CN209813581U - 一种可伸缩转动的凿子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩转动的凿子，包括一阶段杆、二阶段杆和三阶段杆，所述一阶段杆远离二阶段杆的一端焊接有凿头，所述一阶段杆的上端焊接有连接杆，所述一阶段杆的周向侧壁通过铰链转动连接有对称的两个固定杆，所述二阶段杆靠近一阶段杆的一端开设有连接槽，所述二阶段杆的周向侧壁开设有多个固定槽，所述二阶段杆的上端焊接有转杆，所述二阶段杆的周向侧壁对称焊接有两个第一限位块。本装置中，通过二阶段杆与一阶段杆的设计，使得一阶段杆上的连接杆通过轴承与二阶段杆上的连接槽转动连接，将一阶段杆和二阶段杆可以实现相对的转动，使得与一阶段杆相连的凿头得以任意角度的转动，便于凿头面对各种角度的工作。

Description

一种可伸缩转动的凿子

技术领域

本实用新型涉及凿子技术领域，尤其涉及一种可伸缩转动的凿子。

背景技术

凿子是指一种钢制工具，在柄或把手的末端带有刃口；凿子通常握在一只手中，与欲雕刻的物体表面成直角，并且利用握在另一只手中的木槌或使用机器加以敲打和推进，对物体表面进行加工；雕刻师用凿子雕凿石头、木头、金属或其他材料。

现有凿子在使用过程中，受限于凿子的外形及长度，使得凿子在面对特殊角度及长度的加工环境时，不能满足加工要求，使得凿子的使用范围变小，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用范围小的缺点，而提出的一种可伸缩转动的凿子。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可伸缩转动的凿子，包括一阶段杆、二阶段杆和三阶段杆，所述一阶段杆远离二阶段杆的一端焊接有凿头，所述一阶段杆的上端焊接有连接杆，所述一阶段杆的周向侧壁通过铰链转动连接有对称的两个固定杆，所述二阶段杆靠近一阶段杆的一端开设有连接槽，所述二阶段杆的周向侧壁开设有多个固定槽，所述二阶段杆的上端焊接有转杆，所述二阶段杆的周向侧壁对称焊接有两个第一限位块，每个所述第一限位块的侧壁均开设有限位槽，所述三阶段杆靠近二阶段杆的一端开设有转槽，所述三阶段杆的周向侧壁对称焊接有两组伸出块，所述三阶段杆的周向侧壁焊接有安装块。

优选地，每个所述固定槽内均焊接有磁块，两个所述固定杆的上端均与对应的固定槽内壁滑动连接，两个所述固定杆的上端均与对应的磁块相抵。

优选地，两个所述第一限位块的上端均焊接有连接块，两个所述连接块远离第一限位块的一端均焊接有第二限位块，每个所述第二限位块的侧壁均开设有限位槽。

优选地，所述连接杆与连接槽的内壁通过轴承转动连接，所述转杆与转槽的内壁滑动连。

优选地，每组所述伸出块分别与两个第一限位块和两个第二限位块上的两个限位槽对应，每组所述伸出块均与对应的两个限位槽的内壁滑动连接。

优选地，多个所述固定槽沿二阶段杆的周向侧壁均匀分布，每个所述伸出块的侧壁均胶合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过二阶段杆与一阶段杆的设计，使得一阶段杆上的连接杆通过轴承与二阶段杆上的连接槽转动连接，将一阶段杆和二阶段杆可以实现相对的转动，使得与一阶段杆相连的凿头得以任意角度的转动，便于凿头面对各种角度的工作。

2、本装置中，通过第一限位块、第二限位块及转槽、转杆的设计，使得可通过拉伸三阶段杆使得其上靠二阶段杆的伸出块与第二限位块位置对应，通过转动三阶段杆，使得伸出块转进限位槽内，实现整个凿子的拉伸，使得凿子的使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可伸缩转动的凿子的结构示意图。

图2为图1中A方向的剖视图。

图中：1凿头、2一阶段杆、3二阶段杆、4三阶段杆、5连接杆、6连接槽、7固定杆、8固定槽、9磁块、10第一限位块、11限位槽、12伸出块、13转槽、14转杆、15安装块、16连接块、17第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可伸缩转动的凿子，包括一阶段杆2、二阶段杆3和三阶段杆4，一阶段杆2远离二阶段杆3的一端焊接有凿头1，一阶段杆2的上端焊接有连接杆5，一阶段杆2的周向侧壁通过铰链转动连接有对称的两个固定杆7，二阶段杆3靠近一阶段杆2的一端开设有连接槽6，二阶段杆3的周向侧壁开设有多个固定槽8，二阶段杆3的上端焊接有转杆14，二阶段杆3的周向侧壁对称焊接有两个第一限位块10，每个第一限位块10的侧壁均开设有限位槽11，三阶段杆4靠近二阶段杆3的一端开设有转槽13，三阶段杆4的周向侧壁对称焊接有两组伸出块12，三阶段杆4的周向侧壁焊接有安装块15。

每个固定槽8内均焊接有磁块9，两个固定杆7的上端均与对应的固定槽8内壁滑动连接，两个固定杆7的上端均与对应的磁块9相抵；两个第一限位块10的上端均焊接有连接块16，两个连接块16远离第一限位块10的一端均焊接有第二限位块17，每个第二限位块17的侧壁均开设有限位槽11；连接杆5与连接槽6的内壁通过轴承转动连接，保证连接杆5能顺利的转动，转杆14与转槽13的内壁滑动连接，保证转杆14能与转槽13顺利滑动脱离。

两组伸出块12分别与两个第一限位块10和两个第二限位块17上的两个限位槽11对应，每组伸出块12均与对应的两个限位槽11的内壁滑动连接；多个固定槽8沿二阶段杆3的周向侧壁均匀分布，每个伸出块12的侧壁均胶合有橡胶垫，使得伸出块12与限位槽11的内壁紧密贴合，实现对伸出块12的限位。

在需要使用凿子进行工作时，可将三阶段杆4上的转槽13对准二阶段杆3上的转杆14，然后将转杆14插入转槽13内，再转动三阶段杆4，使得其上的多个伸出块12，分别滑动至第一限位块10和第二限位块17上的限位槽11内，由于每个伸出块12的侧壁均胶合有橡胶垫，使得每个伸出块12均与对应的限位槽11的内壁紧密贴合，使得伸出块12处于对应的限位槽11内不会轻易的发生转动和偏移，保证了结构的稳定性，然后通过安装块15将整个凿子安装在机器上，实现凿子的基本固定安装。

当凿子面对所需的凿开的建筑时，可通过转动凿头1，使其带动一阶段杆2上的连接杆5在连接槽6内转动，待凿头1转动到合适的为位置时，将两个固定杆7分别转动至两个对应的固定槽8内，在固定槽8内的磁块9的吸引下，使得固定杆7被限位在固定槽8内，不会轻易的向固定槽8外部转动，使得凿头1的角度被确定，由于固定槽8均匀设置有多个，可实现凿头1多角度的调节，可适应与多种工作要求，增加了凿子的使用范围。

当需要增加凿子长度时，可转动三阶段杆4，使其上的伸出块12转动出对应的限位槽11，此时的三阶段杆4可向远离二阶段杆3的方向移动，使其靠近二阶段的伸出块12移动至第二限位块17的位置，然后转动三阶段杆4，使得伸出块12转动至第二限位块17内，实现二阶段杆3与三阶段杆4的脱离，使得整个凿子得到伸长，可适用于更多的工作环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可伸缩转动的凿子，包括一阶段杆(2)、二阶段杆(3)和三阶段杆(4)，其特征在于，所述一阶段杆(2)远离二阶段杆(3)的一端焊接有凿头(1)，所述一阶段杆(2)的上端焊接有连接杆(5)，所述一阶段杆(2)的周向侧壁通过铰链转动连接有对称的两个固定杆(7)，所述二阶段杆(3)靠近一阶段杆(2)的一端开设有连接槽(6)，所述二阶段杆(3)的周向侧壁开设有多个固定槽(8)，所述二阶段杆(3)的上端焊接有转杆(14)，所述二阶段杆(3)的周向侧壁对称焊接有两个第一限位块(10)，每个所述第一限位块(10)的侧壁均开设有限位槽(11)，所述三阶段杆(4)靠近二阶段杆(3)的一端开设有转槽(13)，所述三阶段杆(4)的周向侧壁对称焊接有两组伸出块(12)，所述三阶段杆(4)的周向侧壁焊接有安装块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩转动的凿子，其特征在于，每个所述固定槽(8)内均焊接有磁块(9)，两个所述固定杆(7)的上端均与对应的固定槽(8)内壁滑动连接，两个所述固定杆(7)的上端均与对应的磁块(9)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩转动的凿子，其特征在于，两个所述第一限位块(10)的上端均焊接有连接块(16)，两个所述连接块(16)远离第一限位块(10)的一端均焊接有第二限位块(17)，每个所述第二限位块(17)的侧壁均开设有限位槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种可伸缩转动的凿子，其特征在于，所述连接杆(5)与连接槽(6)的内壁通过轴承转动连接，所述转杆(14)与转槽(13)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种可伸缩转动的凿子，其特征在于，每组所述伸出块(12)分别与两个第一限位块(10)和两个第二限位块(17)上的两个限位槽(11)对应，每组所述伸出块(12)均与对应的两个限位槽(11)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可伸缩转动的凿子，其特征在于，多个所述固定槽(8)沿二阶段杆(3)的周向侧壁均匀分布，每个所述伸出块(12)的侧壁均胶合有橡胶垫。