CN209803174U - 一种差压式风速变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风速变送器技术领域，尤其涉及一种差压式风速变送器，包括取样壳体、空气压差检测装置、上电容板和下电容板，所述取样壳体内安装有竖直设置的抽真空管，所述抽真空管内并排固定插接有两个风压承接管。当风压承接管内部的移动装置在风力的影响下向下方移动时，滚珠与风压承接管滚动接触，摩擦力较小，反应灵敏度更高，第二弧形板发生形变与风压承接管滑动接触，更好的接受风力的作用，移动装置向下移动时顶动弹性体向下滑动，弹性体与风压承接管的内壁紧贴，避免风压承接管内部的氧气泄漏，破坏抽真空管内部的真空环境，弹性体上的弹性布的设置，在受力较小时，中心杆挤压弹性布使之发生形变，使准确度更高。

Description

一种差压式风速变送器

技术领域

本实用新型涉及风速变送器技术领域，尤其涉及一种差压式风速变送器。

背景技术

风速变送器可直接监视空气自由流动或管子中的单点流动气体的质量流量，应用于气体室监视、洁净室、净化台面风速监视等。

申请号201410826848.X，专利名称为一种差压式风速变送器的技术方案，通过ABS塑料塞受到风压的影响，不仅反馈至传统的空压差检测装置中，同时反馈至电容板之间的距离，从而影响其之间的电压变化，提供另外一种获得数据的途径，更具有参考价值，同时密闭的真空管能够尽量减少温度的影响提高测量结果的稳定性，填充的氧气密度较低,能够使得风压反馈到ABS塑料塞上后的位移范围更大。但是该技术方案中，采用ABS塑料塞在风压承接管中上下滑动，摩擦力大，灵敏度度较低，且风压承接管位于ABS塑料塞下方的一段充满氧气，ABS塑料塞上下移动容易造成氧气泄漏，破坏抽真空管内部真空的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种差压式风速变送器，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种差压式风速变送器，包括取样壳体、空气压差检测装置、上电容板和下电容板，所述取样壳体内安装有竖直设置的抽真空管，所述抽真空管内并排固定插接有两个风压承接管，两个风压承接管均的两端均延伸至抽真空管的外部，左侧风压承接管的顶端具有迎着风向的斜切口，右侧风压承接管的顶端具有背着风向的斜切口，位于左侧的风压承接管通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的负极端，位于右侧的风压承接管通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的正极端，所述空气压差检测装置中另设有用于检测上电容板和下电容板之间电压的电压计，

每个所述风压承接管的内部均插接有移动装置和弹性体，移动装置位于弹性体的上方，两个所述风压承接管位于弹性体下方的内部均注有氧气，两个所述移动装置相互靠近的侧壁均连接有连接体，连接体远离移动装置的一端活动贯穿风压承接管侧壁上开设的条形孔并延伸至风压承接管的外部，左侧所述连接体位于风压承接管外部的上端连接上电容板，右侧所述连接体位于风压承接管外部的下端连接下电容板，上电容板和下电容板相对设置。

优选的，所述移动装置包括中心杆，所述中心杆的上开设有两组安装槽，每组安装槽共有两个，所述安装槽的内放置有滚珠，滚珠与风压承接管的内侧壁转动连接，每组安装槽对应设置有两个挡板，两个挡板组成一个封闭的圆环，所述挡板的侧壁中插接的螺钉与中心杆上开设的螺纹孔螺纹连接，所述挡板上设置有滚珠匹配的通孔，中心杆位于两组挡板之间一段的侧壁与连接体连接。

优选的，所述中心杆的下端为半球形凸起，中心杆与弹性布接触时为曲面接触，增大着力面积，弹性布在产生形变时，避免局部受力过大，造成弹性布发生损坏。

优选的，所述通孔靠近中心杆侧壁的半径大于远离中心杆侧壁的半径，且通孔远离中心杆侧壁的半径小于滚珠的半径。

优选的，所述挡板由第一弧形板和第二弧形板组成，第一弧形板的半径小于第二弧形板的半径，所述第二弧形板的材质为橡胶，第二弧形板的外圈半径大于风压承接管的内圈半径。

优选的，所述弹性体包括弹性布，弹性布的材质为天然乳胶所述弹性布通过外框连接有橡胶圈，橡胶圈的外圈与风压承接管紧贴。

本实用新型的有益效果是：

当风压承接管内部的移动装置在风力的影响下向下方移动时，滚珠与风压承接管滚动接触，摩擦力较小，反应灵敏度更高，第二弧形板发生形变与风压承接管滑动接触，更好的接受风力的作用，

移动装置向下移动时顶动弹性体向下滑动，弹性体与风压承接管的内壁紧贴，避免风压承接管内部的氧气泄漏，破坏抽真空管内部的真空环境，弹性体上的弹性布的设置，在受力较小时，中心杆挤压弹性布使之发生形变，使准确度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构放大示意图；

图3为本实用新型的移动装置结构示意图；

图4为本实用新型的挡板结构示意图；

图5为本实用新型的弹性体结构示意图；

附图标记：1-取样壳体；2-抽真空管；3-风压承接管；4-移动装置；401-中心杆；402-安装槽；403-滚珠；404-挡板；4041-第一弧形板；4042-第二弧形板；405-通孔；406-螺钉；5-连接体；6-上电容板；7-下电容板；8-弹性体；801-弹性布；802-外框；803-橡胶圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-5所示，一种差压式风速变送器，包括取样壳体1、空气压差检测装置、上电容板6和下电容板7，取样壳体1内安装有竖直设置的抽真空管2，抽真空管2内并排固定插接有两个风压承接管3，两个风压承接管3均的两端均延伸至抽真空管2的外部，左侧风压承接管3的顶端具有迎着风向的斜切口，右侧风压承接管3的顶端具有背着风向的斜切口，位于左侧的风压承接管3通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的负极端，位于右侧的风压承接管3通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的正极端，空气压差检测装置中另设有用于检测上电容板6和下电容板7之间电压的电压计，

每个风压承接管3的内部均插接有移动装置4和弹性体8，移动装置4位于弹性体8的上方，两个风压承接管3位于弹性体8下方的内部均注有氧气，两个移动装置4相互靠近的侧壁均连接有连接体5，连接体5远离移动装置4的一端活动贯穿风压承接管3侧壁上开设的条形孔并延伸至风压承接管3的外部，左侧连接体5位于风压承接管3外部的上端连接上电容板6，右侧连接体5位于风压承接管3外部的下端连接下电容板7，上电容板6和下电容板7相对设置。

移动装置4包括中心杆401，中心杆401的下端为半球形凸起，中心杆401的上开设有两组安装槽402，每组安装槽402共有两个，安装槽402的内放置有滚珠403，滚珠403与风压承接管3的内侧壁转动连接，每组安装槽402对应设置有两个挡板404，两个挡板404组成一个封闭的圆环，挡板404的侧壁中插接的螺钉406与中心杆401上开设的螺纹孔螺纹连接，挡板404上设置有滚珠403匹配的通孔405，中心杆401位于两组挡板404之间一段的侧壁与连接体5连接，通孔405靠近中心杆401侧壁的半径大于远离中心杆401侧壁的半径，且通孔405远离中心杆401侧壁的半径小于滚珠403的半径；

挡板404由第一弧形板4041和第二弧形板4042组成，第一弧形板4041的半径小于第二弧形板4042的半径，第二弧形板4042的材质为橡胶，第二弧形板4042的外圈半径大于风压承接管3的内圈半径；

弹性体8包括弹性布801，弹性布801的材质为天然乳胶，弹性布801通过外框802连接有橡胶圈803，橡胶圈803的外圈与风压承接管3紧贴。

本案中，将中心杆401上的安装槽402中放入滚珠403，将四个挡板404放置在对应的安装槽402处，通过螺钉406将挡板404与中心杆401连接，同时滚珠403被固定在安装槽402和通孔405中；

将弹性体8和移动装置4依次塞入风压承接管3中，弹性体8与风压承接管3的内壁紧密接触，移动装置4上的滚珠403与风压承接管3的内壁滚动连接，第二弧形板4042与风压承接管3的滑动连接，将带有上电容板6、下电容板7的连接体5穿过条形孔分别安装到位；

当风压承接管3内部的移动装置4在风力的影响下向下方移动时，滚珠403与风压承接管3滚动接触，摩擦力较小，反应灵敏度更高，第二弧形板4042发生形变与风压承接管3滑动接触，更好的接受风力的作用，

移动装置4向下移动时顶动弹性体8向下滑动，弹性体8与风压承接管3的内壁紧贴，避免风压承接管3内部的氧气泄漏，破坏抽真空管2内部的真空环境，弹性体8上的弹性布801的设置，在受力较小时，中心杆401挤压弹性布801使之发生形变，使准确度更高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种差压式风速变送器，包括取样壳体(1)、空气压差检测装置、上电容板(6)和下电容板(7)，所述取样壳体(1)内安装有竖直设置的抽真空管(2)，所述抽真空管(2)内并排固定插接有两个风压承接管(3)，两个风压承接管(3)均的两端均延伸至抽真空管(2)的外部，左侧风压承接管(3)的顶端具有迎着风向的斜切口，右侧风压承接管(3)的顶端具有背着风向的斜切口，位于左侧的风压承接管(3)通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的负极端，位于右侧的风压承接管(3)通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的正极端，所述空气压差检测装置中另设有用于检测上电容板(6)和下电容板(7)之间电压的电压计，

其特征在于：每个所述风压承接管(3)的内部均插接有移动装置(4)和弹性体(8)，移动装置(4)位于弹性体(8)的上方，两个所述风压承接管(3)位于弹性体(8)下方的内部均注有氧气，两个所述移动装置(4)相互靠近的侧壁均连接有连接体(5)，连接体(5)远离移动装置(4)的一端活动贯穿风压承接管(3)侧壁上开设的条形孔并延伸至风压承接管(3)的外部，左侧所述连接体(5)位于风压承接管(3)外部的上端连接上电容板(6)，右侧所述连接体(5)位于风压承接管(3)外部的下端连接下电容板(7)，上电容板(6)和下电容板(7)相对设置。

2.根据权利要求1所述的差压式风速变送器，其特征在于：所述移动装置(4)包括中心杆(401)，所述中心杆(401)的上开设有两组安装槽(402)，每组安装槽(402)共有两个，所述安装槽(402)的内放置有滚珠(403)，滚珠(403)与风压承接管(3)的内侧壁转动连接，每组安装槽(402)对应设置有两个挡板(404)，两个挡板(404)组成一个封闭的圆环，所述挡板(404)的侧壁中插接的螺钉(406)与中心杆(401)上开设的螺纹孔螺纹连接，所述挡板(404)上设置有滚珠(403)匹配的通孔(405)，中心杆(401)位于两组挡板(404)之间一段的侧壁与连接体(5)连接。

3.根据权利要求2所述的差压式风速变送器，其特征在于：所述中心杆(401)的下端为半球形凸起。

4.根据权利要求2所述的差压式风速变送器，其特征在于：所述通孔(405)靠近中心杆(401)侧壁的半径大于远离中心杆(401)侧壁的半径，且通孔(405)远离中心杆(401)侧壁的半径小于滚珠(403)的半径。

5.根据权利要求2所述的差压式风速变送器，其特征在于：所述挡板(404)由第一弧形板(4041)和第二弧形板(4042)组成，第一弧形板(4041)的半径小于第二弧形板(4042)的半径，所述第二弧形板(4042)的材质为橡胶，第二弧形板(4042)的外圈半径大于风压承接管(3)的内圈半径。

6.根据权利要求1所述的差压式风速变送器，其特征在于：所述弹性体(8)包括弹性布(801)，弹性布(801)的材质为天然乳胶，所述弹性布(801)通过外框(802)连接有橡胶圈(803)，橡胶圈(803)的外圈与风压承接管(3)紧贴。