CN209801254U - 一种全发光超薄面板灯及包含其的无缝拼接一体化灯组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全发光超薄面板灯及包含其的无缝拼接一体化灯组，该全发光超薄面板灯包括底板和面罩，底板的正面中间固定有第一电源连接板，第一电源连接板上固定电连接有驱动电源，底板在驱动电源的两旁对称固定有多条等间隔分布的基板，基板的正面焊接有多颗沿基板长度方向均匀分布的贴片LED灯珠，底板在全部基板的两端旁边分别固定有光源连接板，基板的两端对应电连接于两条光源连接板上，两条光源连接板分别与驱动电源的两极电连接，底板在光源连接板的旁边分别固定有第二电源连接板，第二电源连接板通过电源连接线与第一电源连接板电连接，第一电源连接板焊接有电源输入线。本实用新型采用正面光源，五面均能发光，光线柔和且发光效果好。

Description

一种全发光超薄面板灯及包含其的无缝拼接一体化灯组

技术领域

本实用新型属于LED面板灯领域，具体涉及一种全发光超薄面板灯及包含其的无缝拼接一体化灯组。

背景技术

LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，光源为LED，整个灯具设计美观简洁。LED面板灯既有良好的照明效果，LED面板灯的光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，又能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤；但是，由于结构的不同，各种LED面板灯的效果则有较大的差异。现有的面板灯一般采用侧发光方式，光线经漫反射体反射，由于漫反射体表面反射方向的离散性，使光线的反射率大，光损耗比较严重，光照效率更是大幅降低，且安装拼接不方便，整体外观效果不理想。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全发光超薄面板灯及包含其的无缝拼接一体化灯组。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种全发光超薄面板灯，包括底板和面罩，所述面罩固定在底板上，所述底板的正面中间固定有第一电源连接板，所述第一电源连接板上固定电连接有驱动电源，所述底板在驱动电源的两旁对称固定有多条等间隔分布的基板，所述基板的正面焊接有多颗沿基板长度方向均匀分布的贴片LED灯珠，所述底板在全部基板的两端旁边分别固定有光源连接板，所述基板的两端对应电连接于两条光源连接板上，两条光源连接板分别与驱动电源的正负两极电连接，所述底板在光源连接板的旁边分别固定有第二电源连接板，所述第二电源连接板通过电源连接线与第一电源连接板电连接，所述第一电源连接板焊接有电源输入线。

优选的，所述底板的正面中间设置有第一纵向凹槽，所述第一电源连接板固定在第一纵向凹槽内；所述底板在第一纵向凹槽的两旁对称设置有多条等间隔分布的第二纵向凹槽，所述基板固定在对应的第二纵向凹槽内；所述底板在全部第二纵向凹槽的两端旁边分别设置有第一横向凹槽，所述光源连接板固定在对应的第一横向凹槽内；所述底板在第一横向凹槽的旁边分别设置有第二横向凹槽，所述第二电源连接板固定在对应的第二横向凹槽内。

优选的，所述底板的正面固定有接地端子片，所述接地端子片固定有端子台，所述电源输入线固定在端子台上。

优选的，所述基板在每颗贴片LED灯珠的周围设置有环槽，所述环槽内固定有罩住贴片LED灯珠的透镜。

优选的，所述底板的边缘处均匀开设有用于穿设固定螺丝的固定孔。

优选的，所述底板的边缘处开设有穿线孔，所述穿线孔内嵌设有护线圈。

优选的，所述第二电源连接板的两端部分别设有焊盘，所述焊盘上固定有用于连接整灯连接线的贴片端子。

优选的，所述基板、光源连接板、第一电源连接板和第二电源连接板分别胶接固定在底板上。

优选的，全部基板由多条压板压住，所述压板横跨于全部基板上，所述底板为铁板，所述压板通过多个磁铁固定吸附在底板上。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无缝拼接一体化灯组，包括至少两个所述的全发光超薄面板灯，相邻两个全发光超薄面板灯的第二电源连接板之间通过整灯连接线串联。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该全发光超薄面板灯及包含其的无缝拼接一体化灯组采用正面光源，五面均能发光，光线柔和且发光效果好，拼接时无暗区，连接线不外露。无边框无隙，发光角度广(＞150度)，发光效率高；整灯安装简单，外形美观，可任意组合改变造型，节约空间，适合不同场合；其结构内部采用基板连接，生产效率高，生产工艺简单，可实现机械自动操作，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构爆炸图。

图2为本实用新型实施例一的结构装配图。

图3为本实用新型实施例一的安装示意图。

图4为本实用新型实施例一的基板结构放大图。

图5为本实用新型实施例一的底板结构布局图。

图6为图5的局部放大图一。

图7为图5的局部放大图二。

图8为图5的局部放大图三。

图9为本实用新型实施例一的基板与光源连接板搭接示意图。

图10为本实用新型实施例一的基板与光源连接板拼接示意图。

图11为本实用新型实施例二的局部结构爆炸图。

图12为本实用新型实施例三的底板结构布局图。

图13为本实用新型实施例三的基板结构放大图。

图14为本实用新型实施例四的底板拼接结构图。

图15为本实用新型实施例四的局部放大图。

图16为本实用新型实施例四的底板拼接结构图。

图17为本实用新型实施例五的结构示意图。

图18为本实用新型实施例六的结构示意图。

图19为本实用新型实施例七的结构示意图。

图20为本实用新型实施例八的结构示意图。

图21为本实用新型实施例九的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、面罩；3、第一电源连接板；4、驱动电源；5、基板；6、贴片LED灯珠；7、光源连接板；8、第二电源连接板；9、电源连接线；10、电源输入线；11、端子台；12、贴片端子；13、穿线孔；14、护线圈；15、固定螺丝；16、固定孔；17、天花板或墙体；18、塑料膨胀管；19、整灯连接线；20、压板；21、磁铁；22、透镜；23、螺丝；24、焊锡点；100、全发光超薄面板灯。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

实施例一：如图1～10所示，一种全发光超薄面板灯，包括底板1和面罩2，所述面罩2固定在底板1上，所述底板1的正面中间固定有第一电源连接板3，所述第一电源连接板3上固定电连接有驱动电源4，所述底板1在驱动电源4的两旁对称固定有多条等间隔分布的基板5，所述基板5的正面焊接有多颗沿基板5长度方向均匀分布的贴片LED灯珠6，所述底板1在全部基板5的两端旁边分别固定有光源连接板7，所述基板5的两端对应电连接于两条光源连接板7上，两条光源连接板7分别与驱动电源4的正负两极电连接，所述底板1在光源连接板7的旁边分别固定有第二电源连接板8，所述第二电源连接板8通过电源连接线9与第一电源连接板3电连接，所述第一电源连接板3焊接有电源输入线10。其中，所述驱动电源4为智能控制电源或普通电源，智能控制电源可使光色、光强随环境和时间而改变，智能营造人体生理、心理健康愉悦的光环境，使人体达到舒服健康的状态。

在本实施例一中，所述底板1的正面中间设置有第一纵向凹槽，所述第一电源连接板3固定在第一纵向凹槽内；所述底板1在第一纵向凹槽的两旁对称设置有多条等间隔分布的第二纵向凹槽，所述基板5固定在对应的第二纵向凹槽内；所述底板1在全部第二纵向凹槽的两端旁边分别设置有第一横向凹槽，所述光源连接板7固定在对应的第一横向凹槽内；所述底板1在第一横向凹槽的旁边分别设置有第二横向凹槽，所述第二电源连接板8固定在对应的第二横向凹槽内。其中，所述基板5、光源连接板7、第一电源连接板3和第二电源连接板8分别通过粘接胶胶接固定在底板1上。

在本实施例一中，所述底板1的正面固定有接地端子片(图中省略)，所述接地端子片通过螺丝23固定有端子台11，所述电源输入线10固定在端子台11上。为了方便多个全发光超薄面板灯之间的电连接，所述第二电源连接板8的两端部分别设有焊盘，所述焊盘上固定有用于连接整灯连接线19的贴片端子12，多个全发光超薄面板灯无缝拼接时，通过整灯连接线串联相邻两个全发光超薄面板灯的贴片端子12。为了方便穿设电线，所述底板1的边缘处开设有穿线孔13，所述穿线孔13内嵌设有护线圈14，避免损坏电源输入线10和整灯连接线19等。

在本实施例一中，所述基板5与光源连接板7的电连接方式可以采用如图9所示的搭接锡焊方式，也可以采用如图10所示的拼接锡焊方式。为了方便安装面罩2，所述底板1的周侧边设置有卡位，所述面罩2固定扣设于底板1的卡位上。为了牢固地固定驱动电源4，所述底板1的中间位置设置有孔位，所述驱动电源4通过螺丝锁在底板1的孔位上。

在本实施例一中，所述底板1的边缘处均匀开设有用于穿设固定螺丝15的固定孔16，其中固定螺丝15优选但不局限于滚花螺丝，固定孔16优选但不局限于长圆孔。安装时，先在天花板或墙体17等安装对象上预先打孔并在孔内嵌设塑料膨胀管18，然后用滚花螺丝穿过底板1上的固定孔16后锁紧于塑料膨胀管18内，即可将底板1固定在天花板或墙体17等安装对象上，最后扣上面罩2。

实施例二：如图11所示，一种全发光超薄面板灯，其与实施例一的区别在于：全部基板5由多条压板20压住，所述压板20横跨于全部基板5上，所述底板1为铁板，所述压板20通过多个磁铁21固定吸附在底板1上。其中，所述磁铁21呈U形。

实施例三：如图12～13所示，一种全发光超薄面板灯，其与实施例一或实施例二的区别在于：所述基板5在每颗贴片LED灯珠6的周围设置有环槽，所述环槽内固定有罩住贴片LED灯珠6的透镜22，通过透镜22增强光的使用效率和发光效率。

实施例四：如图14～15所示，一种无缝拼接一体化灯组，包括至少两个实施例一或实施例二的全发光超薄面板灯100，相邻两个全发光超薄面板灯100的第二电源连接板8之间通过整灯连接线19串联，达到无边框无隙连接，整个灯组发光角度广(＞150°)，发光效率高，造型美观。

实施例五：如图16所示，一种无缝拼接一体化灯组，包括至少两个实施例三的全发光超薄面板灯100，相邻两个全发光超薄面板灯100的第二电源连接板8之间通过整灯连接线19串联，达到无边框无隙连接，整个灯组发光角度广(＞150°)，发光效率高，造型美观。

实施例六至十：如图17～21所示，一种无缝拼接一体化灯组，包括八个、六个或三个实施例一至三任一种的全发光超薄面板灯100，可根据实际需要改变形状，节省空间，适合不同场合。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种全发光超薄面板灯，包括底板和面罩，所述面罩固定在底板上，其特征在于：所述底板的正面中间固定有第一电源连接板，所述第一电源连接板上固定电连接有驱动电源，所述底板在驱动电源的两旁对称固定有多条等间隔分布的基板，所述基板的正面焊接有多颗沿基板长度方向均匀分布的贴片LED灯珠，所述底板在全部基板的两端旁边分别固定有光源连接板，所述基板的两端对应电连接于两条光源连接板上，两条光源连接板分别与驱动电源的正负两极电连接，所述底板在光源连接板的旁边分别固定有第二电源连接板，所述第二电源连接板通过电源连接线与第一电源连接板电连接，所述第一电源连接板焊接有电源输入线。

2.根据权利要求1所述的全发光超薄面板灯，其特征在于：所述底板的正面中间设置有第一纵向凹槽，所述第一电源连接板固定在第一纵向凹槽内；所述底板在第一纵向凹槽的两旁对称设置有多条等间隔分布的第二纵向凹槽，所述基板固定在对应的第二纵向凹槽内；所述底板在全部第二纵向凹槽的两端旁边分别设置有第一横向凹槽，所述光源连接板固定在对应的第一横向凹槽内；所述底板在第一横向凹槽的旁边分别设置有第二横向凹槽，所述第二电源连接板固定在对应的第二横向凹槽内。

3.根据权利要求1所述的全发光超薄面板灯，其特征在于：所述底板的正面固定有接地端子片，所述接地端子片固定有端子台，所述电源输入线固定在端子台上。

4.根据权利要求1所述的全发光超薄面板灯，其特征在于：所述基板在每颗贴片LED灯珠的周围设置有环槽，所述环槽内固定有罩住贴片LED灯珠的透镜。

5.根据权利要求1所述的全发光超薄面板灯，其特征在于：所述底板的边缘处均匀开设有用于穿设固定螺丝的固定孔。

6.根据权利要求1所述的全发光超薄面板灯，其特征在于：所述底板的边缘处开设有穿线孔，所述穿线孔内嵌设有护线圈。

7.根据权利要求1所述的全发光超薄面板灯，其特征在于：所述第二电源连接板的两端部分别设有焊盘，所述焊盘上固定有用于连接整灯连接线的贴片端子。

8.根据权利要求1所述的全发光超薄面板灯，其特征在于：所述基板、光源连接板、第一电源连接板和第二电源连接板分别胶接固定在底板上。

9.根据权利要求1所述的全发光超薄面板灯，其特征在于：全部基板由多条压板压住，所述压板横跨于全部基板上，所述底板为铁板，所述压板通过多个磁铁固定吸附在底板上。

10.一种无缝拼接一体化灯组，其特征在于：包括至少两个权利要求1至9任一项所述的全发光超薄面板灯，相邻两个全发光超薄面板灯的第二电源连接板之间通过整灯连接线串联。