CN209800464U - 一种多向连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多向连接件，包括两底板，两底板呈相对设置，每一底板的周缘均布有多个安装孔；多个U型件，每一U型件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设有第一连接孔，所述第一连接孔用于连接拉杆，所述第二连接部设有第二连接孔；多个紧固件，每一紧固件分别与所述安装孔和所述第二连接孔配合将每一U型件两底板紧固连接；每一U型件通过所述紧固件与两底板连接后，U型件可以所述紧固件为中心沿所述底板周缘转动。相对现有技术，本实用新型方案的连接件可以转动，更灵活。

Description

一种多向连接件

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，特别涉及一种多向连接件。

背景技术

在建筑领域，特别是工业厂房项目中，尤其是汽车工业厂房项目，生产车间不同于常规的砖混结构，而是在厂房的周缘采用大型的工字钢架搭建而成，工字钢架包括立柱、横梁，而相邻两个工字钢架之间间距有7-10m，厂房内需要铺设管道、电缆桥架等来提供水和电，现有技术中的管道、电缆架横跨连接于两相邻工字钢架之间，根据GB 50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》等相关国家标准，如DN100不保温钢管2个支架最大间距为6.5m,只在有工字钢架处对管道、电缆桥架等进行支架安装固定不能满足国标要求，故需在两个工字钢梁之间增加一套连接支架。只在厂房周缘的钢柱上进行固定管道、电缆桥架是不能达到国标要求，容易存在安全隐患，故需在两相邻钢柱之间按照相关国家标准进行支架的排布设置。而现有的厂房中，两个相邻工字钢架之间会出现无法固定支架的情况，使支架无法按照相关国家标准进行支架的排布设置，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供多向连接件，旨在解决现有厂房中，两工字钢架之间的管道无法支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种多向连接件，包括：两底板，两底板呈相对设置，每一底板的周缘均布有多个安装孔；多个U型件，每一U型件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设有第一连接孔，所述第一连接孔用于连接拉杆，所述第二连接部设有第二连接孔；多个紧固件，每一紧固件分别与所述安装孔和所述第二连接孔配合将每一U型件两底板紧固连接；每一U型件通过所述紧固件与两底板连接后，U型件可以所述紧固件为中心沿所述底板周缘转动。

可选地，所述紧固件为紧固螺栓和螺母，所述紧固螺栓穿过所述安装孔和所述第二连接孔后与所述螺母紧固连接，用以将所述U型件与两所述底板紧固连接。

可选地，所述多向连接件还包括限位件，所述限位件设于两所述底板之间，所述限位件的两端分别抵接两所述底板的表面；

所述限位件设有通孔，所述紧固件紧固连接所述U型件和两所述底板时穿过所述限位件的通孔。

可选地，每一所述底板周缘均布的安装孔数量为3个，所述U型件、紧固件数量均为3个。

本实用新型技术方案通过提供一种多向连接件，包括两底板，两底板呈相对设置，每一底板的周缘均布有多个安装孔；多个U型件，每一U型件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设有第一连接孔，所述第一连接孔用于连接拉杆，所述第二连接部设有第二连接孔；多个紧固件，每一紧固件分别与所述安装孔和所述第二连接孔配合将每一U型件两底板紧固连接；每一U型件通过所述紧固件与两底板连接后，U型件以所述紧固件为中心沿所述底板周缘转动。该多向连接件用于将两相邻横梁之间的支撑架于横梁连接，由于两相邻的横梁距离可能会不一致，本方案中的U型件以紧固件为中心沿所述底板周缘转动的结构可以使得多向连接件灵活地适应不同间距的横梁。如此，可以使两相邻的横梁能与支撑架灵活连接，为支撑架提供拉力，增强两相邻的横梁之间的牢固性，减少安装隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的连接架结构示意图；

图2为本实用新型的连接架中多向连接件的应用示意图；

图3为图1中的A部放大图；

图4为本实用新型的多向连接件的组装示意图；

图5为本实用新型的多向连接件的爆炸图；

图6为本实用新型的多向连接件中U型件的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1至图6，本实用新型提供一种多向连接件30，该多向连接件应用于连接架100中，该连接100包括多个间隔设置的工字钢架10，每一所述工字钢架10包括钢柱11及与所述钢柱11固定连接的横梁12和固定架13，所述两相邻的固定架13上架设有管道或者是线缆80，在管道或线缆80的中间底部还固定有支撑架40，其中，支撑架40底部设有一横向设置的支撑件41，支撑件41的两端卡接件42卡住，支撑件41通常是C型槽钢。用本实施例中的多向连接件30包括：两底板31，两所述底板31呈相对设置，沿每一所述底板31的周缘均布有3个安装孔311；3个U型件33，每一所述U型件33包括第一连接部331和第二连接部332，所述第二连接部332与两底板31连接；3个紧固件35，每一所述紧固件35将每一所述U型件33的第二连接部332紧固连接于两所述底板31的安装孔311；3个拉杆32，每一所述拉杆32一端与一所述U型件33的第一连接部331连接，另一端连接与所述横梁12或所述支撑架40连接；所述紧固件35与所述U型件33连接后，所述U型件33以紧固件35为中心绕底板31的周缘转动。

在现有连接架100中，相邻的2个工字钢之间间距有7-10m，其中，工字钢架10包括有钢梁12和钢柱11以及钢梁12和钢柱11上固定的固定架13，再使用配套的P型夹等固定件将管道80与两固定架13固定连接。本方案中，管道80中部设有支撑架40，该支撑架40横向固定于多个管道80的底部，支撑架40与管道80固定后，通过支撑架40与多向连接件30连接，多向连接件30与钢梁12连接，钢梁12从两侧拉住多向连接件30以拉住支撑架40，给支撑架40提供拉力，从而确保了管道80中部不会因为重力发生下垂或断裂的存在安全隐患，具体的，每一支撑架40的两端有设有多向连接件30，使拉力可以分散至支撑架40的两侧以提高稳定性。

请参照图3至图6，所述U型件33的第二连接部332分别与所述第一连接部331的两端连接，且所述第二连接部332垂直于所述第一连接部331设置，并朝通同一侧面延伸，所述第一连接部331上设有第一连接孔3311，所述第二连接部332设有第二连接孔3321，所述紧固件35穿过所述第二连接孔3321和所述安装孔311将所述U型件33固定于两所述底板31上。需要说明的是，所述紧固件35为紧固螺栓351和螺母353，所述紧固螺栓351穿过所述安装孔311和所述第二连接孔3321与所述螺母353连接，以将所述U型件33和两所述底板31紧固连接。

其中，所述多向连接件30还包括限位件37，所述限位件37设于两所述底板31之间，所述限位件37的两端分别抵接两所述底板31的表面。所述限位件37设有通孔，所述紧固件35与所述U型件33和两所述底板31连接时，穿过所述限位件37的通孔。

可以理解的是，紧固件35与所述U型件33和两所述底板31连接后，U型件33可以紧固件35为中心沿底板31的轮廓周缘转动，从而调整拉杆32与横梁12之间的夹角，以适应不同的拉接距离。需要说明的是，拉杆32与U型件33连接的时候，是全牙螺杆和螺母进行可拆卸的固定连接，拉杆32与U型件33的连接还可以通过焊接的形式连接。本实施例中，底板31上的安装孔311还可以是5个，对应的，多向连接件30可以对应设置5个拉杆32、5个U型件33以及5个紧固件35，其中一个U型件33与底部的支撑架40连接，另外4个拉杆32可分别连接两侧的钢梁12，如此，可以提高连接的牢固性。安装时，可以根据连接的距离采用适当长度的螺杆，需要说明的是，钢梁12与拉杆32的固定是通过槽钢19和梁夹固定，其位置可以是情况调整。

在本实用新型的实施例中，一支撑架上需要4个固定点，一个钢梁12上分别2个固定点，钢梁12上的一个固定点需要1根槽钢19和2个梁夹（未标示）固定，并在对应的位置上固定好。因为多向连接件30中的U型件33的是可调节角度的，所以安装时可根据实际情况调整角度，通过调节与两侧横梁12的拉杆32使之成为对拉状态，达到横梁受力的效果，从而提高安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种多向连接件，其特征在于，包括：两底板，两底板呈相对设置，每一底板的周缘均布有多个安装孔；

多个U型件，每一U型件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设有第一连接孔，所述第一连接孔用于连接拉杆，所述第二连接部设有第二连接孔；

多个紧固件，每一紧固件分别与所述安装孔和所述第二连接孔配合将每一U型件两底板紧固连接；

每一U型件通过所述紧固件与两底板连接后，U型件可以所述紧固件为中心沿所述底板周缘转动。

2.根据权利要求1所述的多向连接件，其特征在于，所述紧固件为紧固螺栓和螺母，所述紧固螺栓穿过所述安装孔和所述第二连接孔后与所述螺母紧固连接，用以将所述U型件与两所述底板紧固连接。

3.根据权利要求2所述的多向连接件，其特征在于，所述多向连接件还包括限位件，所述限位件设于两所述底板之间，所述限位件的两端分别抵接两所述底板的表面；

所述限位件设有通孔，所述紧固件紧固连接所述U型件和两所述底板时穿过所述限位件的通孔。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的多向连接件，其特征在于，每一所述底板周缘均布的安装孔数量为3个，所述U型件、紧固件数量均为3个。