CN209812165U - 一种易于调节钳口大小的扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于调节钳口大小的扳手，包括：固定手柄，固定手柄包括结构相同且间隔平行设置的第一固定手柄和第二固定手柄，第一固定手柄和第二固定手柄末端均开口且形成第一钳口，第一钳口周围均布有用于夹持工件的多个伸缩件；弹性件，弹性件设置在第一固定手柄和第二固定手柄之间；活动手柄，活动手柄末端开口且形成与第一钳口形状适配的第二钳口，该末端活动设置在第一固定手柄和第二固定手柄之间，且与伸缩件滑动连接，活动手柄与弹性件抵接。相比传统的活动扳手，该扳手只需根据不同大小的工件，手动扳动活动手柄即可实现钳口大小的调节，无需反复调节涡轮寻找扳口开口距离，且易于操作。

Description

一种易于调节钳口大小的扳手

技术领域

本实用新型涉及手动工具技术领域，更具体的说是涉及一种易于调节钳口大小的扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

而扳手是日常生活中较常用的手动工具，其种类很多，常见的有呆扳手和活动扳手，而活动扳手拧物时，需要反复调节涡轮寻找扳口开口距离，且在反复装夹中，扳口也极易松动，这样的操作给作业带来很大的难度。

因此，如何提供一种易于调节钳口大小的扳手是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种易于调节钳口大小的扳手。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种易于调节钳口大小的扳手，包括：

固定手柄，所述固定手柄包括结构相同且间隔平行设置的第一固定手柄和第二固定手柄，所述第一固定手柄和所述第二固定手柄末端均开口且形成第一钳口，所述第一钳口周围均布有用于夹持工件的多个伸缩件；

弹性件，所述弹性件设置在所述第一固定手柄和所述第二固定手柄之间；

活动手柄，所述活动手柄末端开口且形成与所述第一钳口形状适配的第二钳口，该末端活动设置在所述第一固定手柄和所述第二固定手柄之间，且与所述伸缩件滑动连接，所述活动手柄与所述弹性件抵接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种易于调节钳口大小的扳手，因固定手柄固定不动，当活动手柄按压弹性件时，此时均布在第一钳口处的多个伸缩件在活动手柄末端滑动，使伸缩件伸出，即可实现第一钳口大小的调节，当松开活动手柄时，活动手柄在弹性件的作用下，回到初始位置，伸缩件也复位。相比传统的活动扳手，该扳手只需根据不同大小的工件，手动扳动活动手柄即可实现钳口大小的调节，无需反复调节涡轮寻找扳口开口距离，且易于操作。

进一步的，所述第一钳口边沿均布有多个第一开口槽，多个所述伸缩件与多个所述第一开口槽一一对应且可伸缩的设置在所述第一开口槽内；

所述第二钳口边沿均布设置有第二开口槽，所述第二开口槽的位置与所述第一开口槽的位置相对应。

进一步的，所述活动手柄末端沿所述第二钳口周围均布开设有多个第一弧形导向孔；

所述伸缩件包括：

夹持板，所述夹持板上朝向所述第一开口槽槽口的侧面为夹持面；

间隔平行设置在所述夹持板远离所述夹持面的侧面上的第一安装板和第二安装板，所述第二钳口设置在所述第一安装板和所述第二安装板之间，且所述第一安装板和所述第二安装板分别可伸缩的设置在两个所述第一开口槽内；

连接销轴，所述连接销轴贯穿于所述第一弧形导向孔且其两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板铰接连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，当扳动活动手柄时，连接销轴沿着第一弧形导向孔相对滑动，进而实现第一安装板和第二安装板沿着第一开口槽向外伸出，夹持板夹持工件，并且第二开口槽的设置目的是，避让夹持板，易于夹持板伸出。

进一步的，所述夹持面为齿形面。

采用上述技术方案产生的有益效果是，增大与工件接触时的摩擦力，易于更稳固地夹持工件。

进一步的，所述活动手柄上开设有第二弧形导向孔；

还包括滚动体，所述滚动体安装在所述第一固定手柄和所述第二固定手柄之间，且与所述第二弧形导向孔滚动连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，当手动扳动活动扳手时，滚动体沿着第二弧形导向孔相对滑动，易于扳动活动扳手，省力。

进一步的，所述第二弧形导向孔内侧壁上设置有多个第一锯齿，所述滚动体外壁上设置有与所述第一锯齿相适配的多个第二锯齿，所述第一锯齿与所述第二锯齿啮合连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得活动扳手运动更平稳。

进一步的，所述活动手柄顶部设置有向外凸起的按压部，所述按压部与所述弹性件抵接。

进一步的，所述第一固定手柄和所述第二固定手柄之间设置有用于连接二者的第一连接销、第二连接销和第三连接销，所述第一连接销和所述第二连接销上下交错设置；所述弹性件绕接于所述第二连接销，且所述弹性件一端挂接在所述第一连接销上，另一端与所述按压部抵接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，当扳动活动手柄时，按压部按压弹性件另一端，当松开时，弹性件将活动手柄复位。

进一步的，所述第一固定手柄和所述第二固定手柄末端外侧均设置有盖板。

采用上述技术方案产生的有益效果是，盖板的设置，可防止异物落入第一开口槽中，而影响伸缩件的伸缩。

进一步的，所述固定手柄和所述活动手柄底部均套设有橡胶防滑套。

采用上述技术方案产生的有益效果是，橡胶防滑套的设置，增大手的触感和提高手的舒适性，并且易于手柄的握持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种易于调节钳口大小的扳手的结构示意图

图2附图为该扳手使用时的结构示意图。

图3附图为该扳手的三维结构示意图。

图4附图为固定扳手的结构示意图。

图5附图为活动扳手的结构示意图。

图6附图为伸缩件的结构示意图。

其中：1-固定手柄，11-第一固定手柄，12-第二固定手柄，2-工件，3-第一钳口，31-第一开口槽，4-伸缩件，41-夹持板，411-夹持面，42-第一安装板，43-第二安装板，44-连接销轴，5-弹性件，6-活动扳手，61-第一弧形导向孔，62-第二弧形导向孔，63-按压部，7-第二钳口，71-第二开口槽，8-滚动体，9-第一锯齿，10-第二锯齿，13-第一连接销，14-第二连接销，15-第三连接销，16-盖板，17-橡胶防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图6，本实用新型实施例公开了一种易于调节钳口大小的扳手，包括：

固定手柄1，固定手柄1包括结构相同且间隔平行设置的第一固定手柄11和第二固定手柄12，第一固定手柄11和第二固定手柄12末端均开口且形成第一钳口3，第一钳口3周围均布有用于夹持工件2的多个伸缩件4；

弹性件5，弹性件5设置在第一固定手柄11和第二固定手柄12之间；

活动手柄6，活动手柄6末端开口且形成与第一钳口3形状适配的第二钳口7，该末端活动设置在第一固定手柄11和第二固定手柄12之间，且与伸缩件4滑动连接，活动手柄6与弹性件5抵接。

第一钳口3边沿均布有多个第一开口槽31，多个伸缩件4与多个第一开口槽31一一对应且可伸缩的设置在第一开口槽31内；

第二钳口7边沿均布设置有第二开口槽71，第二开口槽71的位置与第一开口槽31的位置相对应。

活动手柄6末端沿第二钳口7周围均布开设有多个第一弧形导向孔61；

伸缩件4包括：

夹持板41，夹持板41上朝向第一开口槽31槽口的侧面为夹持面411；

间隔平行设置在夹持板41远离夹持面411的侧面上的第一安装板42和第二安装板43，第二钳口7设置在第一安装板42和第二安装板43之间，且第一安装板42和第二安装板43分别可伸缩的设置在两个第一开口槽31内；

连接销轴44，连接销轴44贯穿于第一弧形导向孔61且其两端分别与第一安装板42和第二安装板43铰接连接。

夹持面411为齿形面。

活动手柄6上开设有第二弧形导向孔62；

还包括滚动体8，滚动体8安装在第一固定手柄11和第二固定手柄12之间，且与第二弧形导向孔62滚动连接。

第二弧形导向孔62内侧壁上设置有多个第一锯齿9，滚动体8外壁上设置有与第一锯齿9相适配的多个第二锯齿10，第一锯齿9与第二锯齿10啮合连接。

活动手柄6顶部设置有向外凸起的按压部63，按压部63与弹性件5抵接。

第一固定手柄11和第二固定手柄12之间设置有用于连接二者的第一连接销13、第二连接销14和第三连接销15，第一连接销13和第二连接销14上下交错设置；弹性件5绕接于第二连接销14，且弹性件5一端挂接在第一连接销13上，另一端与按压部63抵接。

第一固定手柄11和第二固定手柄12末端外侧均设置有盖板16。

固定手柄1和活动手柄6底部均套设有橡胶防滑套17。

本实用新型的扳手，未使用时的状态，参见图1；使用时的状态，参见图2，具体的，手握固定手柄和活动手柄，活动手柄在握力的作用下，通过其上的按压部按压弹性件，同时第二弧形导向孔与滚动体滚动，连接销轴相对于第一弧形导向孔滑动，此时，伸缩件从第一开口槽中伸出，伸缩件上的夹持板通过夹持面夹持工件；当松开活动手柄时，在弹性件的作用下，扳手又回到原初始状态。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，包括：

固定手柄(1)，所述固定手柄(1)包括结构相同且间隔平行设置的第一固定手柄(11)和第二固定手柄(12)，所述第一固定手柄(11)和所述第二固定手柄(12)末端均开口且形成第一钳口(3)，所述第一钳口(3)周围均布有用于夹持工件(2)的多个伸缩件(4)；

弹性件(5)，所述弹性件(5)设置在所述第一固定手柄(11)和所述第二固定手柄(12)之间；

活动手柄(6)，所述活动手柄(6)末端开口且形成与所述第一钳口(3)形状适配的第二钳口(7)，该末端活动设置在所述第一固定手柄(11)和所述第二固定手柄(12)之间，且与所述伸缩件(4)滑动连接，所述活动手柄(6)与所述弹性件(5)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，所述第一钳口(3)边沿均布有多个第一开口槽(31)，多个所述伸缩件(4)与多个所述第一开口槽(31)一一对应且可伸缩的设置在所述第一开口槽(31)内；

所述第二钳口(7)边沿均布设置有第二开口槽(71)，所述第二开口槽(71)的位置与所述第一开口槽(31)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，所述活动手柄(6)末端沿所述第二钳口(7)周围均布开设有多个第一弧形导向孔(61)；

所述伸缩件(4)包括：

夹持板(41)，所述夹持板(41)上朝向所述第一开口槽(31)槽口的侧面为夹持面(411)；

间隔平行设置在所述夹持板(41)远离所述夹持面(411)的侧面上的第一安装板(42)和第二安装板(43)，所述第二钳口(7)设置在所述第一安装板(42)和所述第二安装板(43)之间，且所述第一安装板(42)和所述第二安装板(43)分别可伸缩的设置在两个所述第一开口槽(31)内；

连接销轴(44)，所述连接销轴(44)贯穿于所述第一弧形导向孔(61)且其两端分别与所述第一安装板(42)和所述第二安装板(43)铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，所述夹持面(411)为齿形面。

5.根据权利要求1所述的一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，所述活动手柄(6)上开设有第二弧形导向孔(62)；

还包括滚动体(8)，所述滚动体(8)安装在所述第一固定手柄(11)和所述第二固定手柄(12)之间，且与所述第二弧形导向孔(62)滚动连接。

6.根据权利要求5所述的一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，所述第二弧形导向孔(62)内侧壁上设置有多个第一锯齿(9)，所述滚动体(8)外壁上设置有与所述第一锯齿(9)相适配的多个第二锯齿(10)，所述第一锯齿(9)与所述第二锯齿(10)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，所述活动手柄(6)顶部设置有向外凸起的按压部(63)，所述按压部(63)与所述弹性件(5)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，所述第一固定手柄(11)和所述第二固定手柄(12)之间设置有用于连接二者的第一连接销(13)、第二连接销(14)和第三连接销(15)，所述第一连接销(13)和所述第二连接销(14)上下交错设置；所述弹性件(5)绕接于所述第二连接销(14)，且所述弹性件(5)一端挂接在所述第一连接销(13)上，另一端与所述按压部(63)抵接。

9.根据权利要求1所述的一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，所述第一固定手柄(11)和所述第二固定手柄(12)末端外侧均设置有盖板(16)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种易于调节钳口大小的扳手，其特征在于，所述固定手柄(1)和所述活动手柄(6)底部均套设有橡胶防滑套(17)。