CN209802155U - 轴流圈式冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴流圈式冷却器，包括前端管箱、后端管箱、管板、防冲板、壳体，壳体内设有轴流圈管束，所述轴流圈管束包括换热管和固定在换热管上的轴流圈，沿壳体长度方向分布有多层轴流圈，轴流圈管束紧贴壳体内壁布满整个壳体横截面。轴流圈上导流固定板条与角钢圈所在平面垂直的平面有小角度的倾角，可小角度改变水流方向，相邻轴流圈倾角方向不同，经过轴流圈的小范围不间断导流分散,保证整个管束都可以与热媒水充分接触换热,避免了死水区的出现,提高了换热效果。

Description

轴流圈式冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，特别涉及轴流圈式冷却器。

背景技术

随着新建电厂的增多,电厂凝结水冷却设备需求越来越大，凝结水冷却器的应用也越来越广泛，无论是电厂热电联产工程还是供热公司水水换热项目的启动，水水热交换器都是不可或缺的中坚设备；传统水水换热器壳侧流体由于折流板频繁折流,导致换热管承受横向的冲击,容易产生振动，折流板频繁的折流还容易形成很多小部分的死水区；同时由于折流板间隔不宜过大,所以在壳侧流量较大时容易使壳程流速过高,阻力变大。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了轴流圈式冷却器。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种轴流圈式冷却器，包括前端管箱、后端管箱、管板、防冲板、壳体，壳体内设有轴流圈管束，所述轴流圈管束包括换热管和固定在换热管上的轴流圈，沿壳体长度方向分布有多层轴流圈，轴流圈管束紧贴壳体内壁布满整个壳体横截面。

进一步地，所述轴流圈包括环形的角钢圈和固定在角钢圈上的若干导流固定板条，角钢圈固定在换热管的管壁上。

进一步地，所述导流固定板条相对角钢圈所在平面倾斜布置，且倾斜角度为85°至95°。

进一步地，前一个轴流圈上相邻的导流固定板条对换热管两侧固定，后一个轴流圈上相邻的导流固定板条对换热管的另外两侧固定,相邻两轴流圈上的导流换热板条对换热管四点固定。

进一步地，相邻的两层轴流圈上的导流固定板条的倾斜方向不同。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

总的来说，轴流圈式冷却器是一种新型的利用冷水供应系统中的循环水以冷却高温凝结水或其他高温流体的水水热交换器。可在提升水水换热器换热效率的基础上有效降低换热器管束的振动，减小换热器壳程阻力，提高换热器寿命、降低换热器维护费用。

具体地，该轴流圈式冷却器有如下优点：

1.通过防冲板防冲导流分散热媒水，降低热媒水的冲击功同时保证轴流圈前的换热管与热媒水充分接触。

2.轴流圈上导流固定板条与角钢圈所在平面垂直的平面有小角度的倾角，可小角度改变水流方向，相邻轴流圈倾角方向不同，经过轴流圈的小范围不间断导流分散,保证整个管束都可以与热媒水充分接触换热,避免了死水区的出现,提高了换热效果。

3.经过轴流圈导流分散的热媒水仅会小角度改变流向,对换热管侧面的冲击非常微小,加上轴流圈上相邻的导流固定板条对换热管两侧固定，后一个轴流圈相邻的导流固定板条对换热管另外两侧固定,这样形成四点固定，使换热管管束基本无振动,无形中增加了换热管的寿命。

4.管束内的热媒水在轴流圈的作用下基本保持了顺流运行,对热媒水的阻力达到了最小,降低了系统阻力损失。

它是热电联产工程及供暖水水换热采暖系统中最理想的换热设备。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1A-A剖视图。

图3为轴流圈的布置图。

图4为角钢圈与导流固定板条的倾斜布置图。

图5为角钢圈与导流固定板条的布置关系示意图。

图6为换热管与导流固定板条的位置关系示意图。

图中：

1前端管箱、2管板、3壳体、4轴流圈管束、5后端管箱、6防冲板、7热媒水入口、8热媒水出口、9换热管、10轴流圈、11角钢圈、12导流固定板条，12’后一个轴流圈上相邻的导流固定板条。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，轴流圈式冷却器，包括前端管箱1、后端管箱5、管板2、防冲板6、壳体3，前端管箱与后端管箱之间通过壳体连接，前端管箱与壳体间有管板和防冲板，后端管箱与壳体间有管板和防冲板。

如图3所示，壳体内设有轴流圈管束4，轴流圈管束包括换热管9和固定在换热管上的轴流圈10，换热管沿壳体长度方向布置有多根，沿壳体长度方向分布有多层轴流圈，轴流圈管束紧贴壳体内壁布满整个壳体横截面。

轴流圈10包括环形的角钢圈11和固定在角钢圈上的若干导流固定板条12，角钢圈固定在换热管的管壁上。

如图4、图5所示，导流固定板条相对角钢圈所在平面倾斜布置，定义该倾斜角为α，且倾斜角度为85°至95°。轴流圈上导流固定板条与角钢圈所在平面垂直的平面有小角度的倾角，可小角度改变水流方向，相邻轴流圈倾角方向不同，经过轴流圈的小范围不间断导流分散,保证整个管束都可以与热媒水充分接触换热,避免了死水区的出现,提高了换热效果。

前一个轴流圈上相邻的导流固定板条12对换热管两侧固定，后一个轴流圈上相邻的导流固定板条12对换热管的另外两侧固定,相邻两轴流圈上的导流换热板条对换热管四点固定。相邻的两层轴流圈上的导流固定板条的倾斜方向不同。

如图6所示，经过轴流圈导流分散的热媒水仅会小角度改变流向,对换热管侧面的冲击非常微小,加上轴流圈上相邻的导流固定板条对换热管两侧固定，后一个轴流圈相邻的导流固定板条对换热管另外两侧固定,这样形成四点固定，使换热管管束基本无振动,无形中增加了换热管的寿命。管束内的热媒水在轴流圈的作用下基本保持了顺流运行,对热媒水的阻力达到了最小,降低了系统阻力损失。

工作原理如下：

热媒水自壳体前端热媒水入口7进入冷却器内部，经入口处的防冲板防冲导流后由防冲板四周进入管束内部，由于轴流圈紧贴筒体内壁布满整个筒体截面，保证热媒水全部经过轴流圈，在轴流圈的干预下小幅度不停地变方向流动,使热媒水在整个壳侧内与换热管外壁完全接触,不存在死水区,换热后热媒水在壳体后端热媒水出口8排出。

设备结构上的特点

1.本设备首先采用通用的防冲板做首次防冲导流，尽量将进入壳体的热媒水分散导流。

2.其次通过不同角度布置的轴流圈持续小角度分散导流热媒水，使其与换热管完全接触。

3.由于轴流圈正对水流方向的横截面积非常小，使其通流量大,流体折流角度小,阻力低。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.轴流圈式冷却器，包括前端管箱、后端管箱、管板、防冲板、壳体，其特征在于，壳体内设有轴流圈管束，所述轴流圈管束包括换热管和固定在换热管上的轴流圈，沿壳体长度方向分布有多层轴流圈，轴流圈管束紧贴壳体内壁布满整个壳体横截面。

2.根据权利要求1所述的轴流圈式冷却器，其特征在于，所述轴流圈包括环形的角钢圈和固定在角钢圈上的若干导流固定板条，角钢圈固定在换热管的管壁上。

3.根据权利要求2所述的轴流圈式冷却器，其特征在于，所述导流固定板条相对角钢圈所在平面倾斜布置，且倾斜角度为85°至95°。

4.根据权利要求2所述的轴流圈式冷却器，其特征在于，前一个轴流圈上相邻的导流固定板条对换热管两侧固定，后一个轴流圈上相邻的导流固定板条对换热管的另外两侧固定,相邻两轴流圈上的导流换热板条对换热管四点固定。

5.根据权利要求1所述的轴流圈式冷却器，其特征在于，相邻的两层轴流圈上的导流固定板条的倾斜方向不同。