CN209810105U - 一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火材料粉体料混合机的除尘收集技术领域,本实用新型公开了一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,支撑柱固定设置在左侧位置;固定连接板设置有两块,一块横向固定设置在支撑柱的上部位置,另一块横向固定设置在支撑柱的中间位置;转动轴竖直固定设置在上下固定连接板的中间位置;轴承固定设置在下固定连接板的上部位置,伺服电机固定设置在上固定连接板的右端位置;滚轮行程开关固定设置在下固定连接板右端位置,限位板固定设置在力臂的左端底部位置;下料吸尘罩固定设置在力臂的右端。这种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,实现了利用除尘器除尘收集高效混合机灌装粉体料时的粉尘,提高了除尘收集效率。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料粉体料混合机的除尘收集技术领域,具体涉及一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置。
背景技术
粉体料的混合是耐火材料制造过程中一道重要的工序,因此提高耐火材料粉体料混合的均匀性,在耐火材料的产品控制工艺上显得尤为重要。特别是对于预制块耐火材料或者焊补料来说,对粉体料的预先混合可以有效提高预制块耐火材料或者焊补料混合的均匀性,从而提高产品的均匀性。
现有技术中对预制块耐火材料或者焊补料粉体料的预均化主要采用高效V型混合机和双锥型混合器等混合设备。利用这些高效混合机混合粉体料的过程中,料罐是不断的径向翻腾转动的,如此不能将除尘器的除尘口与高效混合机的下料口密封固定连接,否则就会影响到料罐翻腾转动动作。这样就造成在利用高效混合机进行预先灌装粉体料时的粉尘扬尘,无法利用除尘器除尘收集。发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,能够很好地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,其结构设计简单、科学合理;本实用新型根据高效混合机工作原理,将这种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,设置成力臂式结构,可以在高效混合机的下料口上部180°回摆移动,本装置的下料吸尘罩悬空在高效混合机下料口的上部,同时设置两根软管与下料吸尘罩固定连接,另一端与除尘器的收集管固定连接;这样就彻底解决了无法利用除尘器除尘收集高效混合机灌装粉体料时粉尘的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,包括高效混合机、混合料罐、下料口、支撑柱;高效混合机固定设置在右侧位置,高效混合机的中间位置为混合料罐,下料口固定设置在混合料罐的上部中间位置;支撑柱固定设置在左侧位置,支撑柱固定在地平上呈竖直设置;固定连接板设置有两块,一块横向固定设置在支撑柱的上部位置,另一块横向固定设置在支撑柱的中间位置;转动轴竖直固定设置在上下固定连接板的中间位置,转动轴包括外轴,外轴为中空圆筒状,内轴套装在外轴的内部;轴承固定设置在下固定连接板的上部位置,伺服电机固定设置在上固定连接板的右端位置,伺服电机与上固定连接板固定连接;滚轮行程开关固定设置在下固定连接板右端位置,滚轮为滚轮行程开关的滚动轮,限位板固定设置在力臂的左端底部位置;力臂为三角形,力臂包括横臂,横臂横向设置在底部位置,横臂的左端与转动轴的外轴下部固定连;接斜臂在横臂的上部呈倾斜设置,斜臂的左端与转动轴的外轴固定连接,斜臂的右端与横臂呈交叉固定连接;加强柱固定设置在横臂与斜臂之间的位置,呈折线式固定连接;下料吸尘罩固定设置在力臂的右端,下料吸尘罩包括外管,外管为上部中心设置有圆孔,下部开口的圆筒型,内管为中空的圆筒型,内管的中心孔与外管的中心部位的圆孔对准固定焊接;除尘口前后对称固定设置在外管的上部内壁上,筒型帆布固定设置在内管的下部位置;除尘软管的左端与除尘器收集管固定连通,除尘软管的右端与下料吸尘罩的除尘口固定连通。
所述上下两块固定连接板呈对称设置,上下固定连接板的右端延伸至支撑柱的外部,并形成用于固定转动轴的空间。
所述转动轴的内轴上部与伺服电机的动力输出轴固定连接,转动轴的内轴下部与固定套装在轴承上。
所述滚轮行程开关的滚轮与限位板接触实现前后滚动。
所述下料吸尘罩的外管直径大于内管的直径,外管与内管之间形成用于除尘收集的空腔。
所述除尘软管包括主管,主管的左端与除尘器收集管固定连通,主管的右端与第一分支管和第二分支管交叉固定连通,第一分支管与下料吸尘罩的后除尘口固定连通,第二分支管与下料吸尘罩的前除尘口固定连通。
所述除尘器收集管与除尘器的除尘收集腔内部固定连通。
这种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置的使用过程为:当需要利用这种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,对高效混合机的混合料罐中灌装粉体料时,首先将除尘软管与除尘器收集管固定连通,然后通过伺服电机的控制开关控制伺服电机转动,伺服电机带动转动轴的内轴转动,并同时带动外轴转动,在转动轴的内轴和外轴的转动下,带动力臂摆动,当力臂摆动到混合料罐上部的下料口的正上部位置时,将设置在下料吸尘罩的内管下部的筒型帆布放入到下料口中,外管与下料口的外壁接触;此时开启除尘器的同时通过下料吸尘罩的内管往混合料罐中灌装粉体料,在灌装粉体料的过程中会存在因下料所扬起的粉尘,此时除尘器收集管通过除尘软管的主管、第一除尘管和第二除尘管将往混合料罐中灌装粉体料时所扬起的粉尘抽入到除尘器中,从而达到除尘收集灌装粉体料时扬起粉尘的目的。以上过程就是这种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置的使用过程。
所述固定连接板设置有两块,一块横向固定设置在支撑柱的上部位置,另一块横向固定设置在支撑柱的中间位置;这样设置的主要目的是为了通过固定连接板的设置将力臂固定设置在支撑柱上;其中设置支撑柱主要是为了将力臂悬空起来,以便实现力臂180°的回摆移动。
所述转动轴竖直固定设置在上下固定连接板的中间位置,转动轴包括外轴,外轴为中空圆筒状,内轴套装在外轴的内部;轴承固定设置在下固定连接板的上部位置,伺服电机固定设置在上固定连接板的右端位置,伺服电机与上固定连接板固定连接;其中设置伺服电机主要是利用伺服电机作为旋转动力,在内轴、轴承和外轴的配合下实现转动轴的转动,从而最终带动力臂的转动。
所述滚轮行程开关固定设置在下固定连接板右端位置,滚轮为滚轮行程开关的滚动轮,限位板固定设置在力臂的左端底部位置;这样设置的主要目的是为了通过滚轮行程开关的设置,利用滚轮行程开关的滚轮与限位板的接触滚动,当滚轮滚动到限位的一侧边缘时,滚轮行程开关自动断电,最终使伺服电机停止转动,当滚轮滚动到限位板的另一测时,滚轮行程开关自动停止供电,使伺服电机停止转动,最终实现了控制力臂的回摆位置。
所述下料吸尘罩固定设置在力臂的右端,下料吸尘罩包括外管,外管为上部中心设置有圆孔,下部开口的圆筒型,内管为中空的圆筒型,内管的中心孔与外管的中心部位的圆孔对准固定焊接;这样设置的主要目的是为了使外管与内管之间形成用于除尘收集的空腔,在不耽误灌装粉体料的同时可以将扬起的粉尘通过除尘软管抽入到除尘器中,从而最终实现了对灌装粉体料时所扬起的粉尘进行除尘收集,提高了除尘效率;同时当混合料罐转中灌装好粉体料后,这种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,可以通过伺服电机和力臂的回摆移动,离开混合料罐,不会影响到高效混合机对预制块耐火材料或者焊补料粉体料的混合均化。
本实用新型的有益效果:本技术方案提供一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,其结构设计简单、科学合理;实现了利用除尘器除尘收集高效混合机灌装粉体料时的粉尘,提高了除尘收集效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下料吸尘罩的俯视图;
图中标记:1、高效混合机,2、混合料罐,3、下料口,4、支撑柱,5、固定连接板,6、转动轴,601、外轴,602、内轴,7、轴承,8、伺服电机,9、滚轮行程开关,10、滚轮,11、限位板,12、力臂,121、横臂,122、斜臂,123、加强柱,13、下料吸尘罩,131、外管,132、内管,133、除尘口,134、筒型帆布,14、除尘软管,141、主管,142、第一分支管,143、第二分支管,15、除尘器收集管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型所采用的技术方案是:一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,包括高效混合机1、混合料罐2、下料口3、支撑柱4;高效混合机1固定设置在右侧位置,高效混合机1的中间位置为混合料罐2,下料口3固定设置在混合料罐2的上部中间位置;支撑柱4固定设置在左侧位置,支撑柱4固定在地平上呈竖直设置;固定连接板5设置有两块,一块横向固定设置在支撑柱4的上部位置,另一块横向固定设置在支撑柱4的中间位置;转动轴6竖直固定设置在上下固定连接板5的中间位置,转动轴6包括外轴601,外轴601为中空圆筒状,内轴602套装在外轴601的内部;轴承7固定设置在下固定连接板5的上部位置,伺服电机8固定设置在上固定连接板5的右端位置,伺服电机8与上固定连接板5固定连接;滚轮行程开关9固定设置在下固定连接板5右端位置,滚轮10为滚轮行程开关9的滚动轮,限位板11固定设置在力臂12的左端底部位置;力臂12为三角形,力臂12包括横臂121,横臂121横向设置在底部位置,横臂121的左端与转动轴6的外轴601下部固定连;接斜臂122在横臂121的上部呈倾斜设置,斜臂122的左端与转动轴6的外轴601固定连接,斜臂122的右端与横臂121呈交叉固定连接;加强柱123固定设置在横臂121与斜臂122之间的位置,呈折线式固定连接;下料吸尘罩13固定设置在力臂12的右端,下料吸尘罩13包括外管131,外管131为上部中心设置有圆孔,下部开口的圆筒型,内管132为中空的圆筒型,内管132的中心孔与外管131的中心部位的圆孔对准固定焊接;除尘口133前后对称固定设置在外管131的上部内壁上,筒型帆布134固定设置在内管132的下部位置;除尘软管14的左端与除尘器收集管15固定连通,除尘软管14的右端与下料吸尘罩13的除尘口133固定连通。
所述上下两块固定连接板5呈对称设置,上下固定连接板5的右端延伸至支撑柱的外部,并形成用于固定转动轴6的空间。
所述转动轴6的内轴602上部与伺服电机8的动力输出轴固定连接,转动轴6的内轴602下部与固定套装在轴承7上。
所述滚轮行程开关9的滚轮10与限位板11接触实现前后滚动。
所述下料吸尘罩13的外管131直径大于内管132的直径,外管131与内管132之间形成用于除尘收集的空腔。
所述除尘软管14包括主管141,主管141的左端与除尘器收集管15固定连通,主管141的右端与第一分支管142和第二分支管143交叉固定连通,第一分支管与下料吸尘罩13的后除尘口固定连通,第二分支管143与下料吸尘罩13的前除尘口固定连通。
所述除尘器收集管15与除尘器的除尘收集腔内部固定连通。
这种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置的使用过程为:当需要利用这种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,对高效混合机1的混合料罐2中灌装粉体料时,首先将除尘软管14与除尘器收集管15固定连通,然后通过伺服电机8的控制开关控制伺服电机8转动,伺服电机8带动转动轴6的内轴602转动,并同时带动外轴601转动,在转动轴6的内轴602和外轴601的转动下,带动力臂12摆动,当力臂12摆动到混合料罐2上部的下料口3的正上部位置时,将设置在下料吸尘罩13的内管132下部的筒型帆布134放入到下料口3中,外管131与下料口3的外壁接触;此时开启除尘器的同时通过下料吸尘罩13的内管132往混合料罐2中灌装粉体料,在灌装粉体料的过程中会存在因下料所扬起的粉尘,此时除尘器收集管15通过除尘软管14的主管141、第一除尘管142和第二除尘管143将往混合料罐2中灌装粉体料时所扬起的粉尘抽入到除尘器中,从而达到除尘收集灌装粉体料时扬起粉尘的目的。以上过程就是这种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置的使用过程。
Claims (7)
1.一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,包括高效混合机、混合料罐、下料口、支撑柱;高效混合机固定设置在右侧位置,高效混合机的中间位置为混合料罐,下料口固定设置在混合料罐的上部中间位置;其特征在于:支撑柱固定设置在左侧位置,支撑柱固定在地平上呈竖直设置;固定连接板设置有两块,一块横向固定设置在支撑柱的上部位置,另一块横向固定设置在支撑柱的中间位置;转动轴竖直固定设置在上下固定连接板的中间位置,转动轴包括外轴,外轴为中空圆筒状,内轴套装在外轴的内部;轴承固定设置在下固定连接板的上部位置,伺服电机固定设置在上固定连接板的右端位置,伺服电机与上固定连接板固定连接;滚轮行程开关固定设置在下固定连接板右端位置,滚轮为滚轮行程开关的滚动轮,限位板固定设置在力臂的左端底部位置;力臂为三角形,力臂包括横臂,横臂横向设置在底部位置,横臂的左端与转动轴的外轴下部固定连;接斜臂在横臂的上部呈倾斜设置,斜臂的左端与转动轴的外轴固定连接,斜臂的右端与横臂呈交叉固定连接;加强柱固定设置在横臂与斜臂之间的位置,呈折线式固定连接;下料吸尘罩固定设置在力臂的右端,下料吸尘罩包括外管,外管为上部中心设置有圆孔,下部开口的圆筒型,内管为中空的圆筒型,内管的中心孔与外管的中心部位的圆孔对准固定焊接;除尘口前后对称固定设置在外管的上部内壁上,筒型帆布固定设置在内管的下部位置;除尘软管的左端与除尘器收集管固定连通,除尘软管的右端与下料吸尘罩的除尘口固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,其特征在于:上下两块固定连接板呈对称设置,上下固定连接板的右端延伸至支撑柱的外部,并形成用于固定转动轴的空间。
3.根据权利要求2所述的一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,其特征在于:转动轴的内轴上部与伺服电机的动力输出轴固定连接,转动轴的内轴下部与固定套装在轴承上。
4.根据权利要求1所述的一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,其特征在于:滚轮行程开关的滚轮与限位板接触实现前后滚动。
5.根据权利要求1所述的一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,其特征在于:下料吸尘罩的外管直径大于内管的直径,外管与内管之间形成用于除尘收集的空腔。
6.根据权利要求1所述的一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,其特征在于:除尘软管包括主管,主管的左端与除尘器收集管固定连通,主管的右端与第一分支管和第二分支管交叉固定连通,第一分支管与下料吸尘罩的后除尘口固定连通,第二分支管与下料吸尘罩的前除尘口固定连通。
7.根据权利要求1所述的一种可回摆力臂式除尘器收集口的除尘连接装置,其特征在于:除尘器收集管与除尘器的除尘收集腔内部固定连通。
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