过吸嘴吸入水体表面的藻水。

实施例2：

如图3所示，一种组合式吸嘴，包括外吸嘴1和内阀2，外吸嘴1和内阀2紧密贴合并能够自由转动。外吸嘴1上轴向设置有三个长槽6，三个长槽6位置在外吸嘴1圆周上相互错开120度。内阀2壁上轴向设置有三个吸风口5。当外吸嘴1和内阀2相对转动时，三个吸风口5与三个长槽6交替重合连通。介质受负压吸引从连通的长槽6进入吸嘴。随着外吸嘴1和内阀3的相对转动，外吸嘴1和内阀2相对转动一周，三个长槽6交替与吸风口5相通，保证了吸嘴的四周都能够吸入介质。

该结构可以用于滚动除尘，外吸嘴1贴着产品的表面滚动，依次吸入产品表面的灰尘，不会将产品表面的灰尘推至一侧聚集。通过加快内阀2的转动速度，可以保证灰尘吸入的效果。也可以将两个本实施例结构的组合式吸嘴配合使用，一个吸嘴接正压，滚动将灰尘吹起，另一个吸嘴接负压，滚动将灰尘吸入。

实施例3：

如图4所示，一种组合式吸嘴，包括外吸嘴1和内阀2，外吸嘴1和内阀2紧密贴合并能够自由转动。外吸嘴1管壁上分布有通孔阵列，内阀2壁上设置有轴向设置的吸风口5。当外吸嘴1和内阀2相对转动时，同一时间内，不同位置的部分通孔3与内阀2上的吸风口5相连通，介质受负压吸引从连通的通孔3进入吸嘴。随着外吸嘴1和内阀2的相对转动，吸风口5与不同位置上的通孔3相连通，外吸嘴1和内阀2相对转动一周，外吸嘴1上所有的通孔3均交替与吸风口5相通，保证了吸嘴的任何位置都能够吸入介质，提高了吸入面积。

实施例4：

如图5所示，一种组合式吸嘴，包括外吸嘴1和内阀2，外吸嘴1和内阀2紧密贴合并能够自由转动。外吸嘴1管壁上分布有通孔阵列，内阀2壁上设置有倾斜设置的吸风口5。当外吸嘴1和内阀2相对转动时，同一时间内，不同位置的部分通孔3与内阀2上的吸风口5相连通，介质受负压吸引从连通的通孔3进入吸嘴。随着外吸嘴1和内阀2的相对转动，吸风口5与不同位置上的通孔3相连通，外吸嘴1和内阀2相对转动一周，外吸嘴1上所有的通孔3均交替与吸风口5相通，保证了吸嘴的任何位置都能够吸入介质，提高了吸入面积。

实施例3、4接入正压风机，可以作为360度风扇使用。

实施例5：

如图6所示，一种组合式吸嘴，包括外吸嘴1和内阀2，外吸嘴1和内阀2紧密贴合并能够自由转动。外吸嘴1上倾斜设置有几个长槽6，内阀2壁上轴向设置有吸风口5。当外吸嘴1和内阀2相对转动时，同一时间内，外吸嘴1倾斜的长槽6仅有与内阀2的吸风口5宽度相同的部分与吸风口5相重合连通。介质受负压吸引从连通的部分长槽6进入吸嘴。随着外吸嘴1和内阀2的相对转动，吸风口5与长槽6不同位置相重合连通，外吸嘴1和内阀2相对转动一周，长槽6不同位置均交替与吸风口5相通，保证了吸嘴的任何位置都能够吸入介质，提高了吸入面积。

实施例6：

如图7所示，一种组合式吸嘴，包括外吸嘴1和内阀2，外吸嘴1和内阀2紧密贴合并能够自由转动。外吸嘴1上倾斜设置有几个长槽6，内阀2壁上具有与所述开口倾斜方向相反倾斜设置的吸风口5。当外吸嘴1和内阀2相对转动时，同一时间内，外吸嘴1倾斜的长槽6仅有与内阀2的吸风口5交叉的部分与吸风口5相重合连通。介质受负压吸引从交叉的部分长槽6进入吸嘴。随着外吸嘴1和内阀2的相对转动，吸风口5与长槽6不同位置相重合连通，外吸嘴1和内阀2相对转动一周，长槽6不同位置均交替与吸风口5相通，保证了吸嘴的任何位置都能够吸入介质，提高了吸入面积。

实施例5、6可以用作无动力点吸吸嘴，无需额外的动力驱动吸嘴移动，结构简单，成本低。

如图8、9所示，实施例1、2中的内阀2由多个设置在转轴9上的内阀单元8组成，每个风阀单元8上设置有长槽6；风阀单元8通过三角支撑架7支撑于转轴9上。

本实用新型组合式吸嘴驱动模式包括下述三种：

1、外吸嘴由驱动装置驱动转动，内阀固定。这种方式可以使得外吸嘴周围所有的位置均能够吸入介质，保证介质吸入的均匀性。适合于空气净化过程的含纤维粉尘的空气的吸入。

2、外吸嘴固定，内阀由驱动装置驱动转动。这种方式吸入位置相对固定，适合于如蓝藻收集过程中，通过吸嘴吸入水体表面的藻水。

3、外吸嘴和内阀由均驱动装置驱动异步转动。这种模式，每一时刻外吸嘴和内阀联通的位置均不相同，使得介质的吸入更加均匀。

本实用新型通过切换装置不同时间切换不同位置的吸入口交替与负压相连通，使得同一时间内只有部分吸入口工作，因此，只需要较小的负压功率就可以实现介质的吸入。由于工作的吸入口在不同的位置之间进行切换，从而保证了吸嘴的任何位置都能够吸入介质，提高了吸入面积和效率。还有，同一时间内只有部分吸入口工作，从而降低了负压的功率损耗，从而保证了介质吸入的均匀性。本实用新型可以通过调整外吸嘴和内阀的切换速度，提高分时工作的效率。本实用新型同样可以连接正压，作为喷嘴使用，同样具有上述优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种组合式吸嘴，包括具有开口的外吸嘴，所述外吸嘴连接负压，其特征在于：多个所述开口设置在所述外吸嘴上的不同位置，所述外吸嘴内设置有切换装置，用于切换不同的开口交替与负压相连通；

所述切换装置为设置在所述外吸嘴内的内阀，所述内阀与负压相连通，所述内阀上设置有一个或多个吸风口；所述内阀与外吸嘴相对转动，使得所述内阀的吸风口与所述外吸嘴的开口交替相连通。

2.如权利要求1所述的组合式吸嘴，其特征在于：所述开口为多个轴向设置的长槽，多个所述吸风口位置相互错开；相邻所述吸风口错开的角度为360°/内阀数量。

3.如权利要求1所述的组合式吸嘴，其特征在于：所述开口为多个轴向设置的长槽，多个所述长槽位置相互错开，相邻所述长槽错开的角度为360°/长槽数量；多个所述吸风口位置在同一轴线上。

4.如权利要求1所述的组合式吸嘴，其特征在于：所述开口为分布在所述外吸嘴管壁上的通孔，所述内阀上具有一个轴向设置或倾斜设置的吸风口。

5.如权利要求1所述的组合式吸嘴，其特征在于：所述开口为倾斜设置的多个长槽；所述内阀上具有一个轴向设置的吸风口。

6.如权利要求1所述的组合式吸嘴，其特征在于：所述开口为倾斜设置的多个长槽；所述内阀上具有与所述开口倾斜方向相反倾斜设置的吸风口。

7.如权利要求1-6任一项所述的组合式吸嘴，其特征在于：所述内阀通过三角支撑架支撑于转轴上。

8.如权利要求1-6任一项所述的组合式吸嘴，其特征在于：所述外吸嘴由驱动装置驱动转动，所述内阀固定；或所述外吸嘴固定，所述内阀由驱动装置驱动转动；或所述外吸嘴和所述内阀由驱动装置驱动异步转动。

9.如权利要求1-6任一项所述的组合式吸嘴，其特征在于：所述吸嘴连接正压，向外喷出介质。