CN208490846U - 一种电子烟雾化芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子烟雾化芯结构，包括发热网、雾化仓、大正极底座、外棉花、内棉花和装芯轮，雾化仓的一侧设置有连接阶梯槽，装芯轮靠近雾化仓的一侧卡接在连接阶梯槽内，外棉花与内棉花均位于雾化仓的内部，发热网设置在外棉花与内棉花之间，发热网为圆筒状，发热网上设置有若干通孔，大正极底座位于装芯轮远离雾化仓的一侧，发热网上设置有正引脚和负引脚，正引脚与负引脚均卡接在大正极底座的内侧。该电子烟雾化芯结构能够防止烟油炸油的情况发生，同时雾化的发热面积大、发热均匀、安全性高、烟雾量大和用户口感好。

Description

一种电子烟雾化芯结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟的技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化芯结构。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。虽然电子烟有款式或者牌子，一般电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池3部分组成。雾化器由电池杆供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉，实现“吞云吐雾”。它甚至可以根据个人喜好，向烟管内添加巧克力、薄荷等各种味道的香料。在现有技术中，雾化芯结构通常右发热丝和其他五金组件、棉花组成，然后雾化芯通过发热丝发热经常造成烧棉或者炸油的情况，甚至发热不均匀导致烟油不能完全雾化，严重影响了用户的口感和抽烟体验。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种电子烟雾化芯结构，该电子烟雾化芯结构能够防止烟油炸油的情况发生，同时雾化的发热面积大、发热均匀、安全性高、烟雾量大和用户口感好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子烟雾化芯结构，包括发热网、雾化仓、大正极底座、外棉花、内棉花和装芯轮，所述雾化仓的一侧设置有连接阶梯槽，所述装芯轮靠近所述雾化仓的一侧卡接在所述连接阶梯槽内，所述外棉花与所述内棉花均位于所述雾化仓的内部，所述发热网设置在所述外棉花与所述内棉花之间，所述发热网为圆筒状，所述发热网上设置有若干通孔，所述大正极底座位于所述装芯轮远离所述雾化仓的一侧，所述发热网上设置有正引脚和负引脚，所述正引脚与所述负引脚均卡接在所述大正极底座的内侧，且所述正引脚与所述负引脚分别与所述大正极底座和所述装芯轮电性连接。

作为一种优选的技术方案，所述装芯轮的外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有O型密封圈，所述雾化仓的一侧压在所述O型密封圈上。

作为一种优选的技术方案，所述装芯轮与所述大正极底座之间设置有绝缘套，所述绝缘套的外侧设置有限位槽，所述装芯轮远离所述雾化仓的一侧卡接在所述限位槽内，所述大正极底座上设置有环形连接台，所述绝缘套套在所述环形连接台上。

作为一种优选的技术方案，所述绝缘套上靠近所述雾化仓的一侧设置有环形卡勾，所述环形卡勾卡接在所述装芯轮上。

作为一种优选的技术方案，所述装芯轮上设置有固定槽，所述外棉花的外侧卡接在所述固定槽内。

作为一种优选的技术方案，所述雾化仓上设置有油孔，所述油孔贯穿所述雾化仓的内侧壁与所述雾化仓的外侧壁。

作为一种优选的技术方案，所述油孔的数量为4，相邻两个所述油孔与所述雾化仓的轴线的连线的夹角为90度。

作为一种优选的技术方案，所述雾化仓的外侧壁上设置有防滑旋钮纹。

本实用新型的有益效果为：提供一种电子烟雾化芯结构，该电子烟雾化芯结构能够防止烟油炸油的情况发生，同时雾化的发热面积大、发热均匀、安全性高、烟雾量大和用户口感好。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种电子烟雾化芯结构的爆炸示意图；

图2为实施例所述的一种电子烟雾化芯结构的组装结构示意图。

图1至图2中：

1、发热网；2、雾化仓；3、大正极底座；4、外棉花；5、内棉花；6、装芯轮；7、O型密封圈；8、绝缘套；9、固定槽；10、油孔；11、防滑旋钮纹。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，于本实施例中，一种电子烟雾化芯结构，包括发热网1、雾化仓2、大正极底座3、外棉花4、内棉花5和装芯轮6，所述雾化仓2的一侧设置有连接阶梯槽，所述装芯轮6靠近所述雾化仓2的一侧卡接在所述连接阶梯槽内，所述外棉花4与所述内棉花5均位于所述雾化仓2的内部，所述发热网1设置在所述外棉花4与所述内棉花5之间，所述发热网1为圆筒状，所述发热网1上设置有若干通孔，所述大正极底座3位于所述装芯轮6远离所述雾化仓2的一侧，所述发热网1上设置有正引脚和负引脚，所述正引脚与所述负引脚均卡接在所述大正极底座3的内侧。

在该电子烟雾化芯结构中，空气从所述大正极底座3中进入，电子烟主体对所述发热网1通电，所述发热网1开始进行发热工作。因为所述外棉花4与所述内棉花5上粘附有烟油，而所述发热网1又紧贴所述外棉花4与所述内棉花5，因此发热面积足够大，且雾化面积也大，雾化芯不会出现烧棉的情况，发热均匀不会出现炸油的情况，口感更好更安全。

于本实施例中，所述装芯轮6的外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有O型密封圈7，所述雾化仓2的一侧压在所述O型密封圈7上。

利用所述O型密封圈7将所述雾化仓2与所述装芯轮6连接起来，减少两者之间连接造成的硬性碰撞，影响稳定性。

于本实施例中，所述装芯轮6与所述大正极底座3之间设置有绝缘套8，所述绝缘套8的外侧设置有限位槽，所述装芯轮6远离所述雾化仓2的一侧卡接在所述限位槽内，所述大正极底座3上设置有环形连接台，所述绝缘套8套在所述环形连接台上。

使用所述绝缘套8连接所述装芯轮6与所述大正极底座3，将电断绝在所述大正极底座3中，不会影响至所述装芯轮6以及所述雾化仓2上。

于本实施例中，所述绝缘套8上靠近所述雾化仓2的一侧设置有环形卡勾，所述环形卡勾卡接在所述装芯轮6上。

所述环形卡勾能够使得所述装芯轮6容易安装至所述限位槽中，而且不容易分离。

于本实施例中，所述装芯轮6上设置有固定槽9，所述外棉花4的外侧卡接在所述固定槽9内。

由于所述外棉花4需要直接贴紧在所述发热网1上，但是两者不能固定，造成所述外棉花4不能稳定在所述雾化仓2内，但是所述外棉花4的结构可按照需要定型，则所述外棉花4的外侧卡在所述固定槽9中，起到固定作用。

于本实施例中，所述雾化仓2上设置有油孔10，所述油孔10贯穿所述雾化仓2的内侧壁与所述雾化仓2的外侧壁。

烟油从所述油孔10进入，并粘附在所述外棉花4中，为后续的烟雾产生作准备。

于本实施例中，所述油孔10的数量为4，相邻两个所述油孔10与所述雾化仓2的轴线的连线的夹角为90度。

分布在所述雾化仓2的四周，在浸入烟油的时候更加均匀。

于本实施例中，所述雾化仓2的外侧壁上设置有防滑旋钮纹11。

所述防滑旋钮纹11能够在所述雾化仓2安装在另外部件的连接过程中起到增大摩擦的作用，更便利安装。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电子烟雾化芯结构，其特征在于，包括发热网、雾化仓、大正极底座、外棉花、内棉花和装芯轮，所述雾化仓的一侧设置有连接阶梯槽，所述装芯轮靠近所述雾化仓的一侧卡接在所述连接阶梯槽内，所述外棉花与所述内棉花均位于所述雾化仓的内部，所述发热网设置在所述外棉花与所述内棉花之间，所述发热网为圆筒状，所述发热网上设置有若干通孔，所述大正极底座位于所述装芯轮远离所述雾化仓的一侧，所述发热网上设置有正引脚和负引脚，所述正引脚与所述负引脚均卡接在所述大正极底座的内侧，且所述正引脚与所述负引脚分别与所述大正极底座和所述装芯轮电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化芯结构，其特征在于，所述装芯轮的外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有O型密封圈，所述雾化仓的一侧压在所述O型密封圈上。

3.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化芯结构，其特征在于，所述装芯轮与所述大正极底座之间设置有绝缘套，所述绝缘套的外侧设置有限位槽，所述装芯轮远离所述雾化仓的一侧卡接在所述限位槽内，所述大正极底座上设置有环形连接台，所述绝缘套套在所述环形连接台上。

4.根据权利要求3所述的一种电子烟雾化芯结构，其特征在于，所述绝缘套上靠近所述雾化仓的一侧设置有环形卡勾，所述环形卡勾卡接在所述装芯轮上。

5.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化芯结构，其特征在于，所述装芯轮上设置有固定槽，所述外棉花的外侧卡接在所述固定槽内。

6.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化芯结构，其特征在于，所述雾化仓上设置有油孔，所述油孔贯穿所述雾化仓的内侧壁与所述雾化仓的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种电子烟雾化芯结构，其特征在于，所述油孔的数量为4，相邻两个所述油孔与所述雾化仓的轴线的连线的夹角为90度。

8.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化芯结构，其特征在于，所述雾化仓的外侧壁上设置有防滑旋钮纹。