CN209800513U - 一种设备固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备固定装置，涉及设备的板面固定技术领域。该设备固定装置包括安装件、锁紧垫片及锁紧螺母，锁紧垫片包括垫片本体及凸设于垫片本体一侧的锁紧部，锁紧垫片具有由垫片本体远离锁紧部的一侧贯穿至锁紧部远离垫片本体的一侧的配合孔，安装件用于固定外部设备，安装件上凸设有第一螺杆，第一螺杆用于由垫片本体远离锁紧部的一侧穿过配合孔，并与锁紧螺母的内螺纹配合，锁紧部用于与锁紧螺母的外壁配合，以限制锁紧螺母的转动。本实用新型提供的设备固定装置能够将设备稳固的固定在板壁上。

Description

一种设备固定装置

技术领域

本实用新型涉及设备的板面固定技术领域，具体而言，涉及一种设备固定装置。

背景技术

在某些情况下，需要将外部设备固定在板壁上，在事先未预设加强件的情况下，设备直接通过螺钉固定在板壁上，当板壁的厚度过薄时，与螺钉不具备足够大的接触面，螺钉容易发生转动，无法将设备固定牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备固定装置，其能够将设备稳定可靠的固定在板壁。

本实用新型提供一种技术方案：

一种设备固定装置，包括安装件、锁紧垫片及锁紧螺母，所述锁紧垫片包括垫片本体及凸设于所述垫片本体一侧的锁紧部，所述锁紧垫片具有由所述垫片本体远离所述锁紧部的一侧贯穿至所述锁紧部远离所述垫片本体的一侧的配合孔，所述安装件用于固定外部设备，所述安装件上凸设有第一螺杆，所述第一螺杆用于由所述垫片本体远离所述锁紧部的一侧穿过所述配合孔，并与所述锁紧螺母的内螺纹配合，所述锁紧部用于与所述锁紧螺母的外壁配合，以限制所述锁紧螺母的转动。

进一步地，在所述配合孔的任一径向截面所在的平面上，所述垫片本体的垂直投影围成的范围至少部分处于所述锁紧部的垂直投影围成的范围之外。

进一步地，所述垫片本体呈圆形。

进一步地，所述锁紧部呈腰形，所述锁紧部在所述垫片本体上的垂直投影围成的范围处于所述垫片本体范围内。

进一步地，所述锁紧部远离所述垫片本体的一侧凹设有锁紧槽，所述锁紧槽用于与所述锁紧螺母的外壁卡合，所述配合孔由所述锁紧垫片远离所述锁紧部的一侧贯穿至所述锁紧槽的底壁。

进一步地，所述锁紧螺母的径向截面于第一方向上的长度大于第二方向上的长度。

进一步地，所述锁紧螺母呈腰形，所述锁紧螺母通过其两个直面侧壁与所述锁紧部配合。

进一步地，所述安装件上还设置有第二螺杆，所述第二螺杆用于固定所述设备。

进一步地，所述第二螺杆与所述第一螺杆同轴设置，且所述第二螺杆的直径大于所述第一螺杆的直径。

进一步地，所述设备固定装置还包括固定螺母及弹性垫圈，所述弹性垫圈用于套设于所述第二螺杆上，所述固定螺母用于与所述第二螺杆配合。

相比现有技术，本实用新型提供的设备固定装置，安装件上凸设的第一螺杆用于由垫片本体远离锁紧部的一侧穿过配合孔，并与锁紧螺母的内螺纹配合，锁紧部用于与锁紧螺母的外壁配合，以限制锁紧螺母的转动。在实际工作过程中，在板壁上开设安装孔，将第一螺杆由垫片本体远离锁紧部的一侧穿过配合孔，并与锁紧螺母的内螺纹配合后，带动锁紧螺母穿过安装孔，将锁紧部插入安装孔中，以限制锁紧部转动，再将锁紧部用于与锁紧螺母的外壁配合，以限制锁紧螺母转动，即第一螺杆将不会发生转动，最后将外部设备固定在安装件上。因此，本实用新型提供的设备固定装置的有益效果是：能够将设备稳固的固定在板壁上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的设备固定装置的结构示意图；

图2为图1中锁紧垫片的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的设备固定装置所应用的壁板的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的设备固定装置实际应用的结构示意图。

图标：100-设备固定装置；110-安装件；111-第一螺杆；113-第二螺杆；130-锁紧垫片；131-垫片本体；132-配合孔；133-锁紧部；1331-锁紧槽；150-锁紧螺母；170-固定螺母；190-弹性垫圈；200-板壁；210-腰形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例

请参照图1所示，本实施例提供的设备固定装置100，包括安装件110、锁紧垫片130、锁紧螺母150、固定螺母170及弹性垫圈190。用于在较薄的板壁上安装固定外部设备，能够防止设备旋转松动，将设备稳固的固定在板壁200(见图3所示)上。

安装件110的一端凸设有第一螺杆111，其另一端凸设有第二螺杆113，在本实施例中，第一螺杆111与第二螺杆113同轴设置，并且，第二螺杆113的直径大于第一螺杆111的直径。

请结合图1请及图2所示，锁紧垫片130包括垫片本体131及凸设于垫片本体131一侧的锁紧部133。所述锁紧垫片130具有由所述垫片本体131远离所述锁紧部133的一侧贯穿至所述锁紧部133远离所述垫片本体131的一侧的配合孔132，配合孔132的直径大于第一螺杆111的直径，在本实施例中，配合孔132的直径小于第二螺杆113的直径。锁紧垫片130通过配合孔132套设于第一螺杆111上，锁紧部133用于与板壁200配合并锁紧锁紧螺母150。

锁紧螺母150用于与第一螺杆111配合，以将锁紧垫片130限制在第一螺杆111上。在实际应用中，将第一螺杆111由垫片本体131远离锁紧部133的一侧穿过配合孔132，以使锁紧垫片130套设于第一螺杆111上，之后将锁紧螺母150与第一螺杆111螺纹连接，实现将锁紧垫片130限制在第一螺杆111上，锁紧垫片130可以在第一螺杆111上滑动，并能够以第一螺杆111为中轴转动。

本实施例中，锁紧部133远离垫片本体131的一侧凹设有锁紧槽1331，锁紧槽1331用于卡合锁紧锁紧螺母150，以限制锁紧螺母150的转动。在实际应用中，当锁紧部133与板壁200配合后，在通过锁紧槽1331将锁紧螺母150卡合锁紧后，锁紧螺母150将无法进行转动，从而，第一螺杆111将无法转动，则第二螺杆113无法转动。

本实施例中，第二螺杆113用于固定安装外部设备，当锁紧螺母150被锁紧固定后，第二螺杆113上安装固定的外部设备将不会发生转动，实现稳固固定。自身结构有条件(如具有合适的安装孔)的外部设备可直接套设在第二螺杆113上，不具条件的外部设备可通过抱箍、卡箍等连接件固定在第二螺杆113上。在其他实施例中，安装件110可以根据实际应用条件及环境，设置挂钩等其他结构来代替第二螺杆113用于固定外部设备。

与第二螺杆113相对应的，本实施例提供的设备固定装置100中设计的固定螺母170与弹性垫圈190均用于将外部设备或连接外部设备的连接件锁紧在第二螺杆113上。在实际应用中，当外部设备固定在第二螺杆113上后，先根据实际情况，选用对应型号的标准垫圈，并将其套设在第二螺杆113上，之后将弹性垫圈190套设在第二螺杆113上，最后将固定螺母170套设在第二螺杆113上，通过旋进固定螺母170实现将外部设备锁紧。当外部设备锁紧时，外部设备或连接外部设备的连接件被夹持于标准垫圈与垫圈本体131之间。

请结合图1、图2及图3所示，本实施例中，锁紧部133呈腰形，即锁紧部133具有两相对且平行设置的两个直面侧壁，以及两个相对设置的半圆曲面侧壁，且两个半圆曲面侧壁各自设置于两个直面侧壁的两端，并且，直面侧壁的长度大于两直面侧壁之间的垂直距离。

锁紧螺母150也呈与锁紧部尺寸近视相同的腰形，即锁紧螺母150具有两相对且平行设置的两个直面侧壁，以及两个相对设置的半圆曲面侧壁，且两个半圆曲面侧壁各自设置于两个直面侧壁的两端，并且，直面侧壁的长度大于两直面侧壁之间的垂直距离。

在实际应用时，在板壁200上开设与锁紧部133及锁紧螺母150相对应的腰形孔210，将第一螺杆111由垫片本体131远离锁紧部133的一侧穿过配合孔132后，将锁紧螺母150螺纹连接在第一螺杆111上。之后，操作者通过第一螺杆111调整锁紧螺母150的角度，由板壁200的一侧穿过腰形孔210后，调整锁紧垫片130，以使锁紧部133与腰形孔210的角度匹配，随后将锁紧部133插入腰形孔210。之后再通过第一螺杆111带动锁紧螺母150以轴线方向为中心旋转一定角度，使得锁紧螺母150的腰形直边与腰形孔210的孔口直边交叉，并对齐锁紧槽1331，进而将锁紧螺母150卡入锁紧槽1331内。

请结合图2与图4所示，本实施例中，锁紧槽1331的延伸方向垂直于锁紧部133的直面侧壁，所述锁紧螺母150通过其两个直面侧壁与所述锁紧部133配合，即锁紧螺母150与锁紧槽1331呈十字卡合。

完成锁紧螺母150与锁紧槽1331的卡合后，即完成了本实施例提供的设备固定装置100在板壁200上的安装。此时，腰形的锁紧部133插入尺寸匹配的腰形孔210中，受腰形孔210的孔壁限制，锁紧垫片130无法在径向平面内转动。锁紧螺母150与锁紧槽1331卡合，受锁紧槽1331的槽壁限制，锁紧螺母150无法在径向平面内转动，第一螺杆111也无法实现径向平面的转动，从而实现对安装件110的固定。

为了进一步提高稳定性，需要限制设备固定装置100的轴线方向上的位移。因此，在所述配合孔132的任一径向截面所在的平面上，所述垫片本体131的垂直投影围成的范围至少部分处于所述锁紧部133的垂直投影围成的范围之外，即在锁紧部133插入腰形孔210的过程中，垫片本体131将会与板壁200发生抵持，垫片本体131无法穿过腰形孔。并且，本实施例提供的设备固定装置100在实际应用中，腰形孔210的尺寸开设与腰形螺母150的尺寸对应，即腰形螺母150在与锁紧槽1331卡合的角度下，无法穿过腰形孔210。垫片本体131与要形螺母150协同实现了对设备固定装置100轴线位移的限制，本实施例中，垫片本体131呈圆形，所述锁紧部133在所述垫片本体131上的垂直投影围成的范围处于所述垫片本体131范围内。

需要说明的是，在其他实施例中，锁紧螺母150可以设计为其他满足径向截面于第一方向上的长度大于第二方向上的长度的形状，并本实施例中腰形孔210的形状作出对应的改变，即在板壁200上开设与锁紧螺母150对应形状的开孔，使得锁紧螺母150只能在某一角度范围内穿过开孔。相对应的，锁紧部133作出与开孔配合的对应形状设计。本实施例中，第一方向即为锁紧螺母150的直面侧壁延伸方向，第二方向即为两个直面侧壁的间隔距离方向。

当需要在双层夹板中的单侧上固定外部设备时，若采用传统螺栓固定，由于双层夹板之间的夹层空间的限制，螺栓在穿过单层板后，难以在夹层空间中对螺栓安装螺母。本实施例提供设备固定装置100，只需在单层板上开设与锁紧螺母150及锁紧部133对应形状的开孔，将第一螺杆111由垫片本体131远离锁紧部133的一侧穿过配合孔132后，将锁紧螺母150螺纹连接在第一螺杆111上。之后通过第一螺杆111调整锁紧螺母150的角度，由板壁200的一侧穿过开孔后，将锁紧部133插入开孔。之后再通过第一螺杆111带动锁紧螺母150以轴线方向为中心旋转一定角度，对齐锁紧槽1331，进而将锁紧螺母150卡入锁紧槽1331内，即完成了设备固定装置100在双层夹板中的单侧上的固定，之后，只需将外部设备安装固定在第二螺杆113上即可。

本实施例提供的设备固定装置100，在实际应用中，腰形的锁紧部133插入尺寸匹配的腰形孔210中，受腰形孔210的孔壁限制，锁紧垫片130无法在径向平面内转动。锁紧螺母150与锁紧槽1331卡合后，受锁紧槽1331的槽壁限制，锁紧螺母150无法在径向平面内转动，第一螺杆111也无法实现径向平面的转动，从而实现对安装件110的固定，进而实现稳固固定外部设备。另外，本实施例提供的设备固定装置100，能够实现单侧安装，应用环境广，节约人力。

因此，本实用新型提供的设备固定装置100，能够稳固的将外部设备安装在板壁200上，能够实现单侧安装，应用环境广，节约人力成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种设备固定装置，其特征在于，包括安装件、锁紧垫片及锁紧螺母，所述锁紧垫片包括垫片本体及凸设于所述垫片本体一侧的锁紧部，所述锁紧垫片具有由所述垫片本体远离所述锁紧部的一侧贯穿至所述锁紧部远离所述垫片本体的一侧的配合孔，所述安装件用于固定外部设备，所述安装件上凸设有第一螺杆，所述第一螺杆用于由所述垫片本体远离所述锁紧部的一侧穿过所述配合孔，并与所述锁紧螺母的内螺纹配合，所述锁紧部用于与所述锁紧螺母的外壁配合，以限制所述锁紧螺母的转动。

2.根据权利要求1所述的设备固定装置，其特征在于，在所述配合孔的任一径向截面所在的平面上，所述垫片本体的垂直投影围成的范围至少部分处于所述锁紧部的垂直投影围成的范围之外。

3.根据权利要求2所述的设备固定装置，其特征在于，所述垫片本体呈圆形。

4.根据权利要求3所述的设备固定装置，其特征在于，所述锁紧部呈腰形，所述锁紧部在所述垫片本体上的垂直投影围成的范围处于所述垫片本体范围内。

5.根据权利要求1所述的设备固定装置，其特征在于，所述锁紧部远离所述垫片本体的一侧凹设有锁紧槽，所述锁紧槽用于与所述锁紧螺母的外壁卡合，所述配合孔由所述锁紧垫片远离所述锁紧部的一侧贯穿至所述锁紧槽的底壁。

6.根据权利要求1所述的设备固定装置，其特征在于，所述锁紧螺母的径向截面于第一方向上的长度大于第二方向上的长度。

7.根据权利要求6所述的设备固定装置，其特征在于，所述锁紧螺母呈腰形，所述锁紧螺母通过其两个直面侧壁与所述锁紧部配合。

8.根据权利要求1所述的设备固定装置，其特征在于，所述安装件上还设置有第二螺杆，所述第二螺杆用于固定所述设备。

9.根据权利要求8所述的设备固定装置，其特征在于，所述第二螺杆与所述第一螺杆同轴设置，且所述第二螺杆的直径大于所述第一螺杆的直径。

10.根据权利要求8所述的设备固定装置，其特征在于，所述设备固定装置还包括固定螺母及弹性垫圈，所述弹性垫圈用于套设于所述第二螺杆上，所述固定螺母用于与所述第二螺杆配合。