CN209802938U - 膨润土防水毯耐静水压测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供膨润土防水毯耐静水压测定仪，主要涉及防水毯检测设备领域。膨润土防水毯耐静水压测定仪，包括机壳，所述机壳内设置若干安装位，所述机壳外部设置与安装位一一对应的供水室与加压装置，每个所述安装位均包括设置在机壳底部的底盖，所述底盖上方自下而上依次设置下筒体、上筒体和顶盖，所述顶盖上设置出水口，所述出水口内设置水流传感器，所述下筒体底部与底盖相接触位置、上筒体顶部与顶盖相接触位置设置密封圈，所述机壳顶部设置压紧装置，膨润土防水毯耐静水压测定仪还包括控制器。本实用新型的有益效果在于：本实用新型方便石英砂与透水石的铺设，使石英砂表面平整，减少试样褶皱的产生，减少试样在实验过程中边缘渗水的概率。

Description

膨润土防水毯耐静水压测定仪

技术领域

本实用新型主要涉及防水毯检测设备领域，具体是膨润土防水毯耐静水压测定仪。

背景技术

防水毯的耐静水压能力是防水毯的一大重要性能，在防水毯耐静水压测试时，采用的是对防水毯单侧进行加压的方式，通过逐级的增加试样两侧的压差，并保持一定时间，当两侧压差达到一定值后，防水毯就会被破坏，这样就得到了防水毯的耐静水压值。

目前对于防水毯耐静水压测试时，会在筒体上下两层铺设石英砂和透水石，而试样就位于石英砂之间，试样周边空隙会用膨润土粉料填满压实。但是在填装石英砂时，由于需要在筒体内进行操作，因此很难保证下层石英砂顶面的平整，这就可能引起试样的倾斜褶皱，在进行耐静水压测试时会发生边缘渗水、褶皱点提前破损的问题，导致最后的测试结果具有较大误差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了膨润土防水毯耐静水压测定仪，它方便石英砂与透水石的铺设，使石英砂表面平整，防水毯的铺设状态更好，减少试样褶皱的产生，减少试样在实验过程中边缘渗水的概率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

膨润土防水毯耐静水压测定仪，包括机壳，所述机壳内设置若干安装位，所述机壳外部设置与安装位一一对应的供水室与加压装置，每个所述安装位均包括设置在机壳底部的底盖，所述底盖两端分别设置进水口与排气口，所述进水口与供水室相连接，所述底盖上方自下而上依次设置下筒体、上筒体和顶盖，所述顶盖上设置出水口，所述出水口内设置水流传感器，所述下筒体与上筒体插接，所述下筒体与上筒体之间用于放置试样，所述下筒体顶面略高于机壳顶面，所述下筒体底部与底盖相接触位置、上筒体顶部与顶盖相接触位置均设置密封圈，所述机壳顶部设置压紧装置，所述压紧装置用于对顶盖施加垂直方向的压力，膨润土防水毯耐静水压测定仪还包括控制器，所述控制器与加压装置、水流传感器电连接。

所述下筒体顶面设置环槽，所述上筒体底面设置凸环，所述凸环内外侧面均设置密封垫，所述上筒体通过凸环与下筒体的环槽过盈配合。

所述压紧装置包括设置在机壳顶面的压紧架，所述压紧架位于安装位上方，所述压紧架底部设置与安装位一一对应的液压缸，所述液压缸的液压杆朝下，所述液压缸的液压杆端部设置压板，所述压板与顶盖相接触。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将耐静水压测试仪的筒体进行拆分，并将其设置位置提高，使下筒体内的石英砂在铺设完成后，可以进行找平操作，较之现有装置更方便石英砂的铺设和膨润土的添加，使石英砂顶面更平整，防水毯的铺设状态更好，可以有效减少试样褶皱的产生，减少试样在实验过程中边缘渗水的概率。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1第一视角结构示意图；

附图2是本实用新型实施例1第二视角结构示意图；

附图3是本实用新型实施例2主视结构示意图；

附图4是本实用新型A部局部放大结构示意图。

附图中所示标号：1、机壳；2、安装位；3、供水室；4、加压装置；5、底盖；6、下筒体；7、上筒体；8、顶盖；9、水流传感器；10、密封圈；11、压紧装置；12、控制器；13、压紧架；14、液压缸；15、压板；16、石英砂；17、透水石。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-4所示，本实用新型所述膨润土防水毯耐静水压测定仪，包括机壳1，所述机壳作为本装置的防护与支撑部件。所述机壳1内设置若干安装位2，所述安装位为试样的检测位。所述机壳1外部设置与安装位2一一对应的供水室3 与加压装置4，所述加压装置位于供水室远端，通过加压装置对供水室加压，使安装位内安装的试样两侧产生压差。每个所述安装位2均包括设置在机壳1底部的底盖5，所述底盖5两端分别设置进水口与排气口，所述进水口与供水室3 相连接，所述底盖5上方自下而上依次设置下筒体6、上筒体7和顶盖8，所述顶盖8上设置出水口，所述出水口内设置水流传感器9，所述水流传感器用于检测出水口是否有水流流出。所述下筒体6与上筒体7插接，所述下筒体6与上筒体7之间用于放置试样，所述下筒体6顶面略高于机壳1顶面，使下筒体可以穿过机壳暴露在外部，从而方便下筒体内的石英砂装填和试样、膨润土的铺设。所述下筒体6底部与底盖5相接触位置、上筒体7顶部与顶盖8相接触位置均设置密封圈10，所述密封圈可以使上筒体与顶盖。下筒体与底盖之间的密封效果更好，保证加压装置的压力。所述机壳1顶部设置压紧装置11，所述压紧装置11用于对顶盖5施加垂直方向的压力，使顶盖、上筒体、下筒体与底盖之间的密封性更好。膨润土防水毯耐静水压测定仪还包括控制器12，所述控制器12与加压装置4、水流传感器9电连接，所述控制器可以控制加压装置施加的压力，当水流传感器检测到出水口由水流流出时，可以将信号传递到控制器，由控制器对数据进行记录并显示。

具体的，所述下筒体6顶面设置环槽，所述上筒体7底面设置凸环，所述凸环内外侧面均设置密封垫，所述上筒体7通过凸环与下筒体6的环槽过盈配合。通过上筒体与下筒体的过盈插接配合，可以使上筒体与下筒体之间密封效果更好。

具体的，所述压紧装置11包括设置在机壳1顶面的压紧架13，所述压紧架 13位于安装位2上方，所述压紧架13底部设置与安装位2一一对应的液压缸 14，所述液压缸14的液压杆朝下，所述液压缸14的液压杆端部设置压板15，所述压板15与顶盖8相接触。所述液压缸由液压泵提供动力，实现对顶盖的压紧与松脱，压紧效果更稳定。

本装置在使用时，首先将透水石放置在底盖的凹槽内，然后将下筒体放置在底盖内，所述下筒体外侧的密封圈与底盖内凹槽过盈配合，所述透水石位于下筒体内。然后将石英砂均匀的倒入下筒体，使石英砂的高度距离下筒体顶面1 厘米左右，通过刮片等物体将石英砂压实并抹平。然后将裁剪好的试样铺设到石英砂上，在试样边缘填充膨润土。将散落在下筒体顶面的石英砂擦拭干净后，将上筒体插接在下筒体上，然后均匀的将石英砂填充在上筒体内，使石英砂将试样压实，此时需要注意，一开始填充适应下需要极其缓慢，防止试样在冲击下褶皱。石英砂在上筒体内填充后预留2—3厘米的透水石填装位置，将透水石置入上筒体内后，再将顶盖置于上筒体上方。通过压紧装置将顶盖、上筒体、下筒体、底盖压紧，保证其密封效果。然后通过增压装置向底盖内注水，当出气口有水流出后，通过出水口上的阀门封闭出水口，然后由控制器控制增压装置逐级增压并保持一定时间，直到顶盖的出水口有水流出，水流传感器检测到水流后将信号传递到控制器，由控制器记录并显示数据，然后控制增压装置停止动作。需要注意的是，在下筒体与上筒体下一次使用时，需要将环槽与凸环上的石英砂通过气枪和湿布清除干净。

实施例1：

膨润土防水毯耐静水压测定仪，包括机壳1，所述机壳采用板材折弯焊接成型，所述机壳1内底部焊接底座，所述底座上设置若干安装位2，本实施例中所述安装位具有3个。所述机壳1外部设置与安装位2一一对应的供水室3与加压装置4，所述加压装置为气源和调节阀，所述气源与供水室通过管道连接，所述管道上串连调节阀，所述调节阀为电磁阀，所述电磁阀与本装置后面提到的控制器信号连接。所述供水室底部设置压力传感器，所述压力传感器同样与控制器信号连接。所述控制器控制调节阀的间断开闭，实现对供水室内的压力逐级增加调节，当压力传感器检测到压力达到设定值后，即控制器控制电磁阀关闭。每个所述安装位2均包括螺钉固定在机壳1底座上的底盖5，所述底盖5两端分别设置进水口与排气口，本实施例中所述排气口上设置的阀门也为电磁阀，所述电磁阀与控制器相连接。所述机壳的底座上设置排水孔，当排气口内流出水后，通过控制器控制排气口上的电磁阀关闭，排除的部分水通过排水孔流出。所述进水口与供水室3通过管道相连接，所述底盖5上方自下而上依次设置下筒体6、上筒体7和顶盖8，所述底盖、下筒体、上筒体和顶盖均为不锈钢材质。所述底盖与顶盖上均一体成型腔体。所述顶盖8上开设出水口，所述出水口内安装水流传感器9，所述水流传感器为霍尔效应传感器。所述下筒体6与上筒体 7插接，所述下筒体6与上筒体7之间用于放置试样。本实施例中所述下筒体6 顶面开设环槽，所述上筒体7底面一体成型凸环，所述凸环内外侧面均设置密封垫，所述上筒体7通过凸环与下筒体6的环槽过盈配合。所述下筒体6顶面略高于机壳1顶面，所述下筒体6底部与底盖5相接触的外侧、上筒体7顶部与顶盖8相接触的外侧均胶接密封圈10。所述机壳1顶部设置压紧装置11，所述压紧装置11用于对顶盖8施加垂直方向的压力。本实施例中所述压紧装置包括压紧架，所述压紧架上设置若干螺纹孔，所述螺纹孔内设置相对应的紧固螺栓，通过旋紧紧固螺栓，使紧固螺栓底部与顶盖顶面相接触，可以实现顶盖的压紧。膨润土防水毯耐静水压测定仪还包括控制器12，所述控制器12采用微处理器，并且外接显示屏，所述控制器与电磁阀、水流传感器和压力传感器电连接。所述显示屏可以显示当前的压力值。

实施例2：

针对实施例1，本实施例中所述压紧装置11为液压压紧装置。所述压紧装置11包括焊接在机壳1顶面的压紧架13，所述压紧架13位于安装位2上方，所述压紧架13底部螺钉固定与安装位2一一对应的液压缸14，所述液压缸14 的液压杆朝下，所述液压缸14的液压杆端部螺钉固定压板15，所述压板15与顶盖8相接触。

Claims (3)

1.膨润土防水毯耐静水压测定仪，包括机壳(1)，其特征是：所述机壳(1)内设置若干安装位(2)，所述机壳(1)外部设置与安装位(2)一一对应的供水室(3)与加压装置(4)，每个所述安装位(2)均包括设置在机壳(1)底部的底盖(5)，所述底盖(5)两端分别设置进水口与排气口，所述进水口与供水室(3)相连接，所述底盖(5)上方自下而上依次设置下筒体(6)、上筒体(7)和顶盖(8)，所述顶盖(8)上设置出水口，所述出水口内设置水流传感器(9)，所述下筒体(6)与上筒体(7)插接，所述下筒体(6)与上筒体(7)之间用于放置试样，所述下筒体(6)顶面略高于机壳(1)顶面，所述下筒体(6)底部与底盖(5)相接触位置、上筒体(7)顶部与顶盖(8)相接触位置均设置密封圈(10)，所述机壳(1)顶部设置压紧装置(11)，所述压紧装置(11)用于对顶盖(8)施加垂直方向的压力，膨润土防水毯耐静水压测定仪还包括控制器(12)，所述控制器(12)与加压装置(4)、水流传感器(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的膨润土防水毯耐静水压测定仪，其特征是：所述下筒体(6)顶面设置环槽，所述上筒体(7)底面设置凸环，所述凸环内外侧面均设置密封垫，所述上筒体(7)通过凸环与下筒体(6)的环槽过盈配合。

3.根据权利要求1所述的膨润土防水毯耐静水压测定仪，其特征是：所述压紧装置(11)包括设置在机壳(1)顶面的压紧架(13)，所述压紧架(13)位于安装位(2)上方，所述压紧架(13)底部设置与安装位(2)一一对应的液压缸(14)，所述液压缸(14)的液压杆朝下，所述液压缸(14)的液压杆端部设置压板(15)，所述压板(15)与顶盖(8)相接触。