CN209810653U - 用于粉碎机筛网的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于粉碎机筛网的清洁装置,包括固定板、筛网及驱动机构,所述固定板为粉碎机内部支撑板,且固定板两端设置有支撑座,所述筛网设置于支撑座中间,且筛网外侧设置有清洁机构,所述清洁机构由第一驱动电机、齿环、气管及滚刷,所述第一驱动电机固定于固定板表面,且第一驱动电机通过齿轮与上方齿环配合衔接。本实用新型在粉碎机筛网外部设置了能够自动旋转的清洁转轴,解决现有粉碎机筛网清洁不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,具体涉及用于粉碎机筛网的清洁装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。粉碎机将物料粉碎至颗粒主要依靠转轴锤片及筛网,而每次粉碎过后均会遗留下粉末颗粒,导致下次工作时都需要人工清洁,且筛网位于粉碎机内部,拆卸极为不易。
实用新型内容
本实用新型的目的在用于粉碎机筛网的清洁装置,解决现有粉碎机筛网清洁不便的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
用于粉碎机筛网的清洁装置,包括固定板、筛网及驱动机构,所述固定板为粉碎机内部支撑板,且固定板两端设置有支撑座,所述筛网设置于支撑座中间,且筛网外侧设置有清洁机构,所述清洁机构包括第一驱动电机、齿环、气管及滚刷,所述第一驱动电机固定于固定板表面,且第一驱动电机通过齿轮与上方齿环配合衔接。
在筛网外部设置有清洁机构,并且内部的滚刷、气管均与两端的齿环相连接,能够跟随齿环在筛网外部转动清洁,并且气管与滚刷配合进行二次清洁,将附着在筛网上的物料颗粒吹落并扫除。
进一步,所述清洁机构齿环通过轴承与支撑座的安装凸台相连接,所述气管通过连接件连接于两侧齿环之间,所述滚刷通过连接器固定于筛网外侧部;所述齿环外部设置有防尘壳,且防尘壳与下方固定板固定连接。
在清洁机构外部安装有防尘壳,位于齿环两端包覆住齿环,防止粉碎及清洁时粉末进入齿轮与齿环中,延长部件使用寿命。
进一步,所述防尘壳中部设置有环形开口,所述气管和滚刷贯穿环形开口与另一侧的齿环连接;所述环形开口与底部筛网连接处设置有防尘带,所述防尘带分别与气管和滚刷连接;所述防尘壳外部设置有安装凸台,所述安装凸台上设置有防灰罩,所述防灰罩为侧部开口的圆柱空腔体。
筛网端口贯穿防尘壳中部,能够防止物料粉尘进入齿环中。
进一步,所述气管右侧贯穿齿环通过管道与气压装置相连接,所述气管侧部设置有若干气嘴,所述气嘴呈等距式排列。
气管与气压装置相连接,能够通过气嘴将筛网上的物料粉尘吹落,并且气管跟随着齿环转动工作,清洁更加彻底。
进一步,所述筛网内部设置有转轴,且转轴左端贯穿支撑座通过皮带轮及传动皮带与第二驱动电机相连接。转轴上设置有锤片,配合筛网将物料粉碎。
进一步,所述滚刷为尼龙毛刷,且滚刷两端与连接器活动连接。在气管对称部位设置有尼龙毛刷,可对筛网二次物理除尘。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1. 在筛网外部设置有清洁机构,并且内部的滚刷、气管均与两端的齿环相连接,能够跟随齿环在筛网外部转动清洁,并且气管与滚刷配合进行二次清洁,将附着在筛网上的物料颗粒吹落并扫除。
2. 在清洁机构外部安装有防尘壳,位于齿环两端包覆住齿环,防止粉碎及清洁时粉末进入齿轮与齿环中,延长部件使用寿命。
3.齿环通过底部的第一驱动电机及齿轮配合转动,可根据减速比降低清洁速度,使清洁更加全面。
4.在防尘壳上部设置有防灰罩,在不使用时可将滚刷收入防灰罩中,防止滚刷受污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型清洁机构结构示意图。
图中:1-固定板、2-支撑座、3-防尘壳、4-第一驱动电机、5-第二驱动电机、6-皮带轮、7-安装凸台、8-防灰罩、9-滚刷、10-气管、11-筛网、12-连接器、13-齿环、14-轴承、15-转轴、16-传动皮带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
图1图2示出了:用于粉碎机筛网的清洁装置,包括固定板1、筛网11及驱动机构,所述固定板1为粉碎机内部支撑板,且固定板1两端设置有支撑座2,所述筛网11设置于支撑座2中间,且筛网11外侧设置有清洁机构,所述清洁机构包括第一驱动电机4、齿环13、气管10及滚刷9,所述第一驱动电机4固定于固定板1表面,且第一驱动电机4通过齿轮与上方齿环13配合衔接。
上述方案中,在圆柱形筛网11外部设置有可旋转的清洁机构,且清洁机构固定于两只支撑座2中部,通过齿环13配合下部第一驱动电机4带动齿环13和气管10旋转除尘,使除尘更加彻底。
实施例2:
本实施例是在具体实施例1的基础上对清洁机构进行了进一步的说明,所述清洁机构中齿环13通过轴承14与支撑座2的安装凸台相连接,所述气管10通过连接件连接于两侧齿环13之间,所述滚刷9通过连接器12固定于筛网11外侧部;所述齿环13外部设置有防尘壳3,且防尘壳3与下方固定板1固定连接。
防尘壳3设置在齿环13与筛网11相向面上,能够防止在工作中,粉碎后的物料粉尘进入驱动部件中,防止部件收到污染,延长部件使用寿命。
实施例3:
本实施例是在具体实施例1或2的基础上对防尘壳3进行了进一步的说明,所述防尘壳3中部设置有环形开口,所述气管10和滚刷9贯穿环形开口与另一侧的齿环13连接;所述环形开口与底部筛网连接处设置有防尘带,所述防尘带分别与气管10和滚刷9连接;所述防尘壳3外部设置有安装凸台7,所述安装凸台7上设置有防灰罩8,所述防灰罩8为侧部开口的圆柱空腔体。
防尘壳3内壁上设置有环形开口,并在环形开口内部设置有与气管10和滚刷9连接的防尘带,防止转动时灰尘进入,并且防尘壳3上部设置有防灰罩8,在不使用时可将滚刷9收入其中,防止受到污染。
实施例4:
本实施例是在具体实施例1的基础上对气管10进行了进一步的说明,所述气管10右侧贯穿齿环13通过管道与气压装置相连接,所述气管10侧部设置有若干气嘴,所述气嘴呈等距式排列。气管10右侧贯穿齿环13表面与气压装置连接,通过气嘴将筛网11上防尘吹落。
实施例5:
本实施例是在具体实施例1的基础上对筛网11进行了进一步的说明,所述筛网11内部设置有转轴15,且转轴15左端贯穿支撑座2通过皮带轮6及传动皮带16与第二驱动电机5相连接。转轴15上设置有锤片,配合筛网11将物料粉碎。
实施例6:
本实施例是在具体实施例1的基础上对滚刷9进行了进一步的说明,所述滚刷9为尼龙毛刷,且滚刷9两端与连接器12活动连接。
滚刷9两端设置有内嵌轴承,通过连接器12可将自由转动,配合齿环13实现旋转清洁。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.用于粉碎机筛网的清洁装置,包括固定板(1)、筛网(11)及驱动机构,其特征在于:所述固定板(1)为粉碎机内部支撑板,且固定板(1)两端设置有支撑座(2),所述筛网(11)设置于支撑座(2)中间,且筛网(11)外侧设置有清洁机构,所述清洁机构包括第一驱动电机(4)、齿环(13)、气管(10)及滚刷(9),所述第一驱动电机(4)固定于固定板(1)表面,且第一驱动电机(4)通过齿轮与上方齿环(13)配合衔接。
2.根据权利要求1所述的用于粉碎机筛网的清洁装置,其特征在于:所述清洁机构中齿环(13)通过轴承(14)与支撑座(2)的安装凸台相连接,所述气管(10)通过连接件连接于两侧齿环(13)之间,所述滚刷(9)通过连接器(12)固定于筛网(11)外侧部;所述齿环(13)外部设置有防尘壳(3),且防尘壳(3)与下方固定板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于粉碎机筛网的清洁装置,其特征在于:所述防尘壳(3)中部设置有环形开口,所述气管(10)和滚刷(9)贯穿环形开口与另一侧的齿环(13)连接;所述环形开口与底部筛网连接处设置有防尘带,所述防尘带分别与气管(10)和滚刷(9)连接;所述防尘壳(3)外部设置有安装凸台(7),所述安装凸台(7)上设置有防灰罩(8),所述防灰罩(8)为侧部开口的圆柱空腔体。
4.根据权利要求1所述的用于粉碎机筛网的清洁装置,其特征在于:所述气管(10)右侧贯穿齿环(13)通过管道与气压装置相连接,所述气管(10)侧部设置有若干气嘴,所述气嘴呈等距式排列。
5.根据权利要求1所述的用于粉碎机筛网的清洁装置,其特征在于:所述筛网(11)内部设置有转轴(15),且转轴(15)左端贯穿支撑座(2)通过皮带轮(6)及传动皮带(16)与第二驱动电机(5)相连接。
6.根据权利要求1所述的用于粉碎机筛网的清洁装置,其特征在于:所述滚刷(9)为尼龙毛刷,且滚刷(9)两端与连接器(12)活动连接。
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