CN209808268U - 一种全自动奶瓶清洗机 - Google Patents

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温炯
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动奶瓶清洗机,包括内胆(1)以及用于盖住内胆开口的上盖(2),所述内胆的内腔为洗涤腔,其特征在于:围绕所述内胆(1)侧壁的上沿设有一开口向上的U型回流槽(11),所述回流槽的最低点开设有与洗涤腔连通的若干回流孔(113);围绕所述上盖(2)的下表面边缘设有一开口向下的U型阻挡槽;当所述上盖(2)盖于所述内胆(1)的开口上时,所述回流槽(11)和所述阻挡槽以开口错位的方式相互卡接,并且所述回流槽(11)的顶部抵接所述上盖的下表面,使得所述阻挡槽与所述回流槽相互配合而形成用于密封所述洗涤腔的回流结构。本实用新型可以防止洗涤过程中水渗漏到设备外面。

Description

一种全自动奶瓶清洗机
技术领域
本实用新型涉及小型生活电器领域,尤其是涉及一种全自动奶瓶清洗机。
背景技术
奶瓶清洗机作为一种台上式小型生活类电器,主体包括内部为洗涤腔的内胆以及用于盖住内胆开口的上盖。在清洗过程中,由于需要用水喷淋(通常以一定的压力喷射)奶瓶及其附件,因此难以避免会有水从内胆和上盖的缝隙中渗漏到外部,影响使用体验。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种全自动奶瓶清洗机,通过在内胆与上盖配合之处设计密封回流结构,解决喷射洗涤过程中水渗漏的问题。
本实用新型为达上述目的所提出的技术方案如下:
一种全自动奶瓶清洗机,包括内胆以及用于盖住内胆开口的上盖,所述内胆的内腔为洗涤腔,围绕所述内胆侧壁的上沿设有一开口向上的U型回流槽,所述回流槽的最低点开设有与洗涤腔连通的若干回流孔;围绕所述上盖的下表面边缘设有一开口向下的U型阻挡槽;当所述上盖盖于所述内胆的开口上时,所述回流槽和所述阻挡槽以开口错位的方式相互卡接,并且所述回流槽的顶部抵接所述上盖的下表面,使得所述阻挡槽与所述回流槽相互配合而形成用于密封所述洗涤腔的回流结构。
本实用新型上述提供的技术方案,通过分别在上盖和内胆上两者相互配合连接的地方设计U型结构(开口相反),使得两者装配时,相互卡接的U型结构不仅使得洗涤腔与外界形成密封,同时还能回流洗涤过程中可能渗漏的水,以简单的结构设计巧妙地一举两得。
优选地,所述回流槽由位于内圈的第一挡水筋和位于外圈的第二挡水筋底部相连而形成,且所述第一挡水筋和所述第二挡水筋顶部齐平;所述阻挡槽由位于内圈的第三挡水筋、位于外圈的第四挡水筋以及位于第三、第四挡水筋之间的上盖部分所围成;当所述上盖盖于所述内胆的开口上时,所述第四挡水筋插入所述回流槽中,同时所述第一挡水筋和所述第二挡水筋抵接所述上盖的下表面。
优选地,所述第四挡水筋的高度等于所述回流槽的深度,使得:当所述上盖盖于所述内胆的开口上时,所述第四挡水筋插入至所述回流槽的槽底。
优选地,所述第三挡水筋的高度大于所述第四挡水筋的高度。作为密封回流结构的最内层,第三挡水筋这样设计能够更好地防止水向外渗漏。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的全自动奶瓶清洗机的内胆示意图;
图2是内胆的剖视图;
图3是本实用新型具体实施例的全自动奶瓶清洗机的上盖示意图;
图4是上盖的剖视图;
图5是内胆和上盖装配示意图;
图6是图5的剖视图。
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,并非指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的具体实施方式提供一种具备防洗涤渗漏的全自动奶瓶清洗机,包括内胆1以及用于盖住内胆开口的上盖2,所述内胆1的内腔即为洗涤腔。如图1所示,围绕所述内胆1侧壁的上沿设有一开口向上的U型回流槽11,所述回流槽的最低点开设有若干回流孔113;如图3所示为上盖2,如图4所示,围绕所述上盖2的下表面边缘设有一开口向下的U型阻挡槽。如图5和图6所示,当所述上盖2盖于所述内胆1的开口上时,所述回流槽11和所述阻挡槽以开口错位的方式相互卡接,并且所述回流槽11的顶部抵接所述上盖的下表面,使得所述阻挡槽与所述回流槽相互配合而形成用于密封所述洗涤腔的回流结构,从而,在洗涤过程中,虽喷射高压水进行冲洗,水溅到洗涤腔壁上,但本实用新型的上述结构设计可以避免水向外渗漏。
在一具体实施例中,如图2和图6所示,所述回流槽11由位于内圈的第一挡水筋111和位于外圈的第二挡水筋112底部相连而形成,且所述第一挡水筋和所述第二挡水筋顶部齐平;如图4和图6所示,所述阻挡槽由位于内圈的第三挡水筋21、位于外圈的第四挡水筋22以及位于第三、第四挡水筋之间的上盖部分所围成。当所述上盖2盖于所述内胆1的开口上时,所述第四挡水筋22插入所述回流槽11中,同时所述第一挡水筋和所述第二挡水筋抵接所述上盖的下表面。
在更优选的实施例中,所述第四挡水筋22的高度等于所述回流槽11 的深度,使得:当所述上盖2盖于所述内胆1的开口上时,所述第四挡水筋22 插入至所述回流槽11的槽底。所述第三挡水筋21的高度大于所述第四挡水筋 22的高度。这样一来,洗涤过程中溅射的水首先可被第三挡水筋21一定程度挡住,即便渗漏,水也可进入回流槽中通过回流孔回流到洗涤腔,可以防止水外渗。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动奶瓶清洗机,包括内胆(1)以及用于盖住内胆开口的上盖(2),所述内胆的内腔为洗涤腔,其特征在于:
围绕所述内胆(1)侧壁的上沿设有一开口向上的U型回流槽(11),所述回流槽的最低点开设有与洗涤腔连通的若干回流孔(113);
围绕所述上盖(2)的下表面边缘设有一开口向下的U型阻挡槽;
当所述上盖(2)盖于所述内胆(1)的开口上时,所述回流槽(11)和所述阻挡槽以开口错位的方式相互卡接,并且所述回流槽(11)的顶部抵接所述上盖的下表面,使得所述阻挡槽与所述回流槽相互配合而形成用于密封所述洗涤腔的回流结构。
2.如权利要求1所述的全自动奶瓶清洗机,其特征在于:所述回流槽(11)由位于内圈的第一挡水筋(111)和位于外圈的第二挡水筋(112)底部相连而形成,且所述第一挡水筋和所述第二挡水筋顶部齐平;
所述阻挡槽由位于内圈的第三挡水筋(21)、位于外圈的第四挡水筋(22)以及位于第三、第四挡水筋之间的上盖部分所围成;
当所述上盖(2)盖于所述内胆(1)的开口上时,所述第四挡水筋(22)插入所述回流槽(11)中,同时所述第一挡水筋和所述第二挡水筋抵接所述上盖的下表面。
3.如权利要求2所述的全自动奶瓶清洗机,其特征在于:所述第四挡水筋(22)的高度等于所述回流槽(11)的深度,使得所述第四挡水筋(22)插入至所述回流槽(11)的槽底。
4.如权利要求3所述的全自动奶瓶清洗机,其特征在于:所述第三挡水筋(21)的高度大于所述第四挡水筋(22)的高度。
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