CN209813733U - 可扩展主负继电器的模块化高压配电盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，包括盒体、主正继电器和熔断器；所述主正继电器、熔断器分别装在盒体中，高压配电盒还包括一个可选用的主负继电器，主负继电器具有触点引出端及其线圈引出脚；盒体的一侧部设有具有上开口和侧开口的第一凹槽，第一凹槽的空间与盒体内的空间相互隔离；主负继电器可选择地配置在第一凹槽中，主负继电器的线圈引出脚与模块化高压配电盒的电连接件相连接。本实用新型是将易损易坏件主正继电器、熔断器组成模块化高压配电盒，并将主负继电器设计成模块化高压配电盒外部可选择装配的结构，当需要时只需在盒体外装入主负继电器即可，而不需要时则不装入主负继电器仍能保证高压配电盒的完整性。

Description

可扩展主负继电器的模块化高压配电盒

技术领域

本实用新型涉及高压配电盒技术领域，特别是涉及一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒。

背景技术

高压配电盒是应用于新能源汽车的高压配电系统，高压配电盒通常包括熔断器、继电器、电流传感器、预充电阻、铜排等诸多元器件，现有技术是将这些元器件依次安装在一个盒体内，主要存在如下弊端：

1、所有元器件都安装在同一盒体内，不同的元器件出现故障时都需要拆装高压盒，比如作为易损易坏件的主正继电器、主负继电器和熔断器，就容易经常出故障而需要更换或维修，而每次这些易损易坏件的故障都需要拆装高压盒，不便于产品的维修等售后工作。

2、不同车企对高压配电盒模块的要求不同，有的控制策略是主回路既要求有主正继电器，又要求有主负继电器，而有的控制策略是只要求有主正继电器，不要求有主负继电器。而现有技术一般是客户订制，包含有主负继电器和不包含有主负继电器的盒体形状和体积大小是不相同的，没有通用性，容易造成生产成本的上升(比如模具需要两套等)。如果考虑通用性，通常也是在高压盒内同时预留有安装主正继电器和主负继电器的空间，当不需主负继电器时，造成产品体积过大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，是将易损易坏件主正继电器、熔断器组成模块化高压配电盒，并将主负继电器设计成模块化高压配电盒外部可便捷安装的结构，当需要时只需在盒体外装入主负继电器即可，而不需要时则不装入主负继电器仍能保证高压配电盒的完整性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，包括盒体、主正继电器和熔断器；所述主正继电器的上部设有触点引出端，所述主正继电器装在盒体内并使得上部的触点引出端伸出到盒体外；所述熔断器装在盒体中，熔断器的两端的铜排分别伸出到盒体外，且其中一个铜排与主正继电器的两个触点引出端的其中一个相连接；所述主正继电器设有线圈引出脚，主正继电器的线圈引出脚与模块化高压配电盒的电连接件相连接；所述高压配电盒还包括一个可选用的主负继电器，该主负继电器具有外壳和伸出外壳的触点引出端及其线圈引出脚，且触点引出端伸出外壳的上端；所述盒体的一侧部设有具有上开口和侧开口的第一凹槽，且所述第一凹槽的空间与盒体内的空间相互隔离；所述主负继电器可选择地配置在所述第一凹槽中，所述主负继电器的线圈引出脚与模块化高压配电盒的电连接件相连接。

所述盒体由具有向下开口的上盖和具有向上开口的底座构成，所述上盖遮盖在底座上并与底座相固定；所述底座设有相互隔离的第一安装槽和第二安装槽，所述主正继电器和熔断器分别装所述第一安装槽和第二安装槽中；所述第一凹槽设在底座的一侧部，所述上盖中，在对应于第一凹槽的上方位置设有让位缺口，以使所述第一凹槽相对于所述盒体具有上开口和侧开口。

所述第一安装槽和所述第二安装槽是沿着底座的长度方向分布，所述第一凹槽沿底座的宽度方向设在所述第二安装槽的旁边。

所述主负继电器的外壳的两侧面分别设有翼片，所述底座的第一凹槽的两边分别设有安装平台，所述主负继电器装入所述第一凹槽时，所述的主负继电器的两翼片分别搭在所述第一凹槽两边的安装平台上，并通过螺丝固定方式使主负继电器与所述底座相固定。

所述主负继电器的外壳的两翼片设在所述主负继电器的外壳的两侧面的顶端，所述底座的安装平台高于所述第一安装槽和所述第二安装槽的上端。

所述主负继电器的外壳的两翼片设在所述主负继电器的外壳的两侧面的中部，所述底座的安装平台与所述第一安装槽和所述第二安装槽的上端大致平齐。

所述主负继电器的外壳的两侧面的后端分别设有从上端延伸至下端的导向条，所述底座的第一凹槽的后侧的两边分别设有从上端通到槽底的导向槽，所述主负继电器装入所述第一凹槽时，所述主负继电器的外壳的两边的导向条分别沿所述底座的第一凹槽的后侧的两边的导向槽由上向下装入所述第一凹槽中。

所述底座的底面设有开口向下的第二凹槽，所述电连接件为PCB板，所述PCB板容纳在所述第二凹槽中；所述底座的第一凹槽的槽底设有两个连通所述第二凹槽的第一插孔；所述主负继电器的两个线圈引出脚分别伸出所述主负继电器的外壳的底面；所述主负继电器装入所述第一凹槽时，所述主负继电器的两个线圈引出脚分别穿过所述底座的第一凹槽的槽底的两个第一插孔与所述第二凹槽内的PCB板相插接并通过焊接方式实现相固定及其电连通。

所述上盖设有让所述主正继电器的触点引出端伸出的第一通孔、设有让熔断器的所述其中一个铜排伸出的第二通孔，以及让所述熔断器的顶部的一部分伸出的第三通孔。

所述主正继电器为没有外壳的继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端的接触部分、磁路部分和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分之间；所述接触部分、磁路部分和推动部分分别装在底座的第一安装槽内；所述第一安装槽的槽底设有两个第二插孔；所述主正继电器的线圈引出脚设在主正继电器的底端并垂直向下延伸，所述主正继电器装入所述第一安装槽时，所述主正继电器的两个线圈引出脚分别穿过所述底座的第一安装槽的槽底的两个第二插孔与所述第二凹槽内的PCB板相插接并通过焊接方式实现相固定及其电连通。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于采用了将主正继电器和熔断器组成模块化高压配电盒，且将主负继电器设计为模块化高压配电盒的可选用部件，同时在盒体的一侧部设有具有上开口和侧开口的第一凹槽，且所述第一凹槽的空间与盒体内的空间相互隔离；所述主负继电器可选择地配置在所述第一凹槽中，所述主负继电器的线圈引出脚与模块化高压配电盒的电连接件相连接。本实用新型的这种结构，当需要有主负继电器时，可以直接将主负继电器装至第一凹槽中，当不需要主负继电器时，则不装主负继电器而不影响模块化高压配电盒的外部完整性，实现了模块化高压配电盒的可扩展功能，便于形成标准化设计，进而降低生产成本。

2、本实用新型由于采用了在盒体的一侧部设有具有上开口和侧开口的第一凹槽，将主负继电器可选择地配置在所述第一凹槽中。本实用新型的这种结构，主负继电器可以是全部装入第一凹槽中，也可以利用盒体的侧开口而将主负继电器的尺寸设计的比第一凹槽大，也就是让主负继电器的一部分甚至可以是一半悬空在第一凹槽的侧开口外，当不需要配置主负继电器时，也就不需要预留出主负继电器在宽度上悬空出来的这一部分的空间，可以减少模块化高压配电盒的安装空间。

3、本实用新型由于采用了将易损易坏件主正继电器、熔断器或还包括可选择配置的主负继电器组成一个模块化高压配电盒，可将该模块化高压配电盒方便地与其他高压盒模块相连接，形成标准化设计，降低生产成本，同时便于高压盒的维修。

4、本实用新型由于采用了将主正继电器设计成没有外壳的继电器器件，并将该继电器器件装到盒体内，利用模块化高压配电盒的盒体来作为主正继电器的内部器件的外壳，既能够有效减少安装空间，减小产品的体积，又能够降低制作成本。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的立体构造示意图(已扩展主负继电器)；

图2是本实用新型的实施例一的立体构造示意图(未扩展主负继电器)；

图3是本实用新型的实施例一的立体构造分解示意图(已扩展主负继电器)；

图4是本实用新型的实施例一的立体构造示意图(已扩展主负继电器，未含上盖)；

图5是本实用新型的实施例一的主视图(已扩展主负继电器)；

图6是沿图5中A-A线的剖视图；

图7是沿图5中B-B线的剖视图；

图8是本实用新型的实施例一的底座的立体构造示意图；

图9是本实用新型的实施例一的主负继电器的立体构造示意图；

图10是本实用新型的实施例二的立体构造示意图(已扩展主负继电器)；

图11是本实用新型的实施例二的剖视图(已扩展主负继电器)；

图12是本实用新型的实施例二的底座的立体构造示意图；

图13是本实用新型的实施例二的主负继电器的立体构造示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1至图9所示，本实用新型的一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，包括盒体1、主正继电器2和熔断器3；所述主正继电器2的上部设有两个触点引出端21，所述主正继电器2装在盒体1内并使得上部的两个触点引出端21伸出到盒体1外；所述熔断器3装在盒体1中，熔断器3的两端的铜排31、32分别伸出到盒体1外，且其中一个铜排31与主正继电器2的两个触点引出端21的其中一个相连接；所述主正继电器2设有两个线圈引出脚22，主正继电器2的线圈引出脚22与模块化高压配电盒的电连接件4相连接；所述高压配电盒还包括一个可选用的主负继电器5，该主负继电器5具有外壳51和伸出外壳的两个触点引出端52及其两个线圈引出脚53，且两个触点引出端52分别伸出外壳51的上端；所述盒体1的一侧部设有具有上开口和侧开口的第一凹槽11，且所述第一凹槽11的空间与盒体1内的空间相互隔离；所述主负继电器5可选择地配置在所述第一凹槽11中，所述主负继电器5的两个线圈引出脚53分别与模块化高压配电盒的电连接件4相连接。

本实施例中，所述盒体1由具有向下开口的上盖6和具有向上开口的底座7构成，所述上盖6遮盖在底座7上并与底座7相固定；所述底座7设有相互隔离的一个第一安装槽71和一个第二安装槽72，所述主正继电器2装在所述第一安装槽71中，熔断器3则装所述第二安装槽72中；所述第一凹槽11设在底座7的一侧部，所述上盖6中，在对应于第一凹槽11的上方位置设有让位缺口，以使所述第一凹槽11相对于所述盒体1具有上开口和侧开口；也相当于上盖6没有遮住第一凹槽11。

并使所述第一凹槽11超出所述上盖6的遮盖范围，使得第一凹槽11具有上开口和侧开口。

本实施例中，所述第一安装槽71和所述第二安装槽72是沿着底座7的长度方向分布，所述第一凹槽11沿底座的宽度方向设在所述第二安装槽72的旁边。

本实施例中，所述主负继电器5的外壳51的两侧面分别设有翼片54，所述底座7的第一凹槽11的两边分别设有安装平台73，所述主负继电器5装入所述第一凹槽11时，所述的主负继电器5的两翼片54分别搭在所述底座7的第一凹槽11两边的安装平台73上，并通过螺丝74固定方式使主负继电器5与所述底座7相固定。

本实施例中，所述主负继电器5的外壳的两翼片54设在所述主负继电器5的外壳51的顶端，所述底座7的安装平台73高于所述第一安装槽71和所述第二安装槽72的上端。

本实施例中，所述主负继电器5的外壳51的两侧面的后端分别设有从上端延伸至下端的导向条55，所述底座7的第一凹槽11的后侧的两边分别设有从上端通到槽底的导向槽75，所述主负继电器5装入所述第一凹槽11时，所述主负继电器5的外壳51的两边的导向条55分别沿所述底座7的第一凹槽11的后侧的两边的导向槽75由上向下装入所述第一凹槽11中，这样，主负继电器5是从上向下的方式装入底座7的第一凹槽11中。

本实施例中，所述底座7的底面设有开口向下的第二凹槽76，所述电连接件4为PCB板，所述PCB板4容纳在所述第二凹槽76中；所述底座7的第一凹槽11的槽底设有两个连通所述第二凹槽76的第一插孔77；所述主负继电器5的两个线圈引出脚53分别伸出所述主负继电器5的外壳51的底面；所述主负继电器5装入所述底座7的第一凹槽11时，所述主负继电器5的两个线圈引出脚53分别穿过所述底座7的第一凹槽11的槽底的两个第一插孔与77所述第二凹槽76内的PCB板4相插接并通过焊接方式实现相固定及其电连通。

本实施例中，所述上盖6设有让所述主正继电器2的触点引出端21伸出的第一通孔61、设有让熔断器的所述其中一个铜排伸出的第二通孔62，以及让所述熔断器3的顶部的一部分伸出的第三通孔63。

所述主正继电器2为没有外壳的继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端21的接触部分、磁路部分和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分之间；所述接触部分、磁路部分和推动部分分别装在底座的第一安装槽71内；所述第一安装槽71的槽底设有两个第二插孔；所述主正继电器2的线圈引出脚22设在主正继电器2的底端并垂直向下延伸，所述主正继电器2装入所述第一安装槽71时，所述主正继电器2的两个线圈引出脚22分别穿过所述底座7的第一安装槽71的槽底的两个第二插孔与所述第二凹槽76内的PCB板4相插接并通过焊接方式实现相固定及其电连通。

主正继电器2的磁路部分包括轭铁、线圈架和所述线圈引出脚，所述轭铁至少包括底面段和侧面段，以从线圈架的底部向上包裹于所述线圈架；所述线圈架呈竖向设置，具有上凸缘和下凸缘；所述主正继电器2的线圈引出脚固定在下凸缘处，所述轭铁的底面段，在对应于线圈引出脚的位置处设有让位缺口。

本实施例中，所述熔断器3的其中一个铜排31的在盒体1内的部分还设有一段采样片311，在采样片311的电流流动的前后端分别设有向下延伸的采样引出脚33，所述采样引出脚33穿过第二安装槽71的槽底而进入第二凹槽76中，并与第二凹槽76中的PCB板4相插接并通过焊接方式实现相固定及其电连通。

本实施例中，所述主负继电器5外壳内装有继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端52的接触部分、磁路部分和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分之间；所述接触部分、磁路部分和推动部分分别装在外壳内。主负继电器5的磁路部分与主正继电器2的磁路部分的结构相类同。

本实用新型的一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，采用了将主正继电器2和熔断器3组成模块化高压配电盒，且将主负继电器5设计为模块化高压配电盒的可选用部件，同时在盒体1的一侧部设有具有上开口和侧开口的第一凹槽11，且所述第一凹槽11的空间与盒体1内的空间相互隔离；所述主负继电器5可选择地配置在所述第一凹槽11中，所述主负继电器5的线圈引出脚53与模块化高压配电盒的电连接件4相连接。本实用新型的这种结构，当需要有主负继电器时，可以直接将主负继电器装至第一凹槽中，当不需要主负继电器时，则不装主负继电器而不影响模块化高压配电盒的外部完整性，实现了模块化高压配电盒的可扩展功能，便于形成标准化设计，进而降低生产成本。

本实用新型的一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，采用了在盒体1的一侧部设有具有上开口和侧开口的第一凹槽11，将主负继电器5可选择地配置在所述第一凹槽11中。本实用新型的这种结构，主负继电器5可以是全部装入第一凹槽中，也可以利用盒体1的侧开口而将主负继电器5的尺寸设计的比第一凹槽大，也就是让主负继电器的一部分甚至可以是一半悬空在第一凹槽的侧开口外，当不需要配置主负继电器时，也就不需要预留出主负继电器在宽度上悬空出来的这一部分的空间，可以减少模块化高压配电盒的安装空间。比如主负继电器的宽度50mm，原本要给主负继电器50mm的安装空间，由于一半在在第一凹槽内，只需要25mm的空间。而不安装主负继电器的时候，也没有必要预留整个继电器宽度的空间。

本实用新型的一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，采用了将易损易坏件主正继电器2、熔断器3或还包括可选择配置的主负继电器5组成一个模块化高压配电盒，可将该模块化高压配电盒方便地与其他高压盒模块相连接，形成标准化设计，降低生产成本，同时便于高压盒的维修。

本实用新型的一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，采用了将主正继电器2设计成没有外壳的继电器器件，并将该继电器器件装到盒体内，利用模块化高压配电盒的盒体来作为主正继电器的内部器件的外壳，既能够有效减少安装空间，减小产品的体积，又能够降低制作成本。

实施例二

参见图10至图13所示，本实用新型的一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，与实施例一的不同之处在于，所述主负继电器5的外壳51的两翼片54设在所述主负继电器5的外壳51的两侧面的中部，所述底座7的安装平台73与所述第一安装槽71和所述第二安装槽72的上端大致平齐。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，包括盒体、主正继电器和熔断器；所述主正继电器的上部设有触点引出端，所述主正继电器装在盒体内并使得上部的触点引出端伸出到盒体外；所述熔断器装在盒体中，熔断器的两端的铜排分别伸出到盒体外，且其中一个铜排与主正继电器的两个触点引出端的其中一个相连接；所述主正继电器设有线圈引出脚，主正继电器的线圈引出脚与模块化高压配电盒的电连接件相连接；其特征在于：所述高压配电盒还包括一个可选用的主负继电器，该主负继电器具有外壳和伸出外壳的触点引出端及其线圈引出脚，且触点引出端伸出外壳的上端；所述盒体的一侧部设有具有上开口和侧开口的第一凹槽，且所述第一凹槽的空间与盒体内的空间相互隔离；所述主负继电器可选择地配置在所述第一凹槽中，所述主负继电器的线圈引出脚与模块化高压配电盒的电连接件相连接。

2.根据权利要求1所述的可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述盒体由具有向下开口的上盖和具有向上开口的底座构成，所述上盖遮盖在底座上并与底座相固定；所述底座设有相互隔离的第一安装槽和第二安装槽，所述主正继电器和熔断器分别装所述第一安装槽和第二安装槽中；所述第一凹槽设在底座的一侧部，所述上盖中，在对应于第一凹槽的上方位置设有让位缺口，以使所述第一凹槽相对于所述盒体具有上开口和侧开口。

3.根据权利要求2所述的可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述第一安装槽和所述第二安装槽是沿着底座的长度方向分布，所述第一凹槽沿底座的宽度方向设在所述第二安装槽的旁边。

4.根据权利要求2或3所述的可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述主负继电器的外壳的两侧面分别设有翼片，所述底座的第一凹槽的两边分别设有安装平台，所述主负继电器装入所述第一凹槽时，所述的主负继电器的两翼片分别搭在所述第一凹槽两边的安装平台上，并通过螺丝固定方式使主负继电器与所述底座相固定。

5.根据权利要求4所述的可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述主负继电器的外壳的两翼片设在所述主负继电器的外壳的两侧面的顶端，所述底座的安装平台高于所述第一安装槽和所述第二安装槽的上端。

6.根据权利要求4所述的可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述主负继电器的外壳的两翼片设在所述主负继电器的外壳的两侧面的中部，所述底座的安装平台与所述第一安装槽和所述第二安装槽的上端大致平齐。

7.根据权利要求2所述的可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述主负继电器的外壳的两侧面的后端分别设有从上端延伸至下端的导向条，所述底座的第一凹槽的后侧的两边分别设有从上端通到槽底的导向槽，所述主负继电器装入所述第一凹槽时，所述主负继电器的外壳的两边的导向条分别沿所述底座的第一凹槽的后侧的两边的导向槽由上向下装入所述第一凹槽中。

8.根据权利要求2所述的可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述底座的底面设有开口向下的第二凹槽，所述电连接件为PCB板，所述PCB板容纳在所述第二凹槽中；所述底座的第一凹槽的槽底设有两个连通所述第二凹槽的第一插孔；所述主负继电器的两个线圈引出脚分别伸出所述主负继电器的外壳的底面；所述主负继电器装入所述第一凹槽时，所述主负继电器的两个线圈引出脚分别穿过所述底座的第一凹槽的槽底的两个第一插孔与所述第二凹槽内的PCB板相插接并通过焊接方式实现相固定及其电连通。

9.根据权利要求2所述的可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述上盖设有让所述主正继电器的触点引出端伸出的第一通孔、设有让熔断器的所述其中一个铜排伸出的第二通孔，以及让所述熔断器的顶部的一部分伸出的第三通孔。

10.根据权利要求8所述的可扩展主负继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述主正继电器为没有外壳的继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端的接触部分、磁路部分和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分之间；所述接触部分、磁路部分和推动部分分别装在底座的第一安装槽内；所述第一安装槽的槽底设有两个第二插孔；所述主正继电器的线圈引出脚设在主正继电器的底端并垂直向下延伸，所述主正继电器装入所述第一安装槽时，所述主正继电器的两个线圈引出脚分别穿过所述底座的第一安装槽的槽底的两个第二插孔与所述第二凹槽内的PCB板相插接并通过焊接方式实现相固定及其电连通。