CN209810166U - 一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜 - Google Patents
一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,包括釜体和釜盖,釜体的内腔设有一个垂直的搅拌杆,搅拌杆内部中空且上端开口,开口端与液压油管连接,搅拌杆的主体上安装有伸缩筒,伸缩筒的内腔与搅拌杆的内腔相贯通,伸缩筒内腔设置有滑动连接的伸缩杆,伸缩杆一端部设有滑动凸缘,另一端部设有第一叶片;本实用新型在进行内壁残留物清理时无需将釜盖拆卸,清理过程安全高效;釜盖的开启可以实现自动完成,开启过程省时省力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,属于防水涂料生产设备技术领域。
背景技术
聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
授权公告号CN208194388U,授权公告日2018年12月07日的中国实用新型,公开了一种防水涂料用搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部套接有釜盖,所述釜盖顶部的一侧固定连接有进料管,所述釜盖的顶部通过螺丝螺纹连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿安装座的底部并固定连接有联轴器,且联轴器位于釜体的内部,所述釜盖顶部的两侧均固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆。
上述装置通过釜体的顶部套接釜盖,并且通过釜盖顶部螺纹套和螺纹杆的配合,方便安装拆卸釜盖,通过提把方便手持拆卸釜盖,通过连接杆底部的螺栓方便拆卸搅拌桨,方便拆卸连接杆和釜盖从而达到方便清洗的目的;但是该装置还存在不足:当装置的内腔需要清理时必须先将釜盖拆卸下来才可以清理,拆装过程存在不便之处;另外通过提把手持拆卸釜盖,这种方式只适合体积较小重量较轻的釜盖,现有技术中釜盖的顶部安装有搅拌电机,整体自重比较重,手持拆卸这种方式费时费力,并不合适;现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,可以对釜体内壁残留物进行自动清理,清理时无需将釜盖拆卸,清理过程安全高效;釜盖的开启可以实现自动完成,开启过程省时省力。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,包括釜体和釜盖,所述釜体的内腔设有一个垂直的搅拌杆,搅拌杆内部中空且上端开口,开口端与液压油管连接,搅拌杆的主体上安装有伸缩筒;所述伸缩筒水平设置,内部设有空腔,伸缩筒的内腔与搅拌杆的内腔相贯通;伸缩筒的一端部内侧设有限位挡环,伸缩筒内腔设置有滑动连接的伸缩杆;所述伸缩杆一端部设有滑动凸缘,另一端部设有第一叶片,第一叶片竖直设置,第一叶片与第二叶片固定连接;所述第二叶片倾斜设置;所述釜体顶部边缘处固定有两个轴承座,两个轴承座对称分布在釜体的前后两侧,两个轴承座内套设有一根转轴;所述转轴的中间固定于釜盖的上表面,通过焊接的方式固定;转轴的两端固定有两个转臂,转臂的一端与液压油缸的活塞杆端部进行铰接。
进一步地,所述液压油缸的缸底与铰支座进行铰接;所述铰支座固定在安装座上,安装座设有两个,安装在釜体主体上。
进一步地,所述伸缩筒共设有三组,每组设有上下两个。
进一步地,所述第一叶片上设有螺孔,螺钉通过螺孔将第一叶片固定于伸缩杆的一端部。
进一步地,所述滑动凸缘上设有两个环形凹槽,凹槽内分别套设有一个密封环。
进一步地,所述搅拌杆通过联轴器与釜体下方的电机连接,电机带动搅拌杆转动。
进一步地,所述釜体的主体呈筒状,下端为漏斗状,釜体的下端部设有出料口;釜体主体上方设有釜盖,釜盖上设有进料口。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型提供的反应釜,当釜体的内腔需要清理时,液压油进入搅拌杆的内腔,使伸缩杆伸出,伸缩杆带动端部的叶片进行移动,叶片与内壁接触后,随着叶片的转动能将釜体内壁上的残留物进行自动清理,清理过程安全高效,叶片既可以起到搅拌的作用,也可以起到刮板的作用;另外当釜盖需要开启时,液压油缸的活塞杆进行缩回工作,使转轴在轴承座支撑作用下旋转,转轴的带动釜盖旋转开启,整个开启过程自动完成,省时省力,提高了工作效率;该装置设计新颖,结构简单,成本较低,比较适合进行市场推广。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,1-釜体,2-釜盖,3-进料口,4-出料口,5-搅拌杆,6-电机,7-液压油管,8-伸缩筒,801-限位挡环,9-伸缩杆,901-滑动凸缘,10-第一叶片,11-螺钉,12-第二叶片,13-轴承座,14-转杆,15-转臂,16-液压油缸,17-铰支座,18-安装座。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1所示,本实用新型提供一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,包括釜体1,釜体1主体呈筒状,下端为漏斗状,釜体1的下端部设有出料口4;釜体1主体上方设有釜盖2,釜盖2用于将釜体1的内腔起到密闭作用,釜盖2上设有进料口3;釜体1主体顶部边缘处固定有两个轴承座13,两个轴承座13对称分布在釜体1的前后两侧,两个轴承座13内套设有一根转轴14;所述转轴14的中间固定于釜盖2的上表面,通过焊接的方式固定;转轴14的两端固定有两个转臂15,转臂15的一端与液压油缸16的活塞杆端部进行铰接;所述液压油缸16的缸底与铰支座17进行铰接;所述铰支座17固定在安装座18上,安装座18设有两个,安装在釜体1主体上;液压油缸16的伸缩带动釜盖2旋转开启或关闭;所述釜体1的内腔设有一个垂直的搅拌杆5,搅拌杆5通过联轴器与釜体1下方的电机6连接,电机6带动搅拌杆5转动;所述搅拌杆5内部中空且上端开口,开口端与液压油管7连接;所述搅拌杆5主体上安装有伸缩筒8;所述伸缩筒8共设有三组,每组设有上下两个;所述伸缩筒8水平设置,内部设有空腔,伸缩筒8的内腔与搅拌杆5的内腔相贯通;伸缩筒8的一端部内侧设有限位挡环801,伸缩筒8内腔设置有滑动连接的伸缩杆9;所述伸缩杆9一端部设有滑动凸缘901,滑动凸缘901上设有两个环形凹槽,凹槽内分别套设有一个密封环,密封环对伸缩筒8内液压油进行密封,伸缩杆9的另一端部设有第一叶片10,第一叶片10上设有螺孔,螺钉11通过螺孔将第一叶片10固定于伸缩杆9的一端部;所述第一叶片10竖直设置,第一叶片10与第二叶片12固定连接,第二叶片12倾斜设置;第一叶片10与第二叶片12可以起到搅拌的作用,当第一叶片10与第二叶片12在伸缩杆9的作用下接触釜体1的内壁时,第一叶片10与第二叶片12可以起到刮板的作用。
具体实施方式:
当釜体1的内腔需要清理时,液压油从搅拌杆5顶端的液压油管7进入搅拌杆5的内腔,然后进入伸缩筒8内腔使伸缩杆9伸出,伸缩杆9伸出带动端部的第一叶片10与第二叶片12进行水平移动,当第一叶片10与第二叶片12接触时釜体1的内壁时,电机6带动第一叶片10与第二叶片12转动,第一叶片10与第二叶片12的转动将釜体1内壁上的残留物进行自动清理,清理过程安全高效,第一叶片10与第二叶片12既可以起到搅拌的作用,也可以起到刮板的作用;当釜盖2需要开启时,液压油缸16的活塞杆进行缩回工作,活塞杆缩回带动转臂15进行旋转,转臂15旋转带动转轴14在两端的轴承座13支撑作用下旋转,转轴14的转动带动釜盖2旋转开启,整个开启过程自动完成,省时省力,提高了工作效率。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,包括釜体(1)和釜盖(2),其特征在于:所述釜体(1)的内腔设有一个垂直的搅拌杆(5),搅拌杆(5)内部中空且上端开口,开口端与液压油管(7)连接,搅拌杆(5)的主体上安装有伸缩筒(8);所述伸缩筒(8)水平设置,内部设有空腔,伸缩筒(8)的内腔与搅拌杆(5)的内腔相贯通;伸缩筒(8)的一端部内侧设有限位挡环(801),伸缩筒(8)内腔设置有滑动连接的伸缩杆(9);所述伸缩杆(9)一端部设有滑动凸缘(901),另一端部设有第一叶片(10),第一叶片(10)竖直设置,第一叶片(10)与第二叶片(12)固定连接;所述第二叶片(12)倾斜设置;所述釜体(1)顶部边缘处固定有两个轴承座(13),两个轴承座(13)对称分布在釜体(1)的前后两侧,两个轴承座(13)内套设有一根转轴(14);所述转轴(14)的中间固定于釜盖(2)的上表面,通过焊接的方式固定;转轴(14)的两端固定有两个转臂(15),转臂(15)的一端与液压油缸(16)的活塞杆端部进行铰接。
2.如权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,其特征在于:所述液压油缸(16)的缸底与铰支座(17)进行铰接;所述铰支座(17)固定在安装座(18)上,安装座(18)设有两个,安装在釜体(1)主体上。
3.如权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,其特征在于:所述伸缩筒(8)共设有三组,每组设有上下两个。
4.如权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,其特征在于:所述第一叶片(10)上设有螺孔,螺钉(11)通过螺孔将第一叶片(10)固定于伸缩杆(9)的一端部。
5.如权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,其特征在于:所述滑动凸缘(901)上设有两个环形凹槽,凹槽内分别套设有一个密封环。
6.如权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(5)通过联轴器与釜体(1)下方的电机(6)连接,电机(6)带动搅拌杆(5)转动。
7.如权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的主体呈筒状,下端为漏斗状,釜体(1)的下端部设有出料口(4);釜体(1)主体上方设有釜盖(2),釜盖(2)上设有进料口(3)。
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