CN209814961U - 震动下料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了震动下料系统，包括支架、电动机和滚轮，所述支架上设置有所述电动机，所述电动机一端设置有所述滚轮，所述滚轮外侧设置有防滑套，所述防滑套外侧设置有传输带，所述传输带上侧设置有操作面板。有益效果在于：本实用新型通过设置的震动电机，使得有机肥料不容易粘附在下料口，避免肥料堵塞，不需要人工进行清理，减少加工成本的投入，通过设置的斜撑杆、横杆、插孔和固定销，使得传输带的倾斜角度得到调节，进而使得肥料的运输效率得到调节。

Description

震动下料系统

技术领域

本实用新型涉及下料装置领域，具体涉及震动下料系统。

背景技术

有机肥料在进行加工的过程中，因为有机肥料粘性较大，使得有机肥料容易堵塞在下料口处，需要人工进行清理，花费较多的时间，增减加工成本，同时，现有的下料系统在运输肥料时不能调节运输带的倾斜角度，使得肥料的运输效率得不到调节，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出震动下料系统，解决了现有下料装置有机肥料容易堵塞在下料口处，需要人工进行清理，花费较多的时间，增减加工成本的问题，以及现有的下料系统在运输肥料时不能调节运输带的倾斜角度，使得肥料的运输效率得不到调节的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了震动下料系统，包括支架、电动机和滚轮，所述支架上设置有所述电动机，所述电动机一端设置有所述滚轮，所述滚轮外侧设置有防滑套，所述防滑套外侧设置有传输带，所述传输带上侧设置有操作面板，所述支架内设置有下料箱，所述支架上端设置有减震弹簧，所述减震弹簧与所述下料箱通过螺栓连接，所述支架上侧设置有横板，所述横板与所述支架焊接，所述横板靠近所述下料箱一侧设置有减震垫，所述下料箱下端设置有下料口，所述下料口与所述下料箱通过卡槽连接，所述下料箱外侧设置有震动电机，所述震动电机与所述下料箱通过螺栓连接，所述传输带远离所述滚轮一侧设置有支撑轮，所述支撑轮两端设置有斜撑杆，所述斜撑杆上设置有插孔，所述支架靠近所述插孔一侧设置有固定销，所述斜撑杆下侧设置有横杆。

进一步的，所述支架与所述电动机通过螺栓连接，所述电动机与所述滚轮通过花键连接，所述滚轮与所述防滑套胶接。

进一步的，所述滚轮与所述支撑轮通过所述传输带连接，所述横杆与所述支撑轮通过轴承连接，所述横杆与所述支架铰接。

进一步的，所述横杆与所述斜撑杆铰接，所述斜撑杆与所述支架通过所述固定销以及所述插孔连接，所述操作面板与所述支架通过螺栓连接。

进一步的，所述支架与所述减震弹簧焊接。

进一步的，所述横板与所述减震垫胶接。

进一步的，所述横板有四个。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有下料装置有机肥料容易堵塞在下料口处，需要人工进行清理，花费较多的时间，增减加工成本的问题，本实用新型通过设置的震动电机，使得有机肥料不容易粘附在下料口，避免肥料堵塞，不需要人工进行清理，减少加工成本的投入；

2、为解决现有的下料系统在运输肥料时不能调节运输带的倾斜角度，使得肥料的运输效率得不到调节的问题，本实用新型通过设置的斜撑杆、横杆、插孔和固定销，使得传输带的倾斜角度得到调节，进而使得肥料的运输效率得到调节。

附图说明

图1是本实用新型所述震动下料系统的主视图；

图2是本实用新型所述震动下料系统中下料箱的俯视图；

图3是本实用新型所述震动下料系统中滚轮的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、电动机；3、滚轮；4、传输带；5、操作面板；6、横板；7、减震垫；8、下料箱；9、减震弹簧；10、下料口；11、震动电机；12、固定销；13、斜撑杆；14、插孔；15、支撑轮；16、防滑套；17、横杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，震动下料系统，包括支架1、电动机2和滚轮3，支架1上设置有电动机2，电动机2一端设置有滚轮3，滚轮3外侧设置有防滑套16，防滑套16外侧设置有传输带4，传输带4上侧设置有操作面板5，支架1内设置有下料箱8，支架1上端设置有减震弹簧9，减震弹簧9与下料箱8通过螺栓连接，支架1上侧设置有横板6，横板6与支架1焊接，横板6靠近下料箱8一侧设置有减震垫7，下料箱8下端设置有下料口10，下料口10与下料箱8通过卡槽连接，下料箱8外侧设置有震动电机11，震动电机11与下料箱8通过螺栓连接，传输带4远离滚轮3一侧设置有支撑轮15，支撑轮15两端设置有斜撑杆13，斜撑杆13上设置有插孔14，支架1靠近插孔14一侧设置有固定销12，斜撑杆13下侧设置有横杆17。

如图1和图3所示，支架1与电动机2通过螺栓连接，电动机2与滚轮3通过花键连接，滚轮3与防滑套16胶接，电动机2可以带动滚轮3进行转动，防滑套16可以避免滚轮3打滑。

如图1和图3所示，滚轮3与支撑轮15通过传输带4连接，横杆17与支撑轮15通过轴承连接，横杆17与支架1铰接，滚轮3通过传输带4可以带动支撑轮15进行转动。

如图1所示，横杆17与斜撑杆13铰接，斜撑杆13与支架1通过固定销12以及插孔14连接，操作面板5与支架1通过螺栓连接，通过调节固定销12固定的斜撑杆13上插孔14的位置，进而将斜撑杆13的倾斜角度进行调节。

如图1所示，支架1与减震弹簧9焊接，减震弹簧9可以减弱下料箱8的震动。

如图1所示，横板6与减震垫7胶接，减震垫7避免下料箱8撞击到横板6上。

如图1所示，横板6有四个。

本实用新型提到的震动下料系统的工作原理：在使用时，先通过操作面板5将电动机2和震动电机11启动，电动机2带动滚轮3进行转动，进而带动传输带4进行转动，同时，震动电机11带动下料箱8下端的下料口10处进行震动，当有机肥料从下料口10处下料时，因为震动电机11的震动，使得肥料不容易粘接在下料口10处，进而避免下料口10的堵塞，不需要人工进行清理，减少人工的成本投入，当需要调节传输带4的倾斜角度时，将固定销12拔出，调节斜撑杆13的角度，使得传输带4的倾斜角度得到调节，然后再通过固定销12将斜撑杆13进行固定，固定好之后可以进行肥料的运输。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.震动下料系统，其特征在于：包括支架(1)、电动机(2)和滚轮(3)，所述支架(1)上设置有所述电动机(2)，所述电动机(2)一端设置有所述滚轮(3)，所述滚轮(3)外侧设置有防滑套(16)，所述防滑套(16)外侧设置有传输带(4)，所述传输带(4)上侧设置有操作面板(5)，所述支架(1)内设置有下料箱(8)，所述支架(1)上端设置有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)与所述下料箱(8)通过螺栓连接，所述支架(1)上侧设置有横板(6)，所述横板(6)与所述支架(1)焊接，所述横板(6)靠近所述下料箱(8)一侧设置有减震垫(7)，所述下料箱(8)下端设置有下料口(10)，所述下料口(10)与所述下料箱(8)通过卡槽连接，所述下料箱(8)外侧设置有震动电机(11)，所述震动电机(11)与所述下料箱(8)通过螺栓连接，所述传输带(4)远离所述滚轮(3)一侧设置有支撑轮(15)，所述支撑轮(15)两端设置有斜撑杆(13)，所述斜撑杆(13)上设置有插孔(14)，所述支架(1)靠近所述插孔(14)一侧设置有固定销(12)，所述斜撑杆(13)下侧设置有横杆(17)。

2.根据权利要求1所述的震动下料系统，其特征在于：所述支架(1)与所述电动机(2)通过螺栓连接，所述电动机(2)与所述滚轮(3)通过花键连接，所述滚轮(3)与所述防滑套(16)胶接。

3.根据权利要求1所述的震动下料系统，其特征在于：所述滚轮(3)与所述支撑轮(15)通过所述传输带(4)连接，所述横杆(17)与所述支撑轮(15)通过轴承连接，所述横杆(17)与所述支架(1)铰接。

4.根据权利要求1所述的震动下料系统，其特征在于：所述横杆(17)与所述斜撑杆(13)铰接，所述斜撑杆(13)与所述支架(1)通过所述固定销(12)以及所述插孔(14)连接，所述操作面板(5)与所述支架(1)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的震动下料系统，其特征在于：所述支架(1)与所述减震弹簧(9)焊接。

6.根据权利要求1所述的震动下料系统，其特征在于：所述横板(6)与所述减震垫(7)胶接。

7.根据权利要求1所述的震动下料系统，其特征在于：所述横板(6)有四个。