CN209809669U - 一种牡丹籽油渣降温回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牡丹籽油渣降温回收装置，包括箱体、过滤箱和集油箱，所述过滤箱位于箱体底部，所述集油箱位于过滤箱底部，所述箱体内部设有滤渣筛网，所述滤渣筛网一端固定连接转轴一，且滤渣筛网另一端固定连接转轴二，所述箱体内壁一侧镶嵌有滑轨一，以及箱体内壁另一侧镶嵌有滑轨二，所述滑轨一内壁两侧均滑动连接滑动块一。本实用新型通过设置电动推杆和滤渣筛网，有效的将牡丹籽油和油渣分离，从而方便对油渣和油分别回收，通过锦纶滤网和双层滤油网，有效的对牡丹籽油进行过滤，有效的过滤油中残留的微小油渣和杂质，通过设置小型冷凝器和降温管道，有效的对箱体进行降温，提升箱体的降温性能，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种牡丹籽油渣降温回收装置。
背景技术
牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，以牡丹籽仁为原料，经压榨、脱色、脱臭等工艺制成。
但是一般的牡丹籽油渣降温回收装置，降温效果不是很好，对于牡丹籽油的过滤效果不是很好，并且回收装置的自动化程度较低，为此，我们提出一种牡丹籽油渣降温回收装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种牡丹籽油渣降温回收装置，通过设置电动推杆和滤渣筛网，有效的将牡丹籽油和油渣分离，从而方便对油渣和油分别回收，通过锦纶滤网和双层滤油网，有效的对牡丹籽油进行过滤，有效的过滤油中残留的微小油渣和杂质，通过设置小型冷凝器和降温管道，有效的对箱体进行降温，提升箱体的降温性能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种牡丹籽油渣降温回收装置，包括箱体、过滤箱和集油箱，所述过滤箱位于箱体底部，所述集油箱位于过滤箱底部，所述箱体内部设有滤渣筛网，所述滤渣筛网一端固定连接转轴一，且滤渣筛网另一端固定连接转轴二，所述箱体内壁一侧镶嵌有滑轨一，以及箱体内壁另一侧镶嵌有滑轨二，所述滑轨一内壁两侧均滑动连接滑动块一，所述转轴一位于滑动块一一侧，所述转轴一通过滑动块一与滑轨一滑动连接。
进一步地，所述滑轨二内壁两侧均滑动连接滑动块二，所述转轴二位于滑动块二一侧，所述转轴二通过滑动块二与滑轨二滑动连接。
进一步地，所述滑轨二内部底侧安装有电动推杆，所述电动推杆与转轴二连接，所述电动推杆外部设有耐高温折叠防油纸。
进一步地，所述过滤箱内部卡接有锦纶滤网和双层滤油网，所述锦纶滤网位于双层滤油网上部。
进一步地，所述箱体内壁缠绕有降温管道，所述降温管道内部镶嵌有水管，所述箱体外部表面设置有小型冷凝器，所述小型冷凝器与降温管道相互连通。
进一步地，所述箱体外部一侧焊接有集渣箱，且集渣箱位于转轴一一侧，所述集渣箱上部一端焊接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置电动推杆和滤渣筛网，有效的将牡丹籽油和油渣分离，从而方便对油渣和油分别回收，电动推杆伸展推动转轴二，使得滑动块二在滑轨二上滑动，带动转轴一和滑动块一在滑轨一上滑动，使得滤渣筛网将箱体中牡丹籽油中的油渣滤出，电动推杆继续伸展使得滑动块二位于箱体上部，使得滤渣筛网倾斜，从而使得油渣进入集渣箱中，挡板起到阻挡的作用，避免油渣掉落，便于油渣的回收。
2、通过锦纶滤网和双层滤油网，有效的对牡丹籽油进行过滤，有效的过滤油中残留的微小油渣和杂质，锦纶滤网和双层滤油网具有非常好的过滤效果，有效的便于牡丹籽油的回收。
3、通过设置小型冷凝器和降温管道，有效的对箱体进行降温，提升箱体的降温性能，降温管道中的水管起到水冷的作用，小型冷凝器降低降温管道中的温度，从而对箱体进行降温，便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种牡丹籽油渣降温回收装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种牡丹籽油渣降温回收装置的转轴一结构示意图。
图3为本实用新型一种牡丹籽油渣降温回收装置的电动推杆结构示意图。
图4为本实用新型一种牡丹籽油渣降温回收装置的过滤箱结构示意图。
图5为本实用新型一种牡丹籽油渣降温回收装置的降温管道结构示意图。
图中：1、箱体；2、过滤箱；3、集油箱；4、集渣箱；5、挡板；6、转轴一；7、滤渣筛网；8、转轴二；9、滑轨一；10、滑动块一；11、滑动块二；12、滑轨二；13、耐高温折叠防油纸；14、电动推杆；15、锦纶滤网；16、双层滤油网；17、小型冷凝器；18、降温管道；19、水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1-3所示，一种牡丹籽油渣降温回收装置，包括箱体1、过滤箱2和集油箱3，过滤箱2位于箱体1底部，集油箱3位于过滤箱2底部，箱体1内部设有滤渣筛网7，滤渣筛网7一端固定连接转轴一6，且滤渣筛网7另一端固定连接转轴二8，箱体1内壁一侧镶嵌有滑轨一9，以及箱体1内壁另一侧镶嵌有滑轨二12，滑轨一9内壁两侧均滑动连接滑动块一10，转轴一6位于滑动块一10一侧，转轴一6通过滑动块一10与滑轨一9滑动连接，滑轨二12内壁两侧均滑动连接滑动块二11，转轴二8位于滑动块二11一侧，转轴二8通过滑动块二11与滑轨二12滑动连接，滑轨二12内部底侧安装有电动推杆14，电动推杆14与转轴二8连接，电动推杆14外部设有耐高温折叠防油纸13。
本实施例中通过设置电动推杆14和滤渣筛网7，有效的将牡丹籽油和油渣分离，从而方便对油渣和油分别回收。
实施例二
如图1、图4和图5所示，过滤箱2内部卡接有锦纶滤网15和双层滤油网16，锦纶滤网15位于双层滤油网16上部，箱体1内壁缠绕有降温管道18，降温管道18内部镶嵌有水管19，箱体1外部表面设置有小型冷凝器17，小型冷凝器17与降温管道18相互连通，箱体1外部一侧焊接有集渣箱4，且集渣箱4位于转轴一6一侧，集渣箱4上部一端焊接有挡板5。
本实施例中通过锦纶滤网15和双层滤油网16，有效的对牡丹籽油进行过滤，有效的过滤油中残留的微小油渣和杂质，通过设置小型冷凝器17和降温管道18，有效的对箱体1进行降温，提升箱体1的降温性能。
需要说明的是，本实用新型为一种牡丹籽油渣降温回收装置，工作时，将设备连接电源，人工将温度高的牡丹籽油和油渣混合油倒入箱体1中，启动小型冷凝器17工作，小型冷凝器17降低降温管道18中的温度，从而对箱体1进行降温，降温管道18中的水管19起到水冷的作用，有效的对箱体1进行降温，启动电动推杆14工作，电动推杆14伸展推动转轴二8，使得滑动块二11在滑轨二12上滑动，带动转轴一6和滑动块一10在滑轨一9上滑动，使得箱体1底部的滤渣筛网7将油渣滤出，电动推杆14继续伸展使得滑动块二11位于箱体1上部，使得滤渣筛网7倾斜，从而使得油渣进入集渣箱4中，挡板5起到阻挡的作用，耐高温折叠防油纸13对电动推杆14起到防油的作用，滤渣后的牡丹籽油进入过滤箱2，通过锦纶滤网15和双层滤油网16，对牡丹籽油进行过滤，过滤油中残留的微小油渣和杂质，过滤后的籽油进入集油箱3中，便于牡丹籽油的回收。
本实用新型的箱体1、过滤箱2、集油箱3、集渣箱4、挡板5、转轴一6、滤渣筛网7、转轴二8、滑轨一9、滑动块一10、滑动块二11、滑轨二12、耐高温折叠防油纸13、电动推杆14、锦纶滤网15、双层滤油网16、小型冷凝器17、降温管道18、水管19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种牡丹籽油渣降温回收装置，包括箱体(1)、过滤箱(2)和集油箱(3)，所述过滤箱(2)位于箱体(1)底部，所述集油箱(3)位于过滤箱(2)底部，其特征在于：所述箱体(1)内部设有滤渣筛网(7)，所述滤渣筛网(7)一端固定连接转轴一(6)，且滤渣筛网(7)另一端固定连接转轴二(8)，所述箱体(1)内壁一侧镶嵌有滑轨一(9)，以及箱体(1)内壁另一侧镶嵌有滑轨二(12)，所述滑轨一(9)内壁两侧均滑动连接滑动块一(10)，所述转轴一(6)位于滑动块一(10)一侧，所述转轴一(6)通过滑动块一(10)与滑轨一(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油渣降温回收装置，其特征在于：所述滑轨二(12)内壁两侧均滑动连接滑动块二(11)，所述转轴二(8)位于滑动块二(11)一侧，所述转轴二(8)通过滑动块二(11)与滑轨二(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油渣降温回收装置，其特征在于：所述滑轨二(12)内部底侧安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)与转轴二(8)连接，所述电动推杆(14)外部设有耐高温折叠防油纸(13)。
4.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油渣降温回收装置，其特征在于：所述过滤箱(2)内部卡接有锦纶滤网(15)和双层滤油网(16)，所述锦纶滤网(15)位于双层滤油网(16)上部。
5.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油渣降温回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁缠绕有降温管道(18)，所述降温管道(18)内部镶嵌有水管(19)，所述箱体(1)外部表面设置有小型冷凝器(17)，所述小型冷凝器(17)与降温管道(18)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油渣降温回收装置，其特征在于：所述箱体(1)外部一侧焊接有集渣箱(4)，且集渣箱(4)位于转轴一(6)一侧，所述集渣箱(4)上部一端焊接有挡板(5)。
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| CN201920241469.2U CN209809669U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种牡丹籽油渣降温回收装置 |
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