CN209804293U - 一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电缆制造辅料技术领域,具体涉及一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带。其包括云母纸层,所述云母纸层的表面依次设置有第一有机硅树脂粘合剂层、铜丝编织层、第二有机硅树脂粘合剂层和无纺布层,所述铜丝编织层由镀锡铜丝正交编织构成,所述镀锡铜丝的直径为0.10‑0.15mm,所述镀锡铜丝的编织角度为55‑60度,编织密度为92‑95%。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构强度高,具有较好的屏蔽特性,在生产使用过程中粉尘污染较小。

Description

一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带
技术领域
本实用新型属于电缆制造辅料技术领域,具体涉及一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带。
背景技术
现有技术中,电缆的层状结构中多采用云母绕包带制成防火层。云母带由于具有较好的耐火性能,被普遍用于电缆的耐火绕包层的制造中。由于云母带是以云母纸为基材,其机械性能不能满足绕包层的制造需求,所以需要在云母纸的单面或双面粘合玻璃纤维布进行结构加强。在生产和使用过程中发现,玻璃纤维布的引入会带来粉尘污染,难以满足现状越来越严苛的环保要求。
现有技术中的污染源主要来自生产和实用云母带中的玻璃纤维粉末,采用其它纤维材料来取代玻璃纤维是一种可行的方法。对于替代纤维的选择时发现,在现有的电缆结构中,屏蔽层的使用也较为广泛,而且有进一步增加的趋势(“多线合一”的概念,采用载波技术,把信号线、电源线等在同一根电缆上实现),所以屏蔽+耐火的功能需求越来越大。
电缆屏蔽的通常做法是:在电缆的缆芯绕包铜带。这种做法带来的问题主要是:在铜带内侧和外侧都需要包裹保护层(例如无纺布等)避免绕包的铜带边缘经活动后划伤内侧的绝缘层和外侧的护套层等功能层。这就需要在电缆制造工艺中增加至少两个工艺步骤。同时,无纺布也是绕包工艺,则难免会出现绕包搭盖不当的情况,有露出铜带的情形出现。
授权公告号为:CN 205582525 U的实用新型,涉及一种涂层耐火云母带,包括云母芯层,所述云母芯层的上下两端面上均设有有机硅树脂胶层,有机硅树脂胶层的外侧均设有玻璃纤维布,玻璃纤维布的外表面上均设有耐高温涂层。该实用新型的涂层耐火云母带具有优异的绝缘性能,使用后将大大增加电缆绝缘性能,不但提高了其整体的耐火绝缘性能,使其耐火、耐高温性能更加稳定,由于增加了耐高温涂层,涂层在火焰中快速结壳,耐高温涂层的保护使涂层耐火云母带的各个材料层都不会发生分离,更不会在使用过程中发生脱落、断裂、松动等现象,有效阻止火焰喷射对云母层的破坏,使其整体更具备抗冲击与抗水淋等特点。然而其同样存在玻璃纤维布的引入带来粉尘污染的缺陷,另外,其结构强度受限,在使用环境较为恶劣的情况下容易断裂,进而使得其屏蔽性能受到影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种利用铜丝编织层的抗拉和屏蔽效果的电缆绕包用耐火屏蔽云母带。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,包括云母纸层,所述云母纸层的表面依次设置有第一有机硅树脂粘合剂层、铜丝编织层、第二有机硅树脂粘合剂层和无纺布层。
进一步地,所述铜丝编织层由镀锡铜丝正交编织构成。
进一步地,所述镀锡铜丝的直径为0.10-0.15mm,所述镀锡铜丝的编织角度为55-60度,编织密度为92-95%。
进一步地,所述第一有机硅树脂粘合剂层和第二有机硅树脂粘合剂层设置在所述铜丝编织层的孔隙内。
进一步地,所述第一有机硅树脂粘合剂层和第二有机硅树脂粘合剂层中均匀分散有铜粉。
进一步地,所述铜丝编织层的宽度小于其它各层的宽度。
进一步地,还包括一根纬丝,所述纬丝沿所述铜丝编织层的长度方向成螺旋状将所述铜丝编织层的镀锡铜丝包裹在内,所述铜丝编织层的宽度方向上,所述纬丝依次穿过各个镀锡铜丝,且对于相邻的两根镀锡铜丝,纬丝自上而下穿过一根镀锡铜丝,再自下而上穿过另一根镀锡铜丝。
进一步地,所述纬丝与镀锡铜丝均为压扁而成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构强度高,具有较好的屏蔽特性,在生产使用过程中粉尘污染较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所述的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带的截面示意图(径向);
图2为本实用新型另一实施例所述的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带的铜丝编织层的俯视结构示意图;
图3为图2中铜丝编织层与纬丝的剖视结构示意图;
附图标记:
1-云母纸层;2-第一有机硅树脂粘合剂层;3-铜丝编织层;4-第二有机硅树脂粘合剂层;5-无纺布层;6-纬丝;7-镀锡铜丝。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示,本实用新型所提供的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,包括云母纸层1,所述云母纸层1的表面依次设置有第一有机硅树脂粘合剂层2、铜丝编织层3、第二有机硅树脂粘合剂层4和无纺布层5。云母纸层1、第一有机硅树脂粘合剂层2、铜丝编织层3、第二有机硅树脂粘合剂层4和无纺布层5的中线在水平面的投影重合。
进一步地,如图2所示,所述铜丝编织层3由镀锡铜丝7正交编织构成。
进一步地,所述镀锡铜丝7的直径为0.10-0.15mm,所述镀锡铜丝7的编织角度为55-60度,编织密度为92-95%。利用此种直径的镀锡铜丝经过特定的编织角度和密度编织成铜丝编织层能够实现屏蔽功能和结构强度加强的作用,且在保证云母带整体的结构强度的同时还具有一定的曲绕性能,同时在铜丝编织层的上下都涂覆有机硅树脂粘合剂层,起到粘合和包裹镀锡铜丝的作用,既不露镀锡铜丝,也便于生产过程中的裁切。云母带比较窄,在生产时是把多根云母带并排生产,最后,用裁刀把一整个云母带切成所需宽度,有机硅树脂粘合剂层的设置可以避免裁刀裁刀镀锡铜丝,进而减少裁刀的损耗。
进一步地,因为铜丝编织层3具有孔隙,所述第一有机硅树脂粘合剂层2和第二有机硅树脂粘合剂层4设置在所述铜丝编织层3的孔隙内,第一有机硅树脂粘合剂层2和第二有机硅树脂粘合剂层4的左右两边缘重合。
进一步地,所述第一有机硅树脂粘合剂层2和第二有机硅树脂粘合剂层4中均匀分散有铜粉。铜粉与镀锡铜丝的接触能够加强屏蔽效果,弥补了孔隙漏波。
进一步地,所述铜丝编织层3的宽度小于其它各层的宽度。
进一步地,还包括一根纬丝6,如图2-3所示,所述纬丝6沿所述铜丝编织层3的长度方向成螺旋状将所述铜丝编织层3的镀锡铜丝7包裹在内,所述铜丝编织层3的宽度方向上,所述纬丝6依次穿过处于同一行的各个镀锡铜丝7,且对于相邻的两根镀锡铜丝7,纬丝6自上而下穿过一根镀锡铜丝,再自下而上穿过另一根镀锡铜丝。纬丝6的此种编织方式使得从云母带的宽度方向上进行结构加强,而铜丝编织层3长度方向的抗张是由纬丝6的螺旋状绕包方式保证的。其中,纬丝6为镀锡铜丝,与构成铜丝编织层的镀锡铜丝结构相同。
进一步地,所述纬丝6与镀锡铜丝7均为压扁而成。
纬丝的编织方式进一步减少了云母带的整体厚度,在生产时,是先完成铜丝编织层,再进行压扁工艺,从结构角度来说,提高了铜丝编织层的屏蔽效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,包括云母纸层,其特征在于:所述云母纸层的表面依次设置有第一有机硅树脂粘合剂层、铜丝编织层、第二有机硅树脂粘合剂层和无纺布层。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,其特征在于:所述铜丝编织层由镀锡铜丝正交编织构成。
3.根据权利要求2所述的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,其特征在于:所述镀锡铜丝的直径为0.10-0.15mm,所述镀锡铜丝的编织角度为55-60度,编织密度为92-95%。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,其特征在于:所述第一有机硅树脂粘合剂层和第二有机硅树脂粘合剂层设置在所述铜丝编织层的孔隙内。
5.根据权利要求4所述的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,其特征在于:所述第一有机硅树脂粘合剂层和第二有机硅树脂粘合剂层中均匀分散有铜粉。
6.根据权利要求5所述的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,其特征在于:所述铜丝编织层的宽度小于其它各层的宽度。
7.根据权利要求5-6任一所述的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,其特征在于:还包括一根纬丝,所述纬丝沿所述铜丝编织层的长度方向成螺旋状将所述铜丝编织层的镀锡铜丝包裹在内,所述铜丝编织层的宽度方向上,所述纬丝依次穿过各个镀锡铜丝,且对于相邻的两根镀锡铜丝,纬丝自上而下穿过一根镀锡铜丝,再自下而上穿过另一根镀锡铜丝。
8.根据权利要求7所述的一种电缆绕包用耐火屏蔽云母带,其特征在于:所述纬丝与镀锡铜丝均为压扁而成。
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