CN209804488U - 卷盘式灭弧短接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卷盘式灭弧短接装置，包括第一导线、第二导线、短接器和灭弧装置；短接器包括第一接线端和第二接线端，第一导线的一端与第一接线端电连接，第二导线的一端与第二接线端电连接；短接器还包括用于将第一接线端与第二接线端连通或断开的电接触控制装置；灭弧装置安装在第一接线端与第二接线端的连通或断开处对应的位置，用于吸收第一接线端与第二接线端连通或断开时，连通或断开处上产生的电弧。通过本实用新型提供的卷盘式灭弧短接装置，能够吸收电气短接时产生的电弧，确保电气短接作业安全。

Description

卷盘式灭弧短接装置

技术领域

本实用新型涉及电气接线技术，尤其涉及一种卷盘式灭弧短接装置。

背景技术

在电气接线中，目前使用的短接器或短接线是由导线两端加装线夹组成的，大都是使用于低电压低电流试验的短接，使在与试验室线路的短接或低电压电池的短接，没有灭弧功能。而在电力抢修和零时供电等用途没有专用的短接线或者短接器只能使用导线进行零时短接，但在短接过程中由于电压高、电流大等特点会有电弧产生，导致局部高温烧毁接线端子或者电弧击伤检修工作者，导致不安全事故发生。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于，提供一种卷盘式灭弧短接装置，以解决现有电气接线技术在短接过程中容易导致电弧产生的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种卷盘式灭弧短接装置，包括第一导线、第二导线、短接器和灭弧装置；

所述短接器包括第一接线端和第二接线端，所述第一导线的一端与所述第一接线端电连接，所述第二导线的一端与所述第二接线端电连接；

所述短接器还包括用于将所述第一接线端与所述第二接线端连通或断开的电接触控制装置；

所述灭弧装置安装在所述第一接线端与所述第二接线端的连通或断开处对应的位置，用于吸收所述第一接线端与所述第二接线端连通或断开时，所述连通或断开处上产生的电弧。

进一步地，所述电接触控制装置包括限位部、弹性件、移动电极、动触头、静触头、锁扣和开关装置；

所述弹性件安装在所述移动电极的远离所述静触头的一端，所述弹性件的一端抵压在所述限位部上，所述弹性件的另一端抵压在所述移动电极的远离所述静触头的一端上，所述移动电极与所述第一接线端电连接，所述动触头安装在所述移动电极的靠近所述静触头的一端，所述静触头与所述动触头相对设置，且所述静触头与所述第二接线端电连接；

所述开关装置包括分离开关和闭合开关，所述分离开关连接在所述移动电极上，能够在外力的作用下向远离所述静触头的方向运动，以带动所述移动电极朝远离所述静触头的方向运动，使所述动触头与所述静触头脱离电接触，所述分离开关运动到所述锁扣处时，能够卡入所述锁扣以锁定所述分离开关的位置，使所述动触头与所述静触头保持脱离电接触状态；

所述闭合开关能够驱动所述分离开关脱离所述锁扣，当所述分离开关脱离所述锁扣时，所述弹性件推动所述移动电极朝向所述静触头运动，并使所述动触头抵压在所述静触头上，以使所述动触头与所述静触头实现电接触；

所述连通或断开处为所述动触头与所述静触头的接触处。

进一步地，所述移动电极的两侧设有与所述移动电极电连接并能够相对所述移动电极滑动的电极片，所述电极片与所述第一接线端电连接。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述灭弧装置包括环形盖板和安装在所述环形盖板背面的多个灭弧栅组件，所述多个灭弧栅组件以所述环形盖板的圆心为圆心环形排列；

所述环形盖板能够相对其圆心转动，所述连通或断开处位于所述环形盖板转动时各灭弧栅组件所经过的路径的下方。

进一步地，所述灭弧栅组件包括若干灭弧栅片，各灭弧栅组件的灭弧栅片的大小和灭弧栅片间的间距不同。

进一步地，还包括第一收线卷、第二收线卷和支架；

所述第一导线缠绕在所述第一收线卷上，所述第二导线缠绕在所述第二收线卷上，所述第一收线卷和所述第二收线卷安装在所述支架上，且所述第一收线卷和所述第二收线卷能够相对独立转动；

所述第一收线卷包括位于所述第一收线卷侧边的转动盘，所述转动盘上开设有环形凹槽，所述短接器安装在所述环形凹槽内，所述环形盖板与所述环形凹槽相匹配，并安装在所述环形凹槽上。

进一步地，所述环形盖板的正面上与各灭弧栅组件相对的位置均设有第一指示标志，所述转动盘的正面上与所述短接器对应的位置设有第二指示标志；当所述第二指示标志与任一第一指示标志对齐时，所述连通或断开处正好处于与所述第二指示标志对齐的第一指示标志的所对应的灭弧栅组件的正下方。

进一步地，所述环形盖板的正面上设置有用于转动所述环形盖板的把手。

进一步地，所述灭弧栅组件的数量为4个，各灭弧栅组件沿所述圆心等距排列。

与现有技术相比，本实用新型提供的卷盘式灭弧短接装置，包括第一导线、第二导线、短接器和灭弧装置；短接器包括第一接线端和第二接线端，第一导线的一端与第一接线端电连接，第二导线的一端与第二接线端电连接；短接器还包括用于将第一接线端与第二接线端连通或断开的电接触控制装置；灭弧装置安装在第一接线端与第二接线端的连通或断开处对应的位置，用于吸收第一接线端与第二接线端连通或断开时，连通或断开处上产生的电弧。通过本实用新型提供的卷盘式灭弧短接装置，能够吸收电气短接时产生的电弧，确保电气短接作业安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例卷盘式灭弧短接装置安装有灭弧装置时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例卷盘式灭弧短接装置拆掉灭弧装置时结构示意图；

图3是本实用新型实施例卷盘式灭弧短接装置中短接器的结构示意图；

图4是灭弧栅组件灭弧原理示意图；

图5为锁扣的安装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1-5所示，本实用新型提供如下实施例：

本实用新型实施例提供的卷盘式灭弧短接装置，包括第一导线30、第二导线28、短接器13和灭弧装置7。

短接器13包括第一接线端19和第二接线端24，第一导线30的一端与第一接线端19电连接，第二导线28的一端与第二接线端24电连接。

短接器13还包括用于将第一接线端19与第二接线端24连通或断开的电接触控制装置。

灭弧装置7安装在第一接线端19与第二接线端24的连通或断开处23对应的位置，用于吸收第一接线端19与第二接线端24连通或断开时，前述连通或断开处23上产生的电弧29。第一导线30的另一端1以及第二导线28的另一端2用于连接夹头，需要短接时，通过两夹头夹持住需要短接的两端，再通过电接触控制装置将第一接线端19与第二接线端24连通，从而实现短接；当需要断开短接时，同样通过电接触控制装置将第一接线端19与第二接线端24断开，再取下两夹头，从而断开短接。

短接器13包括外壳15，电接触控制装置安装在外壳15内，包括限位部18、弹性件20、移动电极21、动触头16、静触头17、锁扣14和开关装置。其中：

限位部18固定安装在外壳15内，弹性件20安装在移动电极21的远离静触头17的一端，弹性件20的一端抵压在限位部18上，弹性件20的另一端抵压在移动电极21的远离静触头17的一端上，移动电极21与第一接线端19电连接，动触头16安装在移动电极21的靠近静触头17的一端，静触头17与动触头16相对设置，且静触头17与第二接线端24电连接。

开关装置包括分离开关12和闭合开关11，分离开关12连接在移动电极21上，能够在外力的作用下向远离静触头17的方向运动，以带动移动电极21朝远离静触头17的方向运动，使动触头16与静触头17脱离电接触，分离开关12运动到锁扣14处时，能够卡入锁扣14以锁定分离开关12的位置，使动触头16与静触头17保持脱离电接触状态。

作为一种具体的，所述外壳15一侧开有横向滑槽152和纵向滑槽153，闭合开关11和分离开关12均为杆件，所述分离开关12穿过横向滑槽152与移动电极21连接固定。如图5所示，所述锁扣14包括连为一体的弧形锁紧段142、楔形下压段141、支杆143，所述外壳15内壁上固定有环形凸台151，所述闭合开关11穿过壳体15侧壁上的纵向滑槽153，所述支杆143穿过环形凸台与闭合开关11一端固定，所述支杆143上形成有凸起144，所述凸起144与凸台151之间的支杆143上套设有弹簧145。

所述弧形锁紧段142用以卡住分离开关12；所述分离开关12在横向滑槽152中被拨动时，同时带动移动电极21进而带动动触头16移动，与此同时分离开关12的移动也会由于楔形下压段的设置而压下整个锁扣14，当分离开关12移动至弧形锁紧段时，锁紧件15会在弹簧的作用下弹起，进而弧形锁紧段卡住分离开关12，以便实现动触头16和静触头17的分离；所述闭合开关11在纵向滑槽153中被向下拨动时，同时带动锁扣14向下移动，进而弧形锁紧段向下移动至无法卡住分离开关12时，分离开关12和移动电极21在弹簧145的作用力下移动，使得动触头16和静触头17闭合，当放开闭合开关11时，锁扣14会在弹簧145的作用下复位。

闭合开关11能够驱动分离开关12脱离锁扣14，当分离开关12脱离锁扣14时，弹性件20推动移动电极21朝向静触头17运动，并使动触头16抵压在静触头17上，以使动触头16与静触头17实现电接触。当动触头16与静触头17实现电接触时，第一导线30与第二导线28实现电接触，完成短接。使用这种结构的电接触控制装置时，前述的连通或断开处23就是动触头16与静触头17的接触处。采用这种电接触控制装置时，当分离开关12脱离锁扣14时，通过弹簧的强大弹性作用，能够推动移动电极21朝向静触头17快速运动，使动触头16迅速抵紧静触头17，使动触头16与静触头17快速实现电接触，大幅缩短静触头17与动触头16的闭合时间。由于闭合时间的大幅缩短，从而大幅减小了电弧29的产生。

第一导线30连接在第一接线端19上，而第一接线端19连接在移动电极21上，所以移动电极21前后运动会导致第一导线30跟着前后运动，可能对接触效果造成一定影响，也可能损坏第一导线30。因此，为了避免第一导线30的这种运动，在移动电极21的两侧设有与移动电极21电连接并能够相对移动电极21滑动的电极片22，电极片22固定安装在外壳15内，电极片22与第一接线端19电连接。这样，移动电极21不直接与第一接线端19电连接，而是通过电极片22与第一接线端19电连接，由于电极片22能够相对移动电极21滑动，因此，当移动电极21前后运动时，第一导线30将保持固定，从而避免导致接触不良等问题。

本实施例中，弹性件20为弹簧。当然，弹性件20还可以采用任何其他具有弹弹力的弹性部件，如弹片等。

本实施例中，灭弧装置7包括环形盖板26和安装在环形盖板26背面的多个灭弧栅组件25，多个灭弧栅组件25以环形盖板26的圆心为圆心环形排列。环形盖板26能够相对其圆心转动，前述的连通或断开处23位于环形盖板26转动时各灭弧栅组件25所经过的路径的下方。这样就可以通过转动环形盖板26将灭弧栅组件25旋转到与前述的连通或断开处23的上方，以吸收该处位置连通或断开时产生的电弧29。

灭弧栅组件25包括若干灭弧栅片27，为实现对不同电流、电压下产生的电弧29的灭弧效果，可设置各灭弧栅组件25的灭弧栅片27的大小和灭弧栅片27间的间距不同，这样就可以使用不同的灭弧栅组件25吸收不同电流、电压下产生的电弧29，提高本实用新型的通用性。

该卷盘式灭弧短接装置还可包括第一收线卷4、第二收线卷5和支架3。第一导线30缠绕在第一收线卷4上，第二导线28缠绕在第二收线卷5上，第一收线卷4和第二收线卷5安装在支架3上，且第一收线卷4和第二收线卷5能够相对独立转动。由于第一收线卷4和第二收线卷5能够相对独立转动，互不影响，因此，第一导线30和第二导线28可从相反的方向放线，实现快速高效的短接布线作业。

第一收线卷4包括位于第一收线卷4侧边的转动盘6，转动盘6上开设有环形凹槽，短接器13安装在环形凹槽内，环形盖板26与环形凹槽相匹配，并安装在环形凹槽上。由于灭弧栅组件25位于环形盖板26下方，安装好后不可见，因此，为确保短接时能够将灭弧栅组件25与前述的连通或断开处23对准，实现有效灭弧，在环形盖板26的正面上与各灭弧栅组件25相对的位置均设有第一指示标志9，转动盘6的正面上与短接器13对应的位置设有第二指示标志10。当第二指示标志10与任一第一指示标志9对齐时，前述连通或断开处23正好处于与第二指示标志10对齐的第一指示标志9的所对应的灭弧栅组件25的正下方。这样，就可以通过转动环形盖板26将第二指示标志10与相应第一指示标志9对齐来将相应灭弧栅组件25转动到前述连通或断开处23的正上方，实现对该处位置电弧29的有效灭弧。灭弧栅组件25的灭弧原理如图4所示，动触头16与静触头17之间产生电弧29时，电弧29在磁力线的收缩力F作用下被拉入各灭弧栅片27，并被各灭弧栅片27分割成为多段小电弧，利用交流电弧的近阴极效应，通过增加电弧的电压来使故障电流下降来达到灭弧的效果，这种灭弧原理为现有技术，在此不做赘述。

为方便转动环形盖板26，在环形盖板26的正面上设置有用于转动环形盖板26的把手8，通过把手8能够轻松转动环形盖板26。

本实施例中，灭弧栅组件25的数量为4个，各灭弧栅组件25沿圆心等距排列。

上述实施例仅为优选实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，包括第一导线、第二导线、短接器和灭弧装置；

所述短接器包括第一接线端和第二接线端，所述第一导线的一端与所述第一接线端电连接，所述第二导线的一端与所述第二接线端电连接；

所述短接器还包括用于将所述第一接线端与所述第二接线端连通或断开的电接触控制装置；

所述灭弧装置安装在所述第一接线端与所述第二接线端的连通或断开处对应的位置，用于吸收所述第一接线端与所述第二接线端连通或断开时，所述连通或断开处上产生的电弧。

2.如权利要求1所述的卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，所述短接器包括外壳，所述电接触控制装置安装在所述外壳内，包括限位部、弹性件、移动电极、动触头、静触头、锁扣和开关装置；

所述限位部固定安装在所述外壳内，所述弹性件安装在所述移动电极的远离所述静触头的一端，所述弹性件的一端抵压在所述限位部上，所述弹性件的另一端抵压在所述移动电极的远离所述静触头的一端上，所述移动电极与所述第一接线端电连接，所述动触头安装在所述移动电极的靠近所述静触头的一端，所述静触头与所述动触头相对设置，且所述静触头与所述第二接线端电连接；

所述开关装置包括分离开关和闭合开关，所述分离开关连接在所述移动电极上，能够在外力的作用下向远离所述静触头的方向运动，以带动所述移动电极朝远离所述静触头的方向运动，使所述动触头与所述静触头脱离电接触，所述分离开关运动到所述锁扣处时，能够卡入所述锁扣以锁定所述分离开关的位置，使所述动触头与所述静触头保持脱离电接触状态；

所述闭合开关能够驱动所述分离开关脱离所述锁扣，当所述分离开关脱离所述锁扣时，所述弹性件推动所述移动电极朝向所述静触头运动，并使所述动触头抵压在所述静触头上，以使所述动触头与所述静触头实现电接触；

所述连通或断开处为所述动触头与所述静触头的接触处。

3.如权利要求2所述的卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，所述移动电极的两侧设有与所述移动电极电连接并能够相对所述移动电极滑动的电极片，所述电极片固定安装在所述外壳内，所述电极片与所述第一接线端电连接。

4.如权利要求2所述的卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

5.如权利要求1所述的卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，所述灭弧装置包括环形盖板和安装在所述环形盖板背面的多个灭弧栅组件，所述多个灭弧栅组件以所述环形盖板的圆心为圆心环形排列；

所述环形盖板能够相对其圆心转动，所述连通或断开处位于所述环形盖板转动时各灭弧栅组件所经过的路径的下方。

6.如权利要求5所述的卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，所述灭弧栅组件包括若干灭弧栅片，各灭弧栅组件的灭弧栅片的大小和灭弧栅片间的间距不同。

7.如权利要求5所述的卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，还包括第一收线卷、第二收线卷和支架；

所述第一导线缠绕在所述第一收线卷上，所述第二导线缠绕在所述第二收线卷上，所述第一收线卷和所述第二收线卷安装在所述支架上，且所述第一收线卷和所述第二收线卷能够相对独立转动；

所述第一收线卷包括位于所述第一收线卷侧边的转动盘，所述转动盘上开设有环形凹槽，所述短接器安装在所述环形凹槽内，所述环形盖板与所述环形凹槽相匹配，并安装在所述环形凹槽上。

8.如权利要求7所述卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，所述环形盖板的正面上与各灭弧栅组件相对的位置均设有第一指示标志，所述转动盘的正面上与所述短接器对应的位置设有第二指示标志；当所述第二指示标志与任一第一指示标志对齐时，所述连通或断开处正好处于与所述第二指示标志对齐的第一指示标志的所对应的灭弧栅组件的正下方。

9.如权利要求5所述的卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，所述环形盖板的正面上设置有用于转动所述环形盖板的把手。

10.如权利要求5所述的卷盘式灭弧短接装置，其特征在于，所述灭弧栅组件的数量为4个，各灭弧栅组件沿所述圆心等距排列。