CN209810813U - 一种可变速太阳轮切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于太阳轮加工技术领域，提供了一种可变速太阳轮切割装置，包括切割仓机构、夹具机构、切割机构，所述切割仓机构包括仓体、抽气管、集尘仓、抽气泵、收集盒，所述仓体的顶部连通所述抽气管的一端，所述抽气管的另一端连通所述集尘仓，且所述抽气泵的进气口通过一个过滤网连通所述集尘仓，所述集尘仓的底壁上开设有一个开口，所述收集盒可拆卸的固定在所述集尘仓的底部，所述夹具机构包括下夹板、上夹板、固定螺杆、夹具座、第一螺杆、两个驱动电机，所述切割机构包括防护罩、切割轮、切割电机、切割底座、第二螺杆，驱动电机均电连接外部电源，本实用新型具有使用安全、粉尘污染小的特点。

Description

一种可变速太阳轮切割装置

技术领域

本实用新型属于太阳轮加工的技术领域，尤其涉及一种可变速太阳轮切割装置。

背景技术

太阳轮属于周转轮系的基本构件，在行星齿轮系中，太阳轮作为中心齿轮的外齿轮，太阳轮需要通过切割加工进行生产。

现有的太阳轮切割装置在使用时存在一定的缺陷，现有的太阳轮切割装置，结构简单，在切割时会产生大量的金属粉尘，容易造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种可变速太阳轮切割装置，旨在解决容易造成污染的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可变速太阳轮切割装置，包括切割仓机构、夹具机构、切割机构；

所述切割仓机构包括：仓体、抽气管、集尘仓、抽气泵、收集盒，所述仓体的顶部连通所述抽气管的一端，所述抽气管的另一端连通所述集尘仓，所述抽气泵固定在所述集尘仓的外侧壁上，且所述抽气泵的进气口通过一个过滤网连通所述集尘仓，所述集尘仓的底壁上开设有一个开口，所述收集盒可拆卸的固定在所述集尘仓的底部且所述收集盒的顶壁上开设有一个连通所述集尘仓的进料口；

所述夹具机构包括：下夹板、上夹板、固定螺杆、夹具座、第一螺杆、两个驱动电机，所述下夹板与所述上夹板相对设置，且所述固定螺杆连接所述上夹板和所述下夹板，所述下夹板的底部固定所述夹具座，所述夹具座活动连接所述仓体的底壁，所述夹具座的下端开设有一个第一螺纹孔，且所述第一螺杆通过所述第一螺纹孔连接所述夹具座，所述第一螺杆的一端连接一个所述驱动电机的输出端；

所述切割机构包括：防护罩、切割轮、切割电机、切割底座、第二螺杆，所述防护罩内部转动连接所述切割轮，切割轮的旋转轴心处固定连接所述切割电机的输出端，所述防护罩的底部固定所述切割底座，所述切割底座滑动连接所述仓体的底壁，且所述切割底座的滑动方向与所述夹具座的滑动方向相垂直，所述切割底座的下端开设有一个第二螺纹孔，所述第二螺杆通过所述第二螺纹孔连接所述切割底座，所述第二螺杆的一端连接另一个驱动电机的输出端，所述抽气泵、切割电机、驱动电机均电连接外部电源。

本实用新型还提供优选的，第一螺杆与所述第二螺杆均沿水平方向设置且相互垂直。

本实用新型还提供优选的，所述仓体的底部固定有多个支撑腿，所述支撑腿的下端固定有一个橡胶垫。

本实用新型还提供优选的，所述上夹板的下表面上和所述夹板的上表面上均开设有一个圆弧形的夹槽。

本实用新型还提供优选的，两个所述夹槽均固定有均匀间隔分布的多个固定齿。

本实用新型还提供优选的，所述收集盒的一侧壁的上沿上固定有一个紧贴所述集尘仓的外侧壁的凸板，且所述凸板通过多个固定螺栓连接所述集尘仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可变速太阳轮切割装置，通过在切割仓的顶部连通一个抽气管，且抽气管的一端连通一个带有抽气泵的集尘仓，从而能够对切割仓内的粉尘进行抽出并在集尘仓内集中收集，减少粉尘污染，通过在集尘仓的底部设置可拆卸的收集盒，从而能够通过收集盒对粉尘进行储存，并且能够通过拆卸和更换收集盒以对收集盒进行清理，操作方便，能够减少污染，更环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹具机构的结构示意图；

图3为本实用新型的收集盒的结构示意图。

图中：1-切割仓机构、11-仓体、12-抽气管、13-集尘仓、14-抽气泵、15-收集盒、16-支撑腿、17-橡胶垫、2-夹具机构、21-下夹板、22-上夹板、23-固定螺杆、24-夹具座、25-第一螺杆、26-驱动电机、27-夹槽、28-固定齿、3-切割机构、31-防护罩、32-切割轮、33-切割电机、34-切割底座、35-第二螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可变速太阳轮切割装置，包括切割仓机构1、夹具机构2、切割机构3。

切割仓机构1包括：仓体11、抽气管12、集尘仓13、抽气泵14、收集盒15，仓体11的顶部连通抽气管12的一端，抽气管12的另一端连通集尘仓13，抽气泵14固定在集尘仓13的外侧壁上，且抽气泵14的进气口通过一个过滤网连通集尘仓13，集尘仓13的底壁上开设有一个开口，收集盒15可拆卸的固定在集尘仓13的底部且收集盒15的顶壁上开设有一个连通集尘仓13的进料口。

夹具机构2包括：下夹板21、上夹板22、固定螺杆23、夹具座24、第一螺杆25、两个驱动电机26，下夹板21与上夹板22相对设置，且固定螺杆23连接上夹板21和下夹板22，下夹板21的底部固定夹具座24，夹具座24活动连接仓体11的底壁，夹具座24的下端开设有一个第一螺纹孔，且第一螺杆25通过第一螺纹孔连接夹具座24，第一螺杆25的一端连接一个驱动电机26的输出端。

切割机构3包括：防护罩31、切割轮32、切割电机33、切割底座34、第二螺杆35，防护罩31内部转动连接切割轮32，切割轮32的旋转轴心处固定连接切割电机33的输出端，防护罩31的底部固定切割底座34，切割底座34滑动连接仓体11的底壁，且切割底座34的滑动方向与夹具座24的滑动方向相垂直，切割底座34的下端开设有一个第二螺纹孔，第二螺杆35通过第二螺纹孔连接切割底座34，第二螺杆35的一端连接另一个驱动电机26的输出端，抽气泵14、切割电机33、驱动电机26均电连接外部电源。

在本实施方式中，切割仓机构1用于容置夹具机构2和切割机构3，仓体11为方形中空仓结构，抽气管12的一端设置有喇叭形状的抽气嘴，抽气嘴位于仓体11内，抽气嘴的上端固定连接抽气管12的一端，集尘仓13通过焊接固定在仓体11的外侧壁上，抽气管12的另一端焊接在集尘仓13的顶部，抽气泵14固定在集尘仓13的外侧壁上，集尘仓15用于储存粉尘且固定在集尘仓13的底部，抽气泵14的进气口与集尘仓15的连接处设置过滤网以隔离粉尘，抽气泵14通过抽气管12将仓体11内的粉尘抽出，并掉落到收集盒15内，使用者能够通过拆卸和更换收集盒15以对收集盒15内的粉尘进行清理。

夹具机构2用于固定和移动待切割的太阳轮，下夹板21和上夹板22用于夹持太阳轮，下夹板21通过两个固定螺杆23连接上夹板22，固定螺杆23上端的螺帽位于上夹板22的上表面，固定螺杆23的下端安装有位于下夹板21的下表面上的螺母，使用者通过将太阳轮放置在下夹板21和上夹板22之间，再拧紧螺母以加紧太阳轮，下夹板21与夹具座24一体成型，夹具座24为T形结构且能够在仓体11的底壁上沿横向滑动，第一螺杆25固定在仓体11的底壁内且活动连接夹具座24，第一螺杆25一端的驱动电机26用于驱动第一螺杆25进行转动，从而带动夹具座24进行横向移动。

切割机构3用于切割太阳轮，防护罩31用于固定切割轮32，切割轮32通过轮轴转动连接防护罩31，切割电机33固定在防护罩31的外侧壁上，且切割电机33的输出端连接轮轴，切割电机33用于驱动切割轮32进行转动，防护罩31通过焊接固定在切割底座34上，切割底座34为T形结构且能够在仓体11的底壁上沿纵向滑动，第二螺杆35固定在仓体11的底壁内部，切割底座34的下端位于第一螺杆25的上方，第二螺杆35通过第二螺纹孔活动链接切割底座34，第二螺杆35一端的驱动电机33用于驱动第二螺杆35进行转动，从而带动切割底座34进行纵向移动，驱动电机33采用伺服电机，切割电机33采用调速电机，从而能够通过改变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速。

进一步的，第一螺杆25与第二螺杆35均沿水平方向设置且相互垂直。

在本实施方式中，第一螺杆25和第二螺杆35通过旋转以分别驱动夹具座24和切割底座34进行移动。

进一步的，仓体11的底部固定有多个支撑腿16，支撑腿16的下端固定有一个橡胶垫17。

在本实施方式中，支撑腿16垂直于仓体11的下表面并稳固支撑仓体11，且支撑腿16的下端内嵌在橡胶垫17内，橡胶垫17能够减少振动，从而减少噪音。

进一步的，上夹板22的下表面上和夹板21的上表面上均开设有一个圆弧形的夹槽27。

在本实施方式中，圆弧形夹槽27能够更加贴合太阳轮的圆弧形的外表面，夹持更稳固。

进一步的，两个夹槽27均固定有均匀间隔分布的多个固定齿28。

在本实施方式中，夹槽27上的固定齿28与太阳轮的外周的齿槽相啮合，能够进一步增加夹槽27与太阳轮之间的稳定性。

进一步的，收集盒15的一侧壁的上沿上固定有一个紧贴集尘仓13的外侧壁的凸板，且凸板通过多个固定螺栓连接集尘仓13。

在本实施方式中，收集盒15能够通过固定螺栓安装在集尘仓13上，且拆卸方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将太阳轮固定在下夹板21和下夹板22之间，拧紧固定固定螺杆23以加紧太阳轮，通过第一螺杆25一端的驱动电机26驱动夹具座24向切割轮32的方向横向移动，到达切割位置后，第二螺杆35一端的驱动电机26驱动切割底座34向太阳轮的方向纵向移动，同时切割电机33驱动切割轮32进行转动，当切割轮32接触到太阳轮的外表面时开始进行切割，切割时产生的粉尘通过通过抽气管12和抽气泵14抽出，并储存在收集盒15内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可变速太阳轮切割装置，其特征在于：包括切割仓机构(1)、夹具机构(2)、切割机构(3)；

所述切割仓机构(1)包括：仓体(11)、抽气管(12)、集尘仓(13)、抽气泵(14)、收集盒(15)，所述仓体(11)的顶部连通所述抽气管(12)的一端，所述抽气管(12)的另一端连通所述集尘仓(13)，所述抽气泵(14)固定在所述集尘仓(13)的外侧壁上，且所述抽气泵(14)的进气口通过一个过滤网连通所述集尘仓(13)，所述集尘仓(13)的底壁上开设有一个开口，所述收集盒(15)可拆卸的固定在所述集尘仓(13)的底部且所述收集盒(15)的顶壁上开设有一个连通所述集尘仓(13)的进料口；

所述夹具机构(2)包括：下夹板(21)、上夹板(22)、固定螺杆(23)、夹具座(24)、第一螺杆(25)、两个驱动电机(26)，所述下夹板(21)与所述上夹板(22)相对设置，且所述固定螺杆(23)连接所述上夹板(21)和所述下夹板(21)，所述下夹板(21)的底部固定所述夹具座(24)，所述夹具座(24)活动连接所述仓体(11)的底壁，所述夹具座(24)的下端开设有一个第一螺纹孔，且所述第一螺杆(25)通过所述第一螺纹孔连接所述夹具座(24)，所述第一螺杆(25)的一端连接一个所述驱动电机(26)的输出端；

所述切割机构(3)包括：防护罩(31)、切割轮(32)、切割电机(33)、切割底座(34)、第二螺杆(35)，所述防护罩(31)内部转动连接所述切割轮(32)，切割轮(32)的旋转轴心处固定连接所述切割电机(33)的输出端，所述防护罩(31)的底部固定所述切割底座(34)，所述切割底座(34)滑动连接所述仓体(11)的底壁，且所述切割底座(34)的滑动方向与所述夹具座(24)的滑动方向相垂直，所述切割底座(34)的下端开设有一个第二螺纹孔，所述第二螺杆(35)通过所述第二螺纹孔连接所述切割底座(34)，所述第二螺杆(35)的一端连接另一个驱动电机(26)的输出端，所述抽气泵(14)、切割电机(33)、驱动电机(26)均电连接外部电源。

2.如权利要求1所述的一种可变速太阳轮切割装置，其特征在于：第一螺杆(25)与所述第二螺杆(35)均沿水平方向设置且相互垂直。

3.如权利要求1所述的一种可变速太阳轮切割装置，其特征在于：所述仓体(11)的底部固定有多个支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的下端固定有一个橡胶垫(17)。

4.如权利要求1所述的一种可变速太阳轮切割装置，其特征在于：所述上夹板(22)的下表面上和所述夹板(21)的上表面上均开设有一个圆弧形的夹槽(27)。

5.如权利要求4所述的一种可变速太阳轮切割装置，其特征在于：两个所述夹槽(27)均固定有均匀间隔分布的多个固定齿(28)。

6.如权利要求1所述的一种可变速太阳轮切割装置，其特征在于：所述收集盒(15)的一侧壁的上沿上固定有一个紧贴所述集尘仓(13)的外侧壁的凸板，且所述凸板通过多个固定螺栓连接所述集尘仓(13)。