CN209810602U - 鱼料生产用分级筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了鱼料生产用分级筛，本实用新型的鱼料生产用分级筛的底筒上安装有多个叠加的筛选筒，筛选筒外壁沿底部朝外设有排料嘴，筛选筒底部设有滤板，滤板上开设有多个滤孔，上层筛选筒的滤板上的滤孔的孔径大于下层筛选筒的滤板上的滤孔的孔径，顶盖朝上开设进料嘴，粉碎的混合颗粒鱼料从进料嘴进入刀顶端的筛选筒内进行初次筛选，较大颗粒的鱼料留置在顶端的筛选筒的滤板上，过滤下去的鱼料在经过下层多个筛选筒进行筛选，最终细小颗粒的鱼料进入底筒内，这样可把鱼料刷选出多级不同颗粒大小的鱼料，筛选完成后，鱼料可从筛选筒的排料嘴向外排出。

Description

鱼料生产用分级筛

技术领域

本实用新型涉及鱼料加工技术领域，尤其是鱼料生产用分级筛。

背景技术

鱼料一般由多种物料粉碎混合而成，多种物料粉碎后的颗粒大小不一。一般的鱼料颗粒需要根据鱼苗的生长期来选择，幼苗期的鱼苗食用较为粉碎的鱼料，而成型的鱼苗可食用大颗粒的鱼料。在鱼料生产时可根据鱼苗的不同来对鱼料进行分类。加工粉碎后的不同大小颗粒的鱼料混合一起，需要经过筛选装置来进行筛选。目前的筛选结构可筛选的两级不同大小颗粒的鱼料，当需要多级筛选时，需要重复进行筛选，筛选的效率不高。我们针对上述问题，发明了一种多级筛选装置，按照从上到下逐层筛选，可筛选出多级不用大小颗粒的鱼料。在筛选的过程中增加搅拌结构，可使每级筛选的鱼料颗粒基本保持一致。

实用新型内容

本实用新型提出了鱼料生产用分级筛，采用上下分级筛选，自上而下安装的筛选筒的滤孔逐层减小，大颗粒的鱼料留置在上层筛选筒内，小颗粒的鱼料进入下层筛选筒，可根据要求安装一定数量的筛选筒，对多种粉碎的鱼料进行多级筛选。

本实用新型的技术方案是这样实现的：鱼料生产用分级筛，包有顶部开口的底筒、安装在底筒顶口上的多个叠加的顶部开口的筛选筒和安装在顶端的刷选筒上的顶盖；所述底筒外壁沿底部朝外设有排料嘴，所述排料嘴上安装有开关阀；所述顶盖朝上开设进料嘴，所述进料嘴上安装有进料管；所述筛选筒底部设有滤板，所述滤板上开设有多个滤孔，上层筛选筒的滤板上的滤孔的孔径大于下层筛选筒的滤板上的滤孔的孔径；所述刷选筒外壁沿底部朝外设有排料嘴，所述排料嘴上安装有开关阀；所述筛选筒内还安装有搅拌结构，所述顶盖上安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴朝下穿过顶盖后连接有转动杆，所述转动杆与搅拌结构连接。

进一步的有，所述筛选筒顶口安装有固定圈，所述固定圈朝上设有挡圈，上层的筛选筒固定在挡圈内；所述固定圈朝内设有支撑杆，所述搅拌结构铰接在支撑杆中心位置。

进一步的有，所述搅拌结构包括有搅拌轴和搅拌轴上螺旋设置的搅拌叶，所述搅拌轴铰接在支撑杆中心位置。

进一步的有，所述支撑杆呈十字交叉设置，所述支撑杆中心开设有铰接孔，所述搅拌轴铰接在铰接孔内。

进一步的有，所述搅拌轴中心开设有连接孔，所述转动杆从连接孔内穿过并与连接孔匹配连接；所述滤板中心开设有通孔，所述转动杆从通孔内穿过。

进一步的有，所述滤板顶面呈凸起的圆锥面。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的鱼料生产用分级筛的底筒上安装有多个叠加的筛选筒，筛选筒外壁沿底部朝外设有排料嘴，筛选筒底部设有滤板，滤板上开设有多个滤孔，上层筛选筒的滤板上的滤孔的孔径大于下层筛选筒的滤板上的滤孔的孔径，顶盖朝上开设进料嘴，粉碎的混合颗粒鱼料从进料嘴进入刀顶端的筛选筒内进行初次筛选，较大颗粒的鱼料留置在顶端的筛选筒的滤板上，过滤下去的鱼料在经过下层多个筛选筒进行筛选，最终细小颗粒的鱼料进入底筒内，这样可把鱼料刷选出多级不同颗粒大小的鱼料，筛选完成后，鱼料可从筛选筒的排料嘴向外排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1.底筒、2.刷选筒、3.顶盖、4.排料嘴、5.开关阀、6.进料嘴、7. 进料管、8.滤板、9.滤孔、10.驱动电机、11.转动杆、12.固定圈、13.挡圈、 14.支撑杆、15.搅拌轴、16.搅拌叶、17.铰接孔、18.连接孔、19.通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，鱼料生产用分级筛，包有顶部开口的底筒1、安装在底筒1顶口上的多个叠加的顶部开口的筛选筒2和安装在顶端的刷选筒2 上的顶盖3；所述底筒1外壁沿底部朝外设有排料嘴4，所述排料嘴4上安装有开关阀5；所述顶盖3朝上开设进料嘴6，所述进料嘴6上安装有进料管7；所述筛选筒2底部设有滤板8，所述滤板8上开设有多个滤孔9，上层筛选筒2的滤板8上的滤孔9的孔径大于下层筛选筒2的滤板8上的滤孔9的孔径；所述刷选筒2外壁沿底部朝外设有排料嘴4，所述排料嘴4上安装有开关阀5；所述筛选筒2内还安装有搅拌结构，所述顶盖3上安装有驱动电机10，所述驱动电机10的主轴朝下穿过顶盖3后连接有转动杆11，所述转动杆11与搅拌结构连接。

本实施例的筛选筒2顶口安装有固定圈12，所述固定圈12朝上设有挡圈 13，上层的筛选筒2固定在挡圈13内；所述固定圈12朝内设有支撑杆14，所述搅拌结构铰接在支撑杆14中心位置。固定圈12与筛选筒2分开设置，固定圈12可起到连接上下层筛选筒2的作用。

本实施例的搅拌结构包括有搅拌轴15和搅拌轴15上螺旋设置的搅拌叶16，所述搅拌轴15铰接在支撑杆14中心位置。搅拌轴15依靠搅拌叶16可对筛选筒2内的混合颗粒进行搅拌混合，使混合颗粒过滤的更彻底。

本实施例的支撑杆14呈十字交叉设置，所述支撑杆14中心开设有铰接孔 17，所述搅拌轴15铰接在铰接孔17内。十字交叉设置的支撑杆14结构稳定，保证搅拌轴15转动的稳定。

本实施例的搅拌轴15中心开设有连接孔18，所述转动杆11从连接孔18内穿过并与连接孔18匹配连接；所述滤板8中心开设有通孔19，所述转动杆11 从通孔19内穿过。一根转动杆11可同时驱动多个筛选筒2内的搅拌轴15转动，结构紧凑巧妙。

本实施例的滤板8顶面呈凸起的圆锥面，筛选筒2内的混合颗粒会沿坡面上的滤孔9自动下落，圆锥坡面上的滤孔9相较水平坡面较多，过滤效果更好。

本实用新型的鱼料生产用分级筛的底筒1上安装有多个叠加的筛选筒2，筛选筒2外壁沿底部朝外设有排料嘴4，筛选筒2底部设有滤板8，滤板8上开设有多个滤孔9，上层筛选筒2的滤板8上的滤孔9的孔径大于下层筛选筒2的滤板8上的滤孔9的孔径，顶盖3朝上开设进料嘴6，粉碎的混合颗粒鱼料从进料嘴6进入刀顶端的筛选筒2内进行初次筛选，较大颗粒的鱼料留置在顶端的筛选筒2的滤板8上，过滤下去的鱼料在经过下层多个筛选筒2进行筛选，最终细小颗粒的鱼料进入底筒1内，这样可把鱼料刷选出多级不同颗粒大小的鱼料，筛选完成后，鱼料可从筛选筒2的排料嘴4向外排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鱼料生产用分级筛，其特征在于，包有顶部开口的底筒(1)、安装在底筒(1)顶口上的多个叠加的顶部开口的筛选筒(2)和安装在顶端的刷选筒(2)上的顶盖(3)；所述底筒(1)外壁沿底部朝外设有排料嘴(4)，所述排料嘴(4)上安装有开关阀(5)；所述顶盖(3)朝上开设进料嘴(6)，所述进料嘴(6)上安装有进料管(7)；所述筛选筒(2)底部设有滤板(8)，所述滤板(8)上开设有多个滤孔(9)，上层筛选筒(2)的滤板(8)上的滤孔(9)的孔径大于下层筛选筒(2)的滤板(8)上的滤孔(9)的孔径；所述刷选筒(2)外壁沿底部朝外设有排料嘴(4)，所述排料嘴(4)上安装有开关阀(5)；所述筛选筒(2)内还安装有搅拌结构，所述顶盖(3)上安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的主轴朝下穿过顶盖(3)后连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)与搅拌结构连接。

2.根据权利要求1所述的鱼料生产用分级筛，其特征在于，所述筛选筒(2)顶口安装有固定圈(12)，所述固定圈(12)朝上设有挡圈(13)，上层的筛选筒(2)固定在挡圈(13)内；所述固定圈(12)朝内设有支撑杆(14)，所述搅拌结构铰接在支撑杆(14)中心位置。

3.根据权利要求2所述的鱼料生产用分级筛，其特征在于，所述搅拌结构包括有搅拌轴(15)和搅拌轴(15)上螺旋设置的搅拌叶(16)，所述搅拌轴(15)铰接在支撑杆(14)中心位置。

4.根据权利要求2所述的鱼料生产用分级筛，其特征在于，所述支撑杆(14)呈十字交叉设置，所述支撑杆(14)中心开设有铰接孔(17)，所述搅拌轴(15)铰接在铰接孔(17)内。

5.根据权利要求3所述的鱼料生产用分级筛，其特征在于，所述搅拌轴(15)中心开设有连接孔(18)，所述转动杆(11)从连接孔(18)内穿过并与连接孔(18)匹配连接；所述滤板(8)中心开设有通孔(19)，所述转动杆(11)从通孔(19)内穿过。

6.根据权利要求1所述的鱼料生产用分级筛，其特征在于，所述滤板(8)顶面呈凸起的圆锥面。