CN209816050U - 一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置 - Google Patents

一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209816050U
CN209816050U CN201920459234.0U CN201920459234U CN209816050U CN 209816050 U CN209816050 U CN 209816050U CN 201920459234 U CN201920459234 U CN 201920459234U CN 209816050 U CN209816050 U CN 209816050U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
liquid separator
separator
vapour
desulfurization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920459234.0U
Other languages
English (en)
Inventor
韩信
孙聪
杨玲
洪松
李井南
王禹
杨帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panjin Daoboer Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
Panjin Daoboer Environmental Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panjin Daoboer Environmental Technology Co Ltd filed Critical Panjin Daoboer Environmental Technology Co Ltd
Priority to CN201920459234.0U priority Critical patent/CN209816050U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209816050U publication Critical patent/CN209816050U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本实用新型属于油田尾气处理领域,涉及一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置,该装置分为三大区域,由右至左分别为气液分离器(1)、U型油气斜板分离器(2)、除硫塔(3),每个区域独立放置,由螺栓(4)固定在底座(21)上,进口管线(5)与气液分离器(1)位于中下部的进口相连,气液分离器的顶部出口与U型油气斜板分离器(2)的U型入口相连,气液分离器的左端出口连接脱硫塔(3)底层,除硫塔(3)顶部与出口管线(15)相连。本装置在单井作业前对伴生气脱除硫化氢,同时针对现场伴生气管线经常伴有油水的现象,使其具有油、水、气三相分离功能,延长了填料使用寿命,降低对操作人员的身体危害及环境污染。

Description

一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置
技术领域
本实用新型属于油田尾气处理领域,特别涉及一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置。
背景技术
辽河油田稠油具有地质条件复杂、油藏类型多样、原油黏度跨度大等特点。其中蒸汽驱是稠油热采的一种主要手段。蒸汽驱产生的油田伴生气组分复杂,主要包含甲烷,氮气,硫化氢,硫醇硫醚,重烃,二氧化碳等组分。其中硫化氢是一种无色、剧毒、具有腐烂臭鸡蛋气味的易燃气体,它在大气中浓度达到150ppm时就会刺激人眼、呼吸道、麻痹神经,到达800ppm时,2分钟内就能致人死亡。
油井单井作业前要将管道中含有硫化氢的伴生气排空,或者再用其他方式,将伴生气回注于地下,前者既污染了环境,也会对操作人员人身安全造成威胁,后者严重影响后续采油质量及效果。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置,在单井作业前对伴生气脱除硫化氢,同时针对现场伴生气管线经常伴有油水的现象,使其具有油、水、气三相分离功能,延长了填料使用寿命,降低对操作人员的身体危害及环境污染。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置,该装置分为三大区域,由右至左分别为气液分离器(1)、U型油气斜板分离器(2)、除硫塔 (3),每个区域独立放置,由螺栓(4)固定在底座(21)上,进口管线(5)与气液分离器(1)位于中下部的进口相连,气液分离器的顶部出口与U型油气斜板分离器(2)的U型入口相连,气液分离器的左端出口连接除硫塔(3)底层,除硫塔(3)顶部与出口管线(15) 相连。
所述气液分离器(1)、U型油气斜板分离器(2)、除硫塔(3) 均为单独拆卸的不锈钢罐体。
所述气液分离器(1)上部的气液分离器捕雾网层(6)与顶部的气液分离器瓷球层(7)相连,气液分离器瓷球层(7)放置不同型号的瓷球,中部设置压力表(8),气液分离器(1)底部设置成锥形结构,并带有排液阀(16)和排液管线(19)。
所述U型油气斜板分离器(2)左右分布柱形气液分离器(18) 和多组踏板(10),底部为锥形并配有阀门(17)和排液管线(19)。
所述除硫塔(3)底部与U型油气斜板分离器的出口连接,所述除硫塔的底层为除硫塔捕雾网(11),中层为除硫塔瓷球层(12),上层为填料层(13),中部设置温度计(14)和人孔(20)。
本实用新型具有以下技术效果:
1、兼顾传统设备操作简单,性能可靠的优点外,还能适应前端来气组分发生较大的变化,减少更换填料的频率,减少投资成本。
2、各个部分均可拆卸,清洗方便,也可根据不同需求进行调整内部结构。
3、分离器底部采用锥形结构,有助于油水的沉积和排放。
4、设置多级的气液分离方式,保证了后段硫化氢脱除环境的干燥与洁净,降低填料污染的几率。
5、设计灵活,可根据实际情况设置一个或多个除硫塔,连接方式灵活,可随意切换改变除硫塔串并联方式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
气液分离器(1)、U型油气斜板分离器(2)、除硫塔(3)、螺栓(4)、进口管线(5)、气液分离器捕雾网层(6)、气液分离器瓷球层(7)、压力表(8)、玻璃钢保护壳(9)、踏板(10)、除硫塔捕雾网(11)、除硫塔瓷球层(12),填料层(13),温度计(14),出口管线(15)、排液阀(16)、排液阀门(17)、柱形气液分离器(18)、排液管线(19),人孔(20),撬装底座(21)。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置,该装置分为三大区域,由右至左分别为气液分离器1、U型油气斜板分离器2、除硫塔3,材质为不锈钢罐体,每个区域独立放置,由螺栓4固定在底座21上,可单独拆卸,进口管线5与气液分离器1位于中下部的进口相连,上部的气液分离器捕雾网层6与顶部的气液分离器瓷球层7相连,气液分离器瓷球层7放置不同型号的瓷球,中部设置压力表8。气液分离器1底部设置成锥形结构,并带有排液阀16和排液管线19。气液分离器的顶部出口与U型油气斜板分离器2的U型入口相连,底部由螺栓4固定,外罩玻璃钢保护壳9。左右分布柱形气液分离器18和多组踏板10,底部为锥形并配有阀门 17和排液管线19。左端出口连接除硫塔3底层,置于底层除硫塔捕雾网11下端,中层为除硫塔瓷球层12,上层为填料层13,中部设置温度计14和人孔20,除硫塔3顶部与出口管线15相连。
待处理的伴生气经过进口管线5由中下部进入气液分离器1,气体中的水蒸气冷凝后遇中上部的气液分离器捕雾网层6和顶部的气液分离器瓷球层7后冷凝,中部设置压力表8监测压力,水滴入锥形罐底,定时打开底部的排液16经放排液管线19排液。实现初步气液分离后的伴生气进入U型油气斜板分离器2,经过柱形气液分离器18 和多组踏板10捕捉冷凝的油或重烃,定期打开锥形底部的阀门17排出重烃,脱除重烃和水的伴生气由U型油气斜板分离器2左端出口进入除硫塔3底层,气体经过除硫塔捕雾网层11,除硫塔瓷球层12进行深度的气液分离,再经过填料层13吸收硫化氢,中部设置温度计 14监测温度,处理后的气体经除硫塔3顶部由出口管线15排出。

Claims (5)

1.一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置,其特征在于,该装置分为三大区域,由右至左分别为气液分离器(1)、U型油气斜板分离器(2)、除硫塔(3),每个区域独立放置,由螺栓(4)固定在底座(21)上,进口管线(5)与气液分离器(1)位于中下部的进口相连,气液分离器的顶部出口与U型油气斜板分离器(2)的U型入口相连,气液分离器的左端出口连接除硫塔(3)底层,除硫塔(3)顶部与出口管线(15)相连。
2.如权利要求1所述的一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置,其特征在于,所述气液分离器(1)、U型油气斜板分离器(2)、除硫塔(3)均为单独拆卸的不锈钢罐体。
3.如权利要求1或2所述的一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置,其特征在于,所述气液分离器(1)上部的气液分离器捕雾网层(6)与顶部的气液分离器瓷球层(7)相连,气液分离器瓷球层(7)放置不同型号的瓷球,中部设置压力表(8),气液分离器(1)底部设置成锥形结构,并带有排液阀(16)和排液管线(19)。
4.如权利要求1或2所述的一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置,其特征在于,所述U型油气斜板分离器(2)左右分布柱形气液分离器(18)和多组踏板(10),底部为锥形并配有阀门(17)和排液管线(19)。
5.如权利要求1或2所述的一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置,其特征在于,所述除硫塔(3)底部与U型油气斜板分离器的出口连接,所述除硫塔的底层为除硫塔捕雾网(11),中层为除硫塔瓷球层(12),上层为填料层(13),中部设置温度计(14)和人孔(20)。
CN201920459234.0U 2019-04-08 2019-04-08 一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置 Active CN209816050U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920459234.0U CN209816050U (zh) 2019-04-08 2019-04-08 一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920459234.0U CN209816050U (zh) 2019-04-08 2019-04-08 一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209816050U true CN209816050U (zh) 2019-12-20

Family

ID=68878841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920459234.0U Active CN209816050U (zh) 2019-04-08 2019-04-08 一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209816050U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105107359B (zh) 一种内浮顶轻质油罐的清洗方法
CN105413384A (zh) 一种有机废气回收处理系统及方法
CN103468307A (zh) 一种催化裂化汽油脱硫方法及装置
MA29751B1 (fr) Procede et dispositif destines a separer des liquides emulsionnes dans des melanges de liquides et de gaz dissous dans des melanges de liquides et de gaz par reduction de pression localisee.
CN206613345U (zh) 一种用于延迟焦化装置的除臭净化系统
CN209816050U (zh) 一种新型车载式撬装气体除硫除臭装置
CN203874635U (zh) 罐区重污油废气回收装置
CN106190387B (zh) 一种油田伴生气脱氮设备以及工艺
CN101898079B (zh) 一种储罐逸散含硫恶臭废气处理方法
CN108609793A (zh) 一种酸性水脱气除油方法及其装置
CN203451486U (zh) 一种负压气提脱硫装置
CN103112984A (zh) 对酸性水原料罐排放气污染进行综合治理的方法及装置
CN101532380B (zh) 油井井口小型硫化氢去除装置
CN110343556A (zh) 橇装式二氧化碳驱返排气脱硫脱水与二氧化碳回收系统
RU92421U1 (ru) Установка для десорбции сероводорода из высококипящих нефтепродуктов
CN105132016B (zh) 超声波辅助车用燃油联动脱硫系统成套装置及脱硫方法
CN102225293A (zh) 一种脱除原油挥发气中硫化氢气体的油气回收反应器装置
CA3073593C (en) Apparatus and method for a remediation plant
CN208911784U (zh) 一种炼油厂压缩机废气吸收装置
CN202066030U (zh) 含溶解气气田污水低压闪蒸分离装置
CN208742277U (zh) 石脑油改质装置预加氢单元废氢排放回收系统
CN215712818U (zh) 一种混烃脱硫化氢提纯设备
CN102060348A (zh) 一种处理氯代烃污染地下水的塔式空气吹脱装置
CN205164428U (zh) 炼油化工装置停工蒸汽吹扫油气密闭回收装置
CN204294114U (zh) 一种用于治理含硫水罐排放气的装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant