CN209816401U - 一种剑杆织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剑杆织机，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座上端的一侧位置固定安装有控制台，所述底座上端外侧的中间位置活动安装有集尘仓，所述底座上端的中间位置固定安装有支架，所述底座上端的另一侧位置固定安装有水箱，所述通水管的外部固定安装有雾化喷头，所述支架的上端固定安装有打纬机构，所述打纬机构背部的内侧位置固定安装有送经机构，所述送经机构与打纬机构之间活动安装有绕线辊。该剑杆织机，通过设置水箱，充分提供了水源补给功能，并通过在打纬机构上方设置的通水管与雾化喷头将水均匀雾化喷出，提高打纬机构的长时间工作能力，有效提高了该装置的工作效率，扩大了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种剑杆织机。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机成为机织物的主要生产机种。
然而现有市场上已有的剑杆织机大多存在着内部机构相同，织布方式无差异，未安装润滑装置，当打纬机构的内部进行长时间运作的同时，纺线体与剑杆长时间与织线摩擦接触，降低的工作强度，容易出现断线情况，导致工作进度中断，造成大量损失的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机，以解决上述背景技术中提出内部机构相同，织布方式无差异，未安装润滑装置，当打纬机构的内部进行长时间运作的同时，纺线体与剑杆长时间与织线摩擦接触，降低的工作强度，容易出现断线情况，导致工作进度中断，造成大量损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剑杆织机，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座上端的一侧位置固定安装有控制台，所述底座上端外侧的中间位置活动安装有集尘仓，所述底座上端的中间位置固定安装有支架，所述底座上端的另一侧位置固定安装有水箱，所述集尘仓的上端位置活动安装有卷布辊，所述卷布辊外部的边侧位置固定安装有驱动电机，所述水箱外部边侧的下端位置固定安装有冲击水泵，所述水箱外部边侧的上端位置开设有进水口，所述进水口的上端固定连接有通水管，所述通水管的外部固定安装有雾化喷头，所述支架的上端固定安装有打纬机构，所述打纬机构背部的内侧位置固定安装有送经机构，所述送经机构与打纬机构之间活动安装有绕线辊。
优选的，所述底座的底部等间距对称固定有四个规格相同的万向轮，且控制台与驱动电机、冲击水泵和打纬机构之间电性连接。
优选的，所述集尘仓在底座上端为可拆卸结构，且集尘仓位于卷布辊的正下方。
优选的，所述驱动电机的输出轴与卷布辊之间固定连接，且卷布辊的上端活动安装有牵引辊。
优选的，所述水箱与支架边侧下端无缝连接，且水箱外部的进水口呈横直到向上弯曲的状态。
优选的，所述通水管在水箱上端呈由竖直到横直的状态，且通水管的横直部分位于打纬机构的正上方。
优选的，所述雾化喷头在通水管外部等间距对称分布，且每个通水管的规格相同。
优选的，所述雾化喷头与通水管之间互相连通，且通水管和水箱内部相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该剑杆织机，通过设置水箱，充分提供了水源补给功能，并通过在打纬机构上方设置的通水管与雾化喷头将水均匀雾化喷出，提高打纬机构的长时间工作能力，有效提高了该装置的整体工作效率，扩大了适用范围，同时控制台的设置，更加简化了该装置的控制方法，降低操作难度，提高了该装置的通用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、控制台；4、集尘仓；5、卷布辊；6、驱动电机；7、水箱；8、冲击水泵；9、进水口；10、通水管；11、雾化喷头；12、支架；13、打纬机构；14、送经机构；15、绕线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种剑杆织机，包括底座1、万向轮2、控制台3、集尘仓4、卷布辊5、驱动电机6、水箱7、冲击水泵8、进水口9、通水管10、雾化喷头11、支架12、打纬机构13、送经机构14和绕线辊15，底座1的底部固定安装有万向轮2，底座1上端的一侧位置固定安装有控制台3，底座1上端外侧的中间位置活动安装有集尘仓4，底座1上端的中间位置固定安装有支架12，底座1上端的另一侧位置固定安装有水箱7，集尘仓4的上端位置活动安装有卷布辊5，卷布辊5外部的边侧位置固定安装有驱动电机6，水箱7外部边侧的下端位置固定安装有冲击水泵8，水箱7外部边侧的上端位置开设有进水口9，进水口9的上端固定连接有通水管10，通水管10的外部固定安装有雾化喷头11，支架12的上端固定安装有打纬机构13，打纬机构13背部的内侧位置固定安装有送经机构14，送经机构14与打纬机构13之间活动安装有绕线辊15；
进一步的，底座1的底部等间距对称固定有四个规格相同的万向轮2，且控制台3与驱动电机6、冲击水泵8和打纬机构13之间电性连接，方便该装置根据具体情况移动到指定位置，且使该装置整体更加方便操作，扩大了适用范围；
进一步的，集尘仓4在底座1上端为可拆卸结构，且集尘仓4位于卷布辊5的正下方，方便对纺织工作中的废屑废料进行收集并清理；
进一步的，驱动电机6的输出轴与卷布辊5之间固定连接，且卷布辊5的上端活动安装有牵引辊，使该装置的卷布工作更加稳定合理；
进一步的，水箱7与支架12边侧下端无缝连接，且水箱7外部的进水口9呈横直到向上弯曲的状态，方便向水箱7中进行加水工作；
进一步的，通水管10在水箱7上端呈由竖直到横直的状态，且通水管10的横直部分位于打纬机构13的正上方，保证能够在工作过程中对打纬机构13中的纺线体和剑杆进行稳定的喷水润滑工作；
进一步的，雾化喷头11在通水管10外部等间距对称分布，且每个通水管10的规格相同，保证水雾的均匀性；
进一步的，雾化喷头11与通水管10之间互相连通，且通水管10和水箱7内部相互连通，确保雾化喷头11能够稳定出水，并保证通水管10与水箱7整体结构的合理性。
工作原理：首先，利用万向轮2将该装置整体移动至指定工作地点，利用送经机构14和在底座1上等间距固定的四个绕线辊15将待用织线稳定缠绕并与打纬机构13内部关联，通过控制台3控制打纬机构13进行自动化运作，对内部织线进行纺织工作，通过进水口9向水箱7内部加水，同时通过控制台3控制启动冲击水泵8，在冲击力的作用下，水箱7内部加水内部的水经过通水管10输送至打纬机构13正上方，并利用雾化喷头11将通水管10内部的水雾化喷出，对打纬机构13内的纺线体和剑杆进行稳定的喷水润滑工作，通过控制台3控制启动驱动电机6，布料经过打纬机构13织成后通过卷布辊5与其上部的牵引辊进行卷布出料工作，卷布辊5受驱动电机6输出轴稳定转动带动进行卷布工作，集尘仓4对工作过程中所产生的废料进行收集并集中处理。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种剑杆织机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)上端的一侧位置固定安装有控制台(3)，所述底座(1)上端外侧的中间位置活动安装有集尘仓(4)，所述底座(1)上端的中间位置固定安装有支架(12)，所述底座(1)上端的另一侧位置固定安装有水箱(7)，所述集尘仓(4)的上端位置活动安装有卷布辊(5)，所述卷布辊(5)外部的边侧位置固定安装有驱动电机(6)，所述水箱(7)外部边侧的下端位置固定安装有冲击水泵(8)，所述水箱(7)外部边侧的上端位置开设有进水口(9)，所述进水口(9)的上端固定连接有通水管(10)，所述通水管(10)的外部固定安装有雾化喷头(11)，所述支架(12)的上端固定安装有打纬机构(13)，所述打纬机构(13)背部的内侧位置固定安装有送经机构(14)，所述送经机构(14)与打纬机构(13)之间活动安装有绕线辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述底座(1)的底部等间距对称固定有四个规格相同的万向轮(2)，且控制台(3)与驱动电机(6)、冲击水泵(8)和打纬机构(13)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述集尘仓(4)在底座(1)上端为可拆卸结构，且集尘仓(4)位于卷布辊(5)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出轴与卷布辊(5)之间固定连接，且卷布辊(5)的上端活动安装有牵引辊。
5.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述水箱(7)与支架(12)边侧下端无缝连接，且水箱(7)外部的进水口(9)呈横直到向上弯曲的状态。
6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述通水管(10)在水箱(7)上端呈由竖直到横直的状态，且通水管(10)的横直部分位于打纬机构(13)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述雾化喷头(11)在通水管(10)外部等间距对称分布，且每个通水管(10)的规格相同。
8.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述雾化喷头(11)与通水管(10)之间互相连通，且通水管(10)和水箱(7)内部相互连通。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-04-11 CN CN201920487443.6U patent/CN209816401U/zh active Active
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