CN209812732U - 一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于抗裂抹面砂浆技术领域，提供了一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，包括壳体组件、搅拌组件和筛选组件，所述壳体组件包括罐体、进料管、出料管和支撑柱，所述罐体的上表面固定连接有所述进料管，所述罐体的下表面分别固定连接有所述出料管和所述支撑柱，且所述出料管位于所述支撑柱的中间；通过设置搅拌电机、第一锥型齿和第二锥型齿，带动第一搅拌叶和第二搅拌叶相互垂直转动，从而能够以无死角的搅拌方式对砂浆和水进行充分的混合搅拌，提高了搅拌的质量；通过设置筛选装置，能够对细小的颗粒物质进行去除，避免了颗粒物质对内部机器产生危害，提高了机器的使用寿命。

Description

一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型属于抗裂抹面砂浆技术领域，尤其涉及一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置。

背景技术

全尾抗裂抹面砂浆可以有效的控制砂浆因塑性、干缩、温度变化等因素引起的裂纹，防止及抑制裂缝、渗漏等问题。同时可通过物理学作用改善砂浆内部结构，优化砂浆性能，并通过进口胶粉增强抹灰层与基层的粘结强度提高砂浆的耐久性。

原有的砂浆搅拌装置搅拌方式单一，导致混合混合不均匀，降低了搅拌的质量，同时由于砂浆和其他物质会带有颗粒物质进入搅拌罐中，会对内部机器造成损伤，降低了机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，旨在解决原有的砂浆搅拌装置搅拌方式单一，导致混合混合不均匀，降低了搅拌的质量，同时由于砂浆和其他物质会带有颗粒物质进入搅拌罐中，会对内部机器造成损伤，降低了机器的使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，包括壳体组件、搅拌组件和筛选组件，所述壳体组件包括罐体、进料管、出料管和支撑柱，所述罐体的上表面固定连接有所述进料管，所述罐体的下表面分别固定连接有所述出料管和所述支撑柱，且所述出料管位于所述支撑柱的中间；所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌杆、第一搅拌叶、联轴器、第一锥型齿、第二锥型齿和第二搅拌叶，所述罐体的上表面固定连接有所述搅拌电机，且位于所述进料管的一侧，所述搅拌电机的下表面固定连接有所述搅拌杆，所述搅拌杆的表面上固顶连接有所述第一搅拌叶和所述联轴器，且所述联轴器位于所述第一搅拌叶的一侧，所述联轴器的表面上套设连接有所述第一锥型齿，所述第二锥型齿与所述第一锥型齿齿合连接，且位于所述第一锥型齿的一侧，所述第二搅拌叶与所述第二锥型齿固定连接，且位于所述第二锥型齿远离所述第一锥型齿的一侧，所述搅拌电机与外部电源电性连接；所述筛选组件包括伸缩电机、伸缩杆、滑槽、滑块和筛选板，所述伸缩电机与所述罐体固定连接，且位于所述进料管与所述伸缩电机的中间，所述伸缩杆与所述伸缩电机固定连接，且位于所述伸缩电机远离所述搅拌电机的一侧，所述进料管的内表面上开设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有所述滑块，所述筛选板与所述伸缩杆固定连接，且位于所述滑块上，所述伸缩电机与外部电源电性连接。

本实用新型还提供优选的，所述壳体组件还包括盖体，所述进料管和所述出料管的表面上分别套设有所述盖体。

本实用新型还提供优选的，所述壳体组件还包括弹簧，所述弹簧与所述支撑柱固定连接，且位于所述支撑柱的内部。

本实用新型还提供优选的，所述壳体组件还包括震动器，所述震动器与所述出料管固定连接，且位于所述出料管的外侧壁上。

本实用新型还提供优选的，所述第一搅拌叶的数量为两个，对称分布在所述搅拌杆的两侧，且形状为长方形。

本实用新型还提供优选的，所述搅拌组件还包括齿轮箱，所述齿轮箱与所述搅拌杆固定连接，且套设在所述第一锥型齿和所述第二锥型齿的外表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，通过设置搅拌电机、第一锥型齿和第二锥型齿，带动第一搅拌叶和第二搅拌叶相互垂直转动，从而能够以无死角的搅拌方式对砂浆和水进行充分的混合搅拌，提高了搅拌的质量；通过设置筛选装置，能够对细小的颗粒物质进行去除，避免了颗粒物质对内部机器产生危害，提高了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中进料管内部俯视结构示意图；

图中：1-壳体组件、11-罐体、12-进料管、13-出料管、14-支撑柱、15-盖体、16-弹簧、17-震动器、2-搅拌组件、21-搅拌电机、22-搅拌杆、23-第一搅拌叶、24-联轴器、25-第一锥型齿、26-第二锥型齿、27-第二搅拌叶、28-齿轮箱、3-筛选组件、31-伸缩电机、32-伸缩杆、33-滑槽、34-滑块、35-筛选板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，包括壳体组件1、搅拌组件2和筛选组件3，壳体组件1包括罐体11、进料管12、出料管13和支撑柱14，罐体11的上表面固定连接有进料管12，罐体11的下表面分别固定连接有出料管13和支撑柱14，且出料管13位于支撑柱14的中间；搅拌组件2包括搅拌电机21、搅拌杆22、第一搅拌叶23、联轴器24、第一锥型齿25、第二锥型齿26和第二搅拌叶27，罐体11的上表面固定连接有搅拌电机21，且位于进料管12的一侧，搅拌电机21的下表面固定连接有搅拌杆22，搅拌杆22的表面上固顶连接有第一搅拌叶23和联轴器24，且联轴器24位于第一搅拌叶23的一侧，联轴器24的表面上套设连接有第一锥型齿25，第二锥型齿26与第一锥型齿25齿合连接，且位于第一锥型齿25的一侧，第二搅拌叶27与第二锥型齿26固定连接，且位于第二锥型齿26远离第一锥型齿25的一侧，搅拌电机21与外部电源电性连接；筛选组件3包括伸缩电机31、伸缩杆32、滑槽33、滑块34和筛选板35，伸缩电机31与罐体11固定连接，且位于进料管12与伸缩电机31的中间，伸缩杆32与伸缩电机31固定连接，且位于伸缩电机31远离搅拌电机21的一侧，进料管12的内表面上开设有滑槽33，滑槽33的内部滑动连接有滑块34，筛选板35与伸缩杆32固定连接，且位于滑块34上，伸缩电机31与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置第一锥型齿25卡合固定在联轴器24的外圈上，第二锥型齿26与第一锥型齿25的形状大小相同，且相互垂直进行齿合转动连接，从而使得第二锥型齿26上的第二搅拌叶27能够垂直转动，从而使得砂浆和水充分混合；通过设置筛选板35通过滑块34与滑槽35进行滑动连接，从而使的筛选板35能够往返水平移动达到去除杂质的效果。

进一步的，壳体组件1还包括盖体15，进料管12和出料管13的表面上分别套设有盖体15。

在本实施方式中，通过设置盖体15分别套设在进料管12和出料管13的表面上，使得砂浆在搅拌时，防止砂浆流淌出来，造成浪费。

进一步的，壳体组件1还包括弹簧16，弹簧16与支撑柱14固定连接，且位于支撑柱14的内部。

在本实施方式中，通过设置弹簧的数量为四个，且相互对称分布在支撑柱14的内部，可以缓解搅拌罐上的机器所产生的震动，减少了噪音污染。

进一步的，壳体组件1还包括震动器17，震动器17与出料管13固定连接，且位于出料管13的外侧壁上。

在本实施方式中，通过设置震动器17位于出料管13的外侧壁上，避免罐体11在出料时，出料管13的内部堵死。

进一步的，第一搅拌叶23的数量为两个，对称分布在搅拌杆22的两侧，且形状为长方形。

在本实施方式中，通过设置长方形的第一搅拌叶23对称分布在搅拌杆22的两侧，且第一搅拌叶23与罐体11内侧壁相贴合，使得内侧壁上不会残留砂浆，避免了搅拌盲区，提高了搅拌的质量。

进一步的，搅拌组件2还包括齿轮箱28，齿轮箱28与搅拌杆22固定连接，且套设在第一锥型齿25和第二锥型齿26的外表面上。

在本实施方式中，通过设置齿轮箱28套设在第一锥型齿25和第二锥型齿26的外表面上，避免了混合物对齿轮直接接触，使得第一锥型齿25和第二锥型齿26能够安全运转。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，所有设备均与外部电源进行电性连接，当多种砂浆原料和水通过进料管12进入罐体11时，启动伸缩电机31，通过伸缩杆32带动滑槽33上的筛选板35做往返水平运动，能够对多种砂浆内的颗粒物杂质过滤，再启动搅拌电机21带动搅拌杆22上的第一搅拌叶23进行搅拌，同时搅拌杆22上套设在联轴器24外端的第一锥型齿25也进行转动，并且传动连接着第二锥型齿27上的第二搅拌叶27垂直转动，从而使得全方位的对混合物进行充分搅拌，搅拌完成后，打开出料管13上的盖体15，将砂浆排出，这样就完成了一次全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置的使用流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，其特征在于：包括壳体组件(1)、搅拌组件(2)和筛选组件(3)，所述壳体组件(1)包括罐体(11)、进料管(12)、出料管(13)和支撑柱(14)，所述罐体(11)的上表面固定连接有所述进料管(12)，所述罐体(11)的下表面分别固定连接有所述出料管(13)和所述支撑柱(14)，且所述出料管(13)位于所述支撑柱(14)的中间；

所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(21)、搅拌杆(22)、第一搅拌叶(23)、联轴器(24)、第一锥型齿(25)、第二锥型齿(26)和第二搅拌叶(27)，所述罐体(11)的上表面固定连接有所述搅拌电机(21)，且位于所述进料管(12)的一侧，所述搅拌电机(21)的下表面固定连接有所述搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的表面上固顶连接有所述第一搅拌叶(23)和所述联轴器(24)，且所述联轴器(24)位于所述第一搅拌叶(23)的一侧，所述联轴器(24)的表面上套设连接有所述第一锥型齿(25)，所述第二锥型齿(26)与所述第一锥型齿(25)齿合连接，且位于所述第一锥型齿(25)的一侧，所述第二搅拌叶(27)与所述第二锥型齿(26)固定连接，且位于所述第二锥型齿(26)远离所述第一锥型齿(25)的一侧，所述搅拌电机(21)与外部电源电性连接；

所述筛选组件(3)包括伸缩电机(31)、伸缩杆(32)、滑槽(33)、滑块(34)和筛选板(35)，所述伸缩电机(31)与所述罐体(11)固定连接，且位于所述进料管(12)与所述伸缩电机(31)的中间，所述伸缩杆(32)与所述伸缩电机(31)固定连接，且位于所述伸缩电机(31)远离所述搅拌电机(21)的一侧，所述进料管(12)的内表面上开设有所述滑槽(33)，所述滑槽(33)的内部滑动连接有所述滑块(34)，所述筛选板(35)与所述伸缩杆(32)固定连接，且位于所述滑块(34)上，所述伸缩电机(31)与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述壳体组件(1)还包括盖体(15)，所述进料管(12)和所述出料管(13)的表面上分别套设有所述盖体(15)。

3.如权利要求1所述的一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述壳体组件(1)还包括弹簧(16)，所述弹簧(16)与所述支撑柱(14)固定连接，且位于所述支撑柱(14)的内部。

4.如权利要求1所述的一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述壳体组件(1)还包括震动器(17)，所述震动器(17)与所述出料管(13)固定连接，且位于所述出料管(13)的外侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(23)的数量为两个，对称分布在所述搅拌杆(22)的两侧，且形状为长方形。

6.如权利要求1所述的一种全尾抗裂抹面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)还包括齿轮箱(28)，所述齿轮箱(28)与所述搅拌杆(22)固定连接，且套设在所述第一锥型齿(25)和所述第二锥型齿(26)的外表面上。