CN209804644U - 新型水冷散热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型水冷散热板，涉及散热板技术领域，包括水冷散热板本体，所述水冷散热板本体内设置有循环水管，所述第一开孔内匹配设置有进水机构，所述第二开孔内匹配设置有出水机构，所述水冷散热板本体上侧设置有盖板，所述水冷散热板本体下侧设置有底板，所述盖板与所述底板内均设置有多个散热铝片。本实用新型中，通过设置进水机构和出水机构，方便新手进行安装能有效防止进水口和出水口漏水，同时使进水口与出水口寿命更加久远，从而避免因漏水对机器造成损坏，通过设置疏水层，能有效防止水冷散热板因为冷热变化和年久老化所造成的漏水，为水冷散热板提供一层保护措施，可以避免漏水对机器造成损坏，从而避免经济损失。

Description

新型水冷散热板

技术领域

本实用新型属于散热板技术领域，具体为新型水冷散热板。

背景技术

水冷散热与风冷散热其本质是相同的，只是水冷利用循环液将CPU的热量从水冷块中搬运到换热器上再散发出去，代替了风冷散热的均质金属或者热管，其中的换热器部分又几乎是风冷散热器的翻版。水冷散热系统最大的特点有两个：均衡CPU的热量和低噪声工作。由于水的比热容超大，因此能够吸收大量的热量而保持温度不会明显的变化，水冷系统中CPU的温度能够得到好的控制，突发的操作都不会引起CPU内部温度瞬间大幅度的变化，由于换热器的表面积很大，所以只需要低转速的风扇对其进行散热就能起到不错的效果，因此水冷大多搭配转速较低的风扇，此外，水泵的工作噪声一般也不会很明显，这样整体的散热系统与风冷系统相比就非常的安静了。

目前，现有技术当中，新手对水冷散热板进行安装过程中，容易造成进水口与出水口的漏水进而对机器造成损害，同时电子技术的发展迅猛，电子产品的热耗散也越来越大，对水冷散热板的使用也越来越多，由于冷热变化和年久老化造成的裂纹，从而造成水冷散热板的漏水，由于漏水会对机器造成极大的损坏，因此会增加使用者的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决水冷散热板在使用过程中漏水的问题，提供新型水冷散热板。

本实用新型采用的技术方案如下：新型水冷散热板，包括水冷散热板本体，所述水冷散热板本体内设置有循环水管，所述水冷散热板本体右侧壁上设置有第一开孔，所述第一开孔内匹配设置有进水机构，所述水冷散热板本体左侧壁上设置有第二开孔，所述第二开孔内匹配设置有出水机构，所述水冷散热板本体上侧设置有盖板，所述水冷散热板本体下侧设置有底板，所述盖板与所述底板内均设置有多个散热铝片。

其中，所述进水机构包括匹配设置在第一开孔内的进水短管，所述进水短管与所述水冷散热板本体固定连接，所述进水短管远离水冷散热板本体一端设置有螺纹，所述进水短管上套设有第一旋转固定环。

其中，所述出水机构包括匹配设置在第二开孔内的出水短管，所述出水短管与所述水冷散热板本体固定连接，所述出水短管远离水冷散热板本体一端设置有螺纹，所述出水短管上套设有第二旋转固定环。

其中，所述盖板上端面与所述底板下端面均设置有疏水层。

其中，所述盖板与所述水冷散热板本体固定连接，所述底板与所述水冷散热板本体固定连接。

其中，所述循环水管一端与所述进水短管固定连接，且循环水管另一端与所述出水短管固定连接，所述循环水管在所述水冷散热板本体内呈S形排列，多个所述散热铝片均与所述盖板和底板的内壁固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置进水机构和出水机构，方便新手进行安装能有效防止进水口和出水口漏水，同时使进水口与出水口寿命更加久远，从而避免因漏水对机器造成损坏。

2、本实用新型中，通过设置疏水层，能有效防止水冷散热板因为冷热变化和年久老化所造成的漏水，为水冷散热板提供一层保护措施，可以避免漏水对机器造成损坏，从而避免经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中进水机构的剖视图；

图3为本实用新型中出水机构的剖视图；

图4为本实用新型中水冷散热板本体的俯视图。

图中标记：1、水冷散热板本体；2、进水机构；3、出水机构；4、循环水管；5、盖板；6、疏水层；7、底板；8、散热铝片；9、进水短管；10、第一旋转固定环；11、第一开孔；12、第二开孔；13、出水短管；14、第二旋转固定环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，新型水冷散热板，包括水冷散热板本体1，水冷散热板本体1内设置有循环水管4，循环水管4用于水的流动，水的流动将热量排出，水冷散热板本体1右侧壁上设置有第一开孔11，第一开孔11内匹配设置有进水机构2，进水机构2能够有效防止漏水，从而减小经济损失，水冷散热板本体1左侧壁上设置有第二开孔12，第二开孔12内匹配设置有出水机构3，出水机构3能够防止漏水，从而减小经济损失，水冷散热板本体1上侧设置有盖板5，水冷散热板本体1下侧设置有底板7，盖板5和底板7与水冷散热板本体1组成一个密封壳体，使散热效果更好，盖板5与水冷散热板本体1固定连接，底板7与水冷散热板本体1固定连接，盖板5与底板7内均设置有多个散热铝片8，循环水管4一端与进水短管9固定连接，且循环水管4另一端与出水短管13固定连接，循环水管4在水冷散热板本体1内呈S形排列，多个散热铝片8均与盖板5和底板7的内壁固定连接，盖板5上端面与底板下端面均设置有疏水层6，疏水层6能够防止水冷散热板因开裂问题所造成的滴水提供保障，从而防止机器的损害。

如图2和3所示，进水机构2包括匹配设置在第一开孔11内的进水短管9，进水短管9与水冷散热板本体1固定连接，进水短管9远离水冷散热板本体一端设置有螺纹，进水短管9上套设有第一旋转固定环10，进水短管9与进水管相接，可在相接处缠绕防水胶带，再通过旋转第一旋转固定环10使进水管与进水短管9紧密结合，有效防止漏水，出水机构3包括匹配设置在第二开孔12内的出水短管13，出水短管13与水冷散热板本体1固定连接，出水短管13远离水冷散热板本体一端设置有螺纹，出水短管13上套设有第二旋转固定环14，出水短管13与出水管相接，在相接处缠绕防水胶带，在通过旋转第二旋转固定环14使出水短管13与出水管紧密集合，有效防止漏水，从而减小机器的损坏。

工作原理：在进行使用过程中，首先将进水短管9与进水管相接，在相接处缠绕防水胶带，再通过旋转第一旋转固定环10使进水管与进水短管9紧密结合，再将出水短管13与出水管相接，在相接处缠绕防水胶带，在通过旋转第二旋转固定环14使出水短管13与出水管紧密集合，水流通过进水短管9进入循环水管4，然后从出水短管13流出，从而热量通过水流带出，有效对机器进行散热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型水冷散热板，包括水冷散热板本体(1)，其特征在于：所述水冷散热板本体(1)内设置有循环水管(4)，所述水冷散热板本体(1)右侧壁上设置有第一开孔(11)，所述第一开孔(11)内匹配设置有进水机构(2)，所述水冷散热板本体(1)左侧壁上设置有第二开孔(12)，所述第二开孔(12)内匹配设置有出水机构(3)，所述水冷散热板本体(1)上侧设置有盖板(5)，所述水冷散热板本体(1)下侧设置有底板(7)，所述盖板(5)与所述底板(7)内均设置有多个散热铝片(8)。

2.如权利要求1所述的新型水冷散热板，其特征在于：所述进水机构(2)包括匹配设置在第一开孔(11)内的进水短管(9)，所述进水短管(9)与所述水冷散热板本体(1)固定连接，所述进水短管(9)远离水冷散热板本体一端设置有螺纹，所述进水短管(9)上套设有第一旋转固定环(10)。

3.如权利要求2所述的新型水冷散热板，其特征在于：所述出水机构(3)包括匹配设置在第二开孔(12)内的出水短管(13)，所述出水短管(13)与所述水冷散热板本体(1)固定连接，所述出水短管(13)远离水冷散热板本体一端设置有螺纹，所述出水短管(13)上套设有第二旋转固定环(14)。

4.如权利要求1所述的新型水冷散热板，其特征在于：所述盖板(5)上端面与所述底板下端面均设置有疏水层(6)。

5.如权利要求1所述的新型水冷散热板，其特征在于：所述盖板(5)与所述水冷散热板本体(1)固定连接，所述底板(7)与所述水冷散热板本体(1)固定连接。

6.如权利要求3所述的新型水冷散热板，其特征在于：所述循环水管(4)一端与所述进水短管(9)固定连接，且循环水管(4)另一端与所述出水短管(13)固定连接，所述循环水管(4)在所述水冷散热板本体(1)内呈S 形排列，多个所述散热铝片(8)均与所述盖板(5)和底板(7)的内壁固定连接。