CN209807137U - 一种电子烟陶瓷发热芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子烟陶瓷发热芯，包括第一陶瓷基体、第二陶瓷基体和发热丝；本实用新型在结构上设计简单合理，实用性很高，工作时，第二陶瓷基体为发热主体，雾化效果好的陶瓷载体比较脆，自动化打印发热丝会破坏雾化效果好的陶瓷，由于底部第二陶瓷基体用较硬的陶瓷，经过高温1400度烧结后可以透过打印发热丝的方式精准的控制每一片发热丝的阻值，使得不需人工后处理，并可精准控制阻值的自动化量产，第一陶瓷基体为雾化主体，使用较脆但雾化效果较为好的陶瓷雾化液载体，透过第二陶瓷基体发热后的温度达到雾化程度，由于较脆陶瓷烧结时，不会因为内部有发热丝，而导致的良率下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟配件技术领域，具体是一种电子烟陶瓷发热芯。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品；虽然电子烟有款式或者牌子，一般电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池3部分组成。雾化器由电池杆供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉，实现“吞云吐雾”；它甚至可以根据个人喜好，向烟管内添加巧克力、薄荷等各种味道的香料，而陶瓷发热芯则是电子烟必不可少的配件之一。
目前，现有技术中陶瓷是直接埋入发热丝，发热丝发热以后，吸附了雾化液的陶瓷，到达气化的温度后产生雾化，这个方式导致了三个弊端：
1.量产效率低，埋入发热丝需要大量人工，没有埋入的发热丝连接正负极电源需要再进行人工后处理。
2.发热质量不稳定：埋入的发热丝阻值在陶瓷烧结后不好控制，没有埋入的发热丝连接正负极的长度因需人工后处理阻值无法精准控制。
3.良率下降：较为脆的陶瓷雾化载体埋入发热丝后陶瓷经过1400度摄氏高温烧结，因为易脆的性质，不确定性增加，良率不可精准控制。
因此，本领域技术人员提供了一种电子烟陶瓷发热芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电子烟陶瓷发热芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电子烟陶瓷发热芯，包括第一陶瓷基体、第二陶瓷基体和发热丝，所述第一陶瓷基体下端中部连接有第二陶瓷基体，所述第二陶瓷基体下端中部设置有发热丝，所述第一陶瓷基体上端中部开设有凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一陶瓷基体的材料选用硅藻土。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二陶瓷基体的材料为氧化铝。
作为本实用新型再进一步的方案：所示发热丝设置为S型，且发热丝的材料为NiCr合金或者SS316L钢材中的一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计简单合理，实用性很高，工作时，第二陶瓷基体为发热主体，雾化效果好的陶瓷载体比较脆，自动化打印发热丝会破坏雾化效果好的陶瓷，由于底部第二陶瓷基体用较硬的陶瓷，经过高温1400度烧结后可以透过打印发热丝的方式精准的控制每一片发热丝的阻值，使得不需人工后处理，并可精准控制阻值的自动化量产，第一陶瓷基体为雾化主体，使用较脆但雾化效果较为好的陶瓷雾化液载体，透过第二陶瓷基体发热后的温度达到雾化程度，由于较脆陶瓷烧结时，不会因为内部有发热丝，而导致的良率下降。
附图说明
图1为一种电子烟陶瓷发热芯的爆炸示意图。
图2为一种电子烟陶瓷发热芯中的仰视轴测图。
图3为一种电子烟陶瓷发热芯中的俯视轴测图。
图4为一种电子烟陶瓷发热芯中的正视图。
图中：第一陶瓷基体1、第二陶瓷基体2、发热丝3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电子烟陶瓷发热芯，包括第一陶瓷基体1、第二陶瓷基体2和发热丝3，所述第一陶瓷基体1下端中部连接有第二陶瓷基体2，所述第二陶瓷基体2下端中部设置有发热丝3，所述第一陶瓷基体1上端中部开设有凹槽。
所述第一陶瓷基体1的材料选用硅藻土。
所述第二陶瓷基体2的材料为氧化铝。
所示发热丝3设置为S型，且发热丝3的材料为NiCr合金或者SS316L钢材中的一种。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种电子烟陶瓷发热芯，工作时，电流经过发热丝3后让被打印的发热主体发热，而后热传导到雾化效果较好的雾化液载体，第二陶瓷基体2为发热主体，雾化效果好的陶瓷载体比较脆，自动化打印发热丝会破坏雾化效果好的陶瓷，由于底部第二陶瓷基体2用较硬的陶瓷，经过高温1400度烧结后可以透过打印发热丝3的方式精准的控制每一片发热丝3的阻值，使得不需人工后处理，并可精准控制阻值的自动化量产，第一陶瓷基体1为雾化主体，使用较脆但雾化效果较为好的陶瓷雾化液载体，透过第二陶瓷基体2发热后的温度达到雾化程度，由于较脆陶瓷烧结时，不会因为内部有发热丝，而导致的良率下降。
本实用新型在结构上设计简单合理，实用性很高，工作时，第二陶瓷基体为发热主体，雾化效果好的陶瓷载体比较脆，自动化打印发热丝会破坏雾化效果好的陶瓷，由于底部第二陶瓷基体用较硬的陶瓷，经过高温1400度烧结后可以透过打印发热丝的方式精准的控制每一片发热丝的阻值，使得不需人工后处理，并可精准控制阻值的自动化量产，第一陶瓷基体为雾化主体，使用较脆但雾化效果较为好的陶瓷雾化液载体，透过第二陶瓷基体发热后的温度达到雾化程度，由于较脆陶瓷烧结时，不会因为内部有发热丝，而导致的良率下降。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种电子烟陶瓷发热芯，包括第一陶瓷基体(1)、第二陶瓷基体(2)和发热丝(3)，其特征在于，所述第一陶瓷基体(1)下端中部连接有第二陶瓷基体(2)，所述第二陶瓷基体(2)下端中部设置有发热丝(3)，所述第一陶瓷基体(1)上端中部开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟陶瓷发热芯，其特征在于，所述第一陶瓷基体(1)的材料选用硅藻土。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟陶瓷发热芯，其特征在于，所述第二陶瓷基体(2)的材料为氧化铝。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟陶瓷发热芯，其特征在于，所示发热丝(3)设置为S型，且发热丝(3)的材料为NiCr合金或者SS316L钢材中的一种。
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