CN209815722U - 一种新型缓冲筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型缓冲筒，包括竖直设置的筒体和与筒体侧壁连通设置的出料管，出料管与筒体固定连接，在筒体的顶端和底端分别开设有进料口和出料口，在出料口上活动设有堵板；在筒体内竖直设有折流管，折流管的顶端与进料口固定连接。本实用新型在使用时，将减压阀的阀座套入折流管内，阀座出口正对堵板，黑水经由减压阀进入缓冲筒缓冲后再由出料管流出进入高闪。由于黑水经减压阀减压后，流速急剧增加，高速的黑水从阀座喷出时，呈散射状态，经折流管折流后，流体流速大幅降低，实现了一次缓冲；而且黑水经折流后集中向筒体底部冲击，避免了传统缓冲筒在黑水以高速散射状态进入筒体内，对筒体造成冲击磨损的问题。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种缓冲筒，尤其涉及一种新型缓冲筒。
背景技术：
煤加氢气化是指含碳化合物与氢气在中温(700-1000℃)高压(5-10MPa)条件下反应，在气化炉中反应生成富含甲烷的粗合成气、高附加值芳烃油品和高热值半焦的过程，粗合成气进入洗涤塔洗涤，经洗涤后的合成气从洗涤塔顶部经旋流板分流以及折流板除沫器除沫后，从洗涤塔顶部排出；洗涤塔底部的黑水排入黑水排放管，经由减压阀减压后进入高温热水器(高闪)，进行闪蒸处理。但是，仅通过减压阀对进入高闪之前的黑水进行减压，其减压效果差，难以满足生产要求。
现有煤化工行业中，有将减压阀减压后的黑水排放到缓冲筒内进行进一步减压的应用，虽然其减压效果有了一定的提升，但是，由于减压阀减压后的黑水流速大，对缓冲筒造成冲刷磨损，影响缓冲筒的使用寿命，也影响减压效果和缓冲筒的使用寿命，一方面需要频繁的停车检修；另一方面在缓冲筒磨损后需要整体更换，成本高造价大，不利于企业发展。
实用新型内容：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型缓冲筒。
本实用新型由如下技术方案实施：一种新型缓冲筒，其包括竖直设置的筒体和与所述筒体侧壁连通设置的出料管，所述出料管与所述筒体固定连接，在所述筒体的顶端和底端分别开设有进料口和出料口，在所述出料口上活动设有堵板；在所述筒体内竖直设有折流管，所述折流管的顶端与所述进料口固定连接。
进一步的，所述堵板与所述筒体通过法兰连接。
进一步的，所述筒体和所述折流管均为圆管，所述折流管的内径不超过所述筒体内径的一半。
进一步的，所述折流管与所述筒体的中心线重合设置。
进一步的，所述折流管的顶端与所述筒体的进料口通过螺栓连接。
本实用新型的优点：本实用新型在使用时，将减压阀的阀座套入折流管内，阀座出口正对堵板，黑水经由减压阀进入缓冲筒缓冲后再由出料管流出进入高闪。由于黑水经减压阀减压后，流速急剧增加，高速的黑水从阀座喷出时，呈散射状态，经折流管折流后，流体流速大幅降低，实现了一次缓冲；而且黑水经折流后集中向筒体底部冲击，进入筒体下部积存的黑水中实现二次缓冲，避免了传统缓冲筒在黑水以高速散射状态进入筒体内，对筒体造成冲击磨损的问题。
本实用新型在运行一个周期进行例行检查时，打开堵板观察折流管的磨损情况，如需更换，只需更换折流管即可，避免了常规缓冲筒在磨损后需要整体更换的弊病，有效的保障生产正常运行的同时也节约了检修费用。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的一种结构示意图；
图2为本实施例的另一种结构示意图。
图中：筒体1，出料管2，进料口3，出料口4，堵板5，折流管6，减压阀7，阀座8。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新型缓冲筒，其包括竖直设置的筒体1和与筒体1侧壁连通设置的出料管2，出料管2与筒体1固定连接，在筒体1的顶端和底端分别开设有进料口3和出料口4，在出料口4上活动设有堵板5，堵板5与筒体1通过法兰连接；在筒体1内竖直设有折流管6，折流管6的顶端与进料口3固定连接。
筒体1和折流管6均为圆管，折流管6的内径为筒体1内径的1/3，折流管6与筒体1的中心线重合设置。
折流管6的顶端与筒体1的进料口3采用如图1所示的结构连接，也可以采用如图2所示的结构连接。
本实施例在使用时，将减压阀7的阀座8套入折流管6内，阀座8出口正对堵板5，黑水经由减压阀7进入缓冲筒缓冲后再由出料管2流出进入高闪。由于黑水经减压阀7减压后，流速急剧增加，高速的黑水从阀座8喷出时，呈散射状态，经折流管6折流后，流体流速大幅降低，实现了一次缓冲；而且黑水经折流后集中向筒体1底部冲击，进入筒体1下部积存的黑水中实现二次缓冲，避免了传统缓冲筒中黑水以高速散射状态进入筒体1内，对筒体1造成冲击磨损的问题。
本实施例在运行一个周期进行例行检查时，打开堵板5观察折流管6的磨损情况，如需更换，只需更换折流管6即可，避免了常规缓冲筒在磨损后需要整体更换的弊病，有效的保障生产正常运行的同时也节约了检修费用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型缓冲筒，其特征在于，其包括竖直设置的筒体和与所述筒体侧壁连通设置的出料管，所述出料管与所述筒体固定连接，在所述筒体的顶端和底端分别开设有进料口和出料口，在所述出料口上活动设有堵板；在所述筒体内竖直设有折流管，所述折流管的顶端与所述进料口固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型缓冲筒，其特征在于，所述堵板与所述筒体通过法兰连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型缓冲筒，其特征在于，所述筒体和所述折流管均为圆管，所述折流管的内径不超过所述筒体内径的一半。
4.根据权利要求3所述的一种新型缓冲筒，其特征在于，所述折流管与所述筒体的中心线重合设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型缓冲筒，其特征在于，所述折流管的顶端与所述筒体的进料口通过螺栓连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型缓冲筒，其特征在于，所述折流管的顶端与所述筒体的进料口通过螺栓连接。
7.根据权利要求4所述的一种新型缓冲筒，其特征在于，所述折流管的顶端与所述筒体的进料口通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920474515.3U CN209815722U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种新型缓冲筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920474515.3U CN209815722U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种新型缓冲筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209815722U true CN209815722U (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68879314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920474515.3U Active CN209815722U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种新型缓冲筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209815722U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115945800A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-04-11 | 东莞市科诗特技术有限公司 | 一种水压均衡的激光加工头 |
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920474515.3U patent/CN209815722U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115945800A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-04-11 | 东莞市科诗特技术有限公司 | 一种水压均衡的激光加工头 |
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