CN209809852U - 一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，属于焦化行业废气处理领域，其技术方案要点是包括气体收集管、连接在上的负压泵、与负压泵相连的收集箱、与收集箱相连的输送管、与输送管相连的收集处理系统，所述收集箱内设有加压装置。本实用新型能够起到对净化处理后的机废气（VOCs）进行再次有效处理，实现零排放的效果；还能够起到减少压缩层表面与保温桶内壁的焦油残留效果。

Description

一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统

技术领域

本实用新型涉及焦化行业废气处理领域，特别涉及一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统。

背景技术

随着钢铁工业的快速发展，焦化工业也取得了巨大的进步，然而环境污染也越来越严重。随着国家提出去产能、调结构等政策，环境保护将作为焦化工业的硬性指标之一。在焦化工业的各类环保问题中，焦化工业废气的污染问题尤为突出。

焦化工业废气按照化学性质划分，可分为无机废气和有机废气。无机废气包括SO2、NOx、氨气、H2S等；有机废气（VOCs）是具有挥发性质的有机化合物总称，主要包括苯类、酚类、萘、蒽等芳香族及其同系物。

焦化工业废气的来源主要集中在其工艺、装置、原料、产品，分析得知，无机废气主要来自焦炉烟气、焦炉煤气、硫铵装置放散、蒸氨装置放散、氨水贮槽放散等；有机废气主要来自各类油品贮槽的放散废气、油品装车过程中逸散出的有机挥发性气体等。

当前市场上在有机废气（VOCs）的处理方面还处于空白，未出现相适应的方法或设备，有机废气虽然会被进行一些净化处理工作，但是并不能进行完整的处理工作后，还是会被排放到大气中，给环境带来污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供VOCs净化处理装置的负压回收循环处理系统，具有对净化处理后的机废气（VOCs）进行再次有效处理，实现零排放的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，包括气体收集管、连接在上的负压泵、与负压泵相连的收集箱、与收集箱相连的输送管、与输送管相连的收集处理系统，所述收集箱内设有加压装置。

通过采用上述技术方案，经过一次处理的VOCs中不凝气，在负压泵的作用下从气体收集管进入到收集箱，进行加压收集处理，使得VOCs中不凝气回复原有的性质后，进入到收集处理系统再次进行净化工作，对净化处理后的机废气（VOCs）进行再次有效处理，实现零排放的优点。

进一步的，所述加压装置包括设置在压缩箱内的多个压缩泵、设置在收集箱内的温度传感器、设置在收集箱内的压力传感器，所述收集箱的内侧壁上设有压缩层，所述温度传感器与压力传感器均设置在压缩层内。

通过采用上述技术方案，收集箱内的压力发生变化之后，压缩层也随之发生形变，发生形变的压力层可以准确的将压力传导到压力传感器上。

进一步的，所述压缩层上设有若干凹槽，所述温度传感器设置在凹槽内。

通过采用上述技术方案，使得温度传感器可以与收集箱内充分接触，保证温度可以实时准确的反馈。

进一步的，所述压缩层为硅胶层，所述压缩层的表面设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有与其他物质不粘黏性，有效的减少压缩层表面焦油的粘粘。

进一步的，所述收集处理系统包括与输送管连接的一级初冷系统、与一级初冷系统连通的二级中冷系统，与二级中冷系统连通的三级深冷系统。

通过采用上述技术方案，VOCs进入到一级初冷系统，将气态萘、蒽进行压缩，进行收集；VOCs中不凝气继续上升并进入二级中冷系统，收集水汽；VOCs中不凝气继续上升并自动升入三级深冷系统，苯类气体开始液化，酚类气体开始液化，得到收集。

进一步的，所述一级初冷系统、二级中冷系统、三级深冷系统中均包括保温桶、设置在保温桶内的制冷片、连在保温桶外部且与制冷片连通的冷凝器。

通过采用上述技术方案，冷凝器内的冷凝剂在冷凝管内循环，冷凝管与制冷片连接，将温度传导到制冷片上，实现三级系统的制冷。

进一步的，所述制冷片内设有空腔，相邻所述空腔通过冷凝管相连，所述冷凝管与冷凝器连通。

通过采用上述技术方案，冷凝器内的冷凝剂通过冷凝管输送到制冷片的内部，同时空腔的设计也使得冷凝片的厚度降低，有利于制冷片进行温度传递。

进一步的，所述保温桶内壁也设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有与其他物质不粘黏性，有效的减少保温桶内壁的焦油的粘粘。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过气体收集管、负压泵、收集箱、加压装置、输送管、与收集处理系统的设置，能够起到对净化处理后的机废气（VOCs）进行再次有效处理，实现零排放的效果；

2.通过聚四氟乙烯层的设置，能够起到减少压缩层表面与保温桶内壁的焦油残留效果。

附图说明

图1是实施例中负压回收循环处理系统的整体结构示意图；

图2是实施例中用于体现收集处理系统的示意图；

图3是实施例中用于体现加压装置的示意图；

图4是实施例中用于体现制冷片的示意图。

图中，1、气体收集管；2、负压泵；3、收集箱；4、输送管；5、收集处理系统；51、一级初冷系统；52、二级中冷系统；53、三级深冷系统；6、加压装置；61、压缩泵；62、温度传感器；63、压力传感器；7、保温桶；8、制冷片；81、空腔；9、冷凝器；10、冷凝管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，如图1和2所示，包括气体收集管1、连接在上的负压泵2、与负压泵2相连的收集箱3、与收集箱3相连的输送管4、与输送管4相连的收集处理系统5，收集箱3内设有加压装置6。经过一次处理的VOCs中不凝气，在负压泵2的作用下从气体收集管1进入到收集箱3，进行加压收集处理，使得VOCs中不凝气回复原有的性质后，进入到收集处理系统5再次进行净化工作，对净化处理后的机废气（VOCs）进行再次有效处理，实现零排放的优点。

如图2和3所示，加压装置6包括设置在压缩箱内的多个压缩泵61、设置在收集箱3内的温度传感器62、设置在收集箱3内的压力传感器63。在压缩泵61的作用下，收集箱3内的VOCs中不凝气会液化呈原有的状态。由于VOCs中含有的化学物质较多，某些化学物质受到压力作用或者温度升高后会出现燃爆的情况，通过温度传感器62与压传感器的设置，可以准确地把握收集箱3内的温度值和压力值，有利于收集箱3的整体结构的稳定性。

如图2和3所示，在收集箱3的内侧壁上设有压缩层31，压缩层31一般为硅胶层，温度传感器62与压力传感器63均设置在压缩层31内，压缩层31上设有若干凹槽32，温度传感器62设置在凹槽32内。收集箱3内的压力发生变化之后，压缩层31也随之发生形变，压缩层31也能起到一定的缓震作用，同时发生形变的压力层可以准确的作用到压力传感器63上，压力传感器63在受到挤压之后可以快速的做出反应，避免了气压反馈不及时的情况。

如图2和3所示，为了提高温度传感器62反应的稳定和灵敏，在压缩层31上设有若干凹槽32，将温度传感器62设置在凹槽32内；使得温度传感器62可以伸出压缩层31与收集箱3内充分接触，避免压缩层31温度传导缓慢或者影响温度值，保证温度可以实时准确的反馈。

如图2和3所示，收集处理系统5包括与输送管4连接的一级初冷系统51、与一级初冷系统51连通的二级中冷系统52，与二级中冷系统52连通的三级深冷系统53。一级初冷系统51、二级中冷系统52、三级深冷系统53中均包括保温桶7、设置在保温桶7内的制冷片8、连在保温桶7外部且与制冷片8连通的冷凝器9。VOCs进入到一级初冷系统51，将气态萘、蒽进行压缩，进行收集；VOCs中不凝气继续上升并进入二级中冷系统52，收集水汽；VOCs中不凝气继续上升并自动升入三级深冷系统53，苯类气体开始液化，酚类气体开始液化，得到收集。冷凝器9内的冷凝剂在冷凝管10内循环，冷凝管10与制冷片8连接，将温度传导到制冷片8上，实现三级系统的制冷。

如图2和4所示，在使用的工程中，保温桶7起到保温的作用，减小了周围外界环境的温度对设备造成影响。为了提高制冷的工作效率，在制冷片8内设有空腔81，相邻空腔81通过冷凝管10相连，冷凝管10与冷凝器9连通。冷凝器9内的冷凝剂通过冷凝管10输送到制冷片8的内部，同时空腔81的设计也使得冷凝片的厚度降低，有利于制冷片8进行温度传递。

如图2和3所示，为了方便整个系统的清洁工作，减少焦油附着，在压缩层31的表面与保温桶7的内壁均设有聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯具有与其他物质不粘黏性，有效的减少压缩层31的表面和保温桶7的内壁的焦油粘粘量。

具体实施过程：经过一次处理的VOCs中不凝气，在负压泵2的作用下从气体收集管1进入到收集箱3，进行加压收集处理，使得VOCs中不凝气回复原有的性质后，进入到收集处理系统5再次进行净化工作，过滤后的VOCs继续上升，进入一级初冷系统51，将气态萘、蒽进行压缩，进行收集；VOCs中不凝气继续上升并进入二级中冷系统52，收集水汽；VOCs中不凝气继续上升并自动升入三级深冷系统53，苯类气体开始液化，酚类气体开始液化，得到收集；对净化处理后的机废气（VOCs）进行再次有效处理，实现零排放的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，其特征在于：包括气体收集管（1）、连接在上的负压泵（2）、与负压泵（2）相连的收集箱（3）、与收集箱（3）相连的输送管（4）、与输送管（4）相连的收集处理系统（5），所述收集箱（3）内设有加压装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，其特征在于：所述加压装置（6）包括设置在压缩箱内的多个压缩泵（61）、设置在收集箱（3）内的温度传感器（62）、设置在收集箱（3）内的压力传感器（63），所述收集箱（3）的内侧壁上设有压缩层（31），所述温度传感器（62）与压力传感器（63）均设置在压缩层（31）内。

3.根据权利要求2所述的一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，其特征在于：所述压缩层（31）上设有若干凹槽（32），所述温度传感器（62）设置在凹槽（32）内。

4.根据权利要求3所述的一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，其特征在于：所述压缩层（31）为硅胶层，所述压缩层（31）的表面设有聚四氟乙烯层。

5.根据权利要求1所述的一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，其特征在于：所述收集处理系统（5）包括与输送管（4）连接的一级初冷系统（51）、与一级初冷系统（51）连通的二级中冷系统（52），与二级中冷系统（52）连通的三级深冷系统（53）。

6.根据权利要求5所述的一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，其特征在于：所述一级初冷系统（51）、二级中冷系统（52）、三级深冷系统（53）中均包括保温桶（7）、设置在保温桶（7）内的制冷片（8）、连在保温桶（7）外部且与制冷片（8）连通的冷凝器（9）。

7.根据权利要求6所述的一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，其特征在于：所述制冷片（8）内设有空腔（81），相邻所述空腔（81）通过冷凝管（10）相连，所述冷凝管（10）与冷凝器（9）连通。

8.根据权利要求7所述的一种VOCs净化处理装置的微负压回收循环处理系统，其特征在于：所述保温桶（7）内壁也设有聚四氟乙烯层。