CN209811290U - 一种方型管件等距打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔工装技术领域,且公开了一种方型管件等距打孔装置,包括安装支架,所述安装支架两侧的顶部均固定安装有第一导轨滑块组,所述第一导轨滑块组的顶部分别固定安装有相互平行的第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板和第二夹持板的正面活动套接有两个相互平行的螺杆,两个所述螺杆的外部均螺纹连接有两个旋钮。该方型管件等距打孔装置,通过双向丝杆和第一夹持板、第二夹持板的相互配合,使得转动双向丝杆即可带动第一夹持板、第二夹持板同时相向或者相背移动,从而能够准确的将管件夹持在装置的中心线位置,便于打孔时能够打在中心位置,通过旋钮和螺杆能够对第一夹持板和第二夹持板的位置进行固定,防止工件松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔工装技术领域,具体为一种方型管件等距打孔装置。
背景技术
方型管件一般用于搭建各种机架,虽然说这些机架大部分都是焊接而成,但是需要在机架上安装一些其他工件的时候,则需要用螺丝进行连接,这样便于拆卸维修,但是焊接之后的方型管件不便于钻孔,所以需要预先在方形管件上进行钻孔,现有对方型管件进行钻孔的方式多数还是利用人工手持电钻进行钻孔,钻一些等距孔位时,不仅需要用笔和尺进行画点,而且比较的费力,浪费了大量的劳动,长时间手动钻孔容易导致孔位不够精确,甚至孔位偏移等情况的发生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方型管件等距打孔装置,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种方型管件等距打孔装置,包括安装支架,所述安装支架两侧的顶部均固定安装有第一导轨滑块组,所述第一导轨滑块组的顶部分别固定安装有相互平行的第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板和第二夹持板的正面活动套接有两个相互平行的螺杆,两个所述螺杆的外部均螺纹连接有两个旋钮,两个所述旋钮的位置分别位于第一夹持板的正面和第二夹持板的背面,所述第一夹持板和第二夹持板正面的中间部分螺纹连接有双向丝杆,所述双向丝杆延伸至安装支架正面的一段固定套接有手轮,所述安装支架正面和背面的顶部均固定安装有第二导轨滑块组,所述第二导轨滑块组的顶部固定安装有钻孔装置,所述钻孔装置的正面固定安装有指针。
优选的,所述安装支架两侧顶面的高度值低于安装支架前后侧顶面的高度值,且安装支架的正面设置有刻度线。
优选的,所述钻孔装置包括滑板,所述滑板的底部与第二导轨滑块组的顶部固定连接,所述滑板顶部的中间开设有通孔,且滑板的顶部固定安装有位于矩形槽两侧的支撑板,所述支撑板内腔的顶部固定安装有两个相互对称的导向杆,两个所述导向杆的外部活动套接有移动板,且两个导向杆的外部均活动套接有位于移动板下方的复位弹簧,所述移动板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至移动板底部的一端固定安装有钻头,所述移动板的顶部固定安装有位于驱动电机上方的把手。
优选的,所述第一夹持板和第二夹持板的形状大小相同,且第一夹持板和第二夹持板相互对称,所述第一夹持板和第二夹持板的顶部开设有矩形槽。
优选的,所述双向丝杆的外部开设有两段方向相反的螺纹,且两段方向相反的螺纹外部分别螺纹连接有第一夹持板和第二夹持板。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该方型管件等距打孔装置,通过双向丝杆和第一夹持板、第二夹持板的相互配合,使得转动双向丝杆即可带动第一夹持板、第二夹持板同时相向或者相背移动,从而能够准确的将管件夹持在装置的中心线位置,便于打孔时能够打在中心位置,通过旋钮和螺杆能够对第一夹持板和第二夹持板的位置进行固定,防止工件松动。
2、该方型管件等距打孔装置,通过指针和钻孔装置的相互配合,打孔的时候需要将指针移动到指定的刻度位置,然后启动驱动电机即可对管件进行打孔,操作工只需要按压把手向下移动即可,不仅能够省时省力,而且钻出的孔位置精准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型钻孔装置结构示意图;
图3为本实用新型第一夹持板与第二夹持板结构示意图。
图中:1、安装支架;2、第一导轨滑块组;3、第一夹持板;4、第二夹持板;5、螺杆;6、旋钮;7、双向丝杆;8、手轮;9、第二导轨滑块组;10、钻孔装置;101、滑板;102、支撑板;103、导向杆;104、移动板;105、复位弹簧;106、驱动电机;107、钻头;108、把手;11、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种方型管件等距打孔装置,包括安装支架1,安装支架1两侧的顶部均固定安装有第一导轨滑块组2,第一导轨滑块组2的顶部分别固定安装有相互平行的第一夹持板3和第二夹持板4,第一夹持板3和第二夹持板4的正面活动套接有两个相互平行的螺杆5,两个螺杆5的外部均螺纹连接有两个旋钮6,两个旋钮6的位置分别位于第一夹持板3的正面和第二夹持板4的背面,第一夹持板3和第二夹持板4正面的中间部分螺纹连接有双向丝杆7,双向丝杆7延伸至安装支架1正面的一段固定套接有手轮8,安装支架1正面和背面的顶部均固定安装有第二导轨滑块组9,第二导轨滑块组9的顶部固定安装有钻孔装置10,钻孔装置10的正面固定安装有指针11。
其中,安装支架1两侧顶面的高度值低于安装支架1前后侧顶面的高度值,且安装支架1的正面设置有刻度线,便于对孔位间距进行实时测量,提高了钻孔的精确性;
其中,钻孔装置10包括滑板101,滑板101的底部与第二导轨滑块组9的顶部固定连接,滑板101顶部的中间开设有通孔,且滑板101的顶部固定安装有位于矩形槽两侧的支撑板102,支撑板102内腔的顶部固定安装有两个相互对称的导向杆103,两个导向杆103的外部活动套接有移动板104,且两个导向杆103的外部均活动套接有位于移动板104下方的复位弹簧105,移动板104的顶部固定安装有驱动电机106,驱动电机106的输出轴延伸至移动板104底部的一端固定安装有钻头107,移动板104的顶部固定安装有位于驱动电机106上方的把手108;
其中,第一夹持板3和第二夹持板4的形状大小相同,且第一夹持板3和第二夹持板4相互对称,第一夹持板3和第二夹持板4的顶部开设有矩形槽;
其中,双向丝杆7的外部开设有两段方向相反的螺纹,且两段方向相反的螺纹外部分别螺纹连接有第一夹持板3和第二夹持板4,转动双向丝杆7的时候能够同时带动第一夹持板3和第二夹持板4相向或者相背移动,便于将管件夹持在中心位置,防止将孔位打偏。
工作原理,首先将管件放置在第一夹持板3和第二夹持板4的顶部,然后转动手轮8,使得双向丝杆7转动带动第一夹持板3和第二夹持板4相向移动,从而将管件夹持在装置的中心位置,接着用旋钮6将第一夹持板3和第二夹持板4的位置锁紧,防止管件松动,然后握住把手108带动滑板101移动,并且同时观察指针11指示的刻度,到达指定位置时,启动驱动电机106,并且将把手108向下按压,开始对管件的顶部进行钻孔处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方型管件等距打孔装置,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)两侧的顶部均固定安装有第一导轨滑块组(2),所述第一导轨滑块组(2)的顶部分别固定安装有相互平行的第一夹持板(3)和第二夹持板(4),所述第一夹持板(3)和第二夹持板(4)的正面活动套接有两个相互平行的螺杆(5),两个所述螺杆(5)的外部均螺纹连接有两个旋钮(6),两个所述旋钮(6)的位置分别位于第一夹持板(3)的正面和第二夹持板(4)的背面,所述第一夹持板(3)和第二夹持板(4)正面的中间部分螺纹连接有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)延伸至安装支架(1)正面的一段固定套接有手轮(8),所述安装支架(1)正面和背面的顶部均固定安装有第二导轨滑块组(9),所述第二导轨滑块组(9)的顶部固定安装有钻孔装置(10),所述钻孔装置(10)的正面固定安装有指针(11)。
2.根据权利要求1所述的一种方型管件等距打孔装置,其特征在于:所述安装支架(1)两侧顶面的高度值低于安装支架(1)前后侧顶面的高度值,且安装支架(1)的正面设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种方型管件等距打孔装置,其特征在于:所述钻孔装置(10)包括滑板(101),所述滑板(101)的底部与第二导轨滑块组(9)的顶部固定连接,所述滑板(101)顶部的中间开设有通孔,且滑板(101)的顶部固定安装有位于矩形槽两侧的支撑板(102),所述支撑板(102)内腔的顶部固定安装有两个相互对称的导向杆(103),两个所述导向杆(103)的外部活动套接有移动板(104),且两个导向杆(103)的外部均活动套接有位于移动板(104)下方的复位弹簧(105),所述移动板(104)的顶部固定安装有驱动电机(106),所述驱动电机(106)的输出轴延伸至移动板(104)底部的一端固定安装有钻头(107),所述移动板(104)的顶部固定安装有位于驱动电机(106)上方的把手(108)。
4.根据权利要求1所述的一种方型管件等距打孔装置,其特征在于:所述第一夹持板(3)和第二夹持板(4)的形状大小相同,且第一夹持板(3)和第二夹持板(4)相互对称,所述第一夹持板(3)和第二夹持板(4)的顶部开设有矩形槽。
5.根据权利要求1所述的一种方型管件等距打孔装置,其特征在于:所述双向丝杆(7)的外部开设有两段方向相反的螺纹,且两段方向相反的螺纹外部分别螺纹连接有第一夹持板(3)和第二夹持板(4)。
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CN201920634584.6U CN209811290U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种方型管件等距打孔装置 |
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ID=68882585
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CN (1) | CN209811290U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112916684A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 何天斌 | 一种管材加工用冲压式压弯机构 |
CN113787141A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-14 | 漳州舒展家具有限公司 | 一种钢管桌孔组快速冲裁模具及加工方法 |
CN116393726A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-07 | 青岛科技大学 | 一种机械生产的自动化加工设备 |
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- 2019-05-06 CN CN201920634584.6U patent/CN209811290U/zh active Active
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