CN209800433U - 铝模样件连接筋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝模样件连接筋，连接在铝模样件的边缘与毛坯的边缘之间，其本体呈条形，其靠近铝模样件边缘的端部的顶面上设有两端贯通的凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述本体的延伸方向垂直，所述本体的横截面形状为矩形，所述凹槽的横截面轮廓呈圆弧形，所述凹槽所在位置的所述本体最薄处厚度在1mm以上且不超过2mm，其他位置的所述本体的厚度在2mm以上。采用本实用新型可降低后续手工毛坯分离的难度，降低因落料破坏铝模样件外观质量的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及在机床上加工铝模样件时的一种工艺连接结构，该结构的作用是为在制的铝模样件提供必要的强度和刚性，属于机械加工制造技术领域。
背景技术
铝模样件成品通常比较薄，而且表面曲面特征多、精度要求高，因此在铝模样件机加工时特别需要注意减少或避免铝模样件的变形。铝模样件机加工时常用的方式是通过在毛坯的边缘设置压板将毛坯固定在机床工作台上，在毛坯的中部区域加工出铝模样件成品的轮廓，在铝模样件成品与毛坯边缘之间多处去掉多余的毛坯材料，从而形成几处从铝模样件边缘到毛坯边缘的呈辐射状分布的连接筋。这些连接筋使得铝模样件在制品保持与毛坯边缘之间的连接，保证铝模样件与毛坯边缘在材料实体层面的整体性，以及为铝模样件提供必要的强度和刚性，减少铝模样件的变形。
现有的连接筋的厚度普遍在2mm以上，截面为矩形。机床上加工作业完成后，在毛坯分离时，需要由后续钳工或其他后续工序处理人员使用绞锯、电锯等工具进行处理。采用现有结构的连接筋切割时有一定困难，经常会出现歪斜、毛刺等缺陷，影响了样件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝模样件连接筋，可降低后续手工毛坯分离的难度，降低因落料破坏铝模样件外观质量的风险。
本实用新型的主要技术方案有：
一种铝模样件连接筋，连接在铝模样件的边缘与毛坯的边缘之间，其本体呈条形，其靠近铝模样件边缘的端部的顶面上设有两端贯通的凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述本体的延伸方向垂直。
所述本体的横截面形状为矩形，所述凹槽的横截面轮廓呈弧形。
所述凹槽的横截面轮廓优选呈圆弧形。
进一步地，所述凹槽的横截面轮廓可以呈半圆形。
所述凹槽的边缘与所述铝模样件的边缘邻接。
所述凹槽所在位置的所述本体最薄处厚度优选在1mm以上且不超过2mm，其他位置的所述本体的厚度在2mm以上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以在机床上加工铝模样件时一起加工出来，实施难度低，且因沿用机床加工工序，不需额外增加工序成本，但明显降低了后续手工落料的难度，解决了后续钳工手工落料时切割线不平整、破坏零件外轮廓、施加外力过大导致铝模样件变形等问题。
附图说明
图1是所述铝模样件与毛坯分离前整体的俯视图；
图2是所述铝模样件连接筋的纵向截面示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种铝模样件连接筋3，连接在铝模样件1(本实施例中为车灯反射镜)的边缘与毛坯的边缘2之间，其本体呈条形，其靠近铝模样件边缘的端部的顶面上设有两端贯通的凹槽31，所述凹槽的延伸方向与所述本体的延伸方向垂直。所述凹槽的横截面轮廓不限制。
在机床上加工铝模样件时可以一起加工出所述凹槽，沿用机床加工工序，不需额外增加工序成本，但明显降低了后续手工落料的难度，减少了手工落料的材料去除量，一定程度上解决了后续钳工手工落料时切割线不平整、破坏零件外轮廓、施加外力过大导致铝模样件变形等问题。
所述本体的横截面形状优选为矩形，所述凹槽的横截面轮廓可以呈弧形，不仅方便所述本体和凹槽的加工，同时也避免所述凹槽引起应力集中。
所述凹槽的横截面轮廓优选呈圆弧形，更进一步地，所述凹槽的横截面轮廓可以呈半圆形，如图2所示，可以采用加工所述铝模样件的刀具直接进行加工，不需要增加工具的成本。
所述凹槽的边缘优选与所述铝模样件的边缘邻接，尽可能减少后续分离时人工处理时需求去除的材料量。
所述凹槽所在位置的所述本体最薄处厚度h优选在1mm以上且不超过2mm，保证一定的连接强度，其他位置的所述本体的厚度H在2mm以上。
Claims (7)
1.一种铝模样件连接筋，其特征在于：连接在铝模样件的边缘与毛坯的边缘之间，其本体呈条形，其靠近铝模样件边缘的端部的顶面上设有两端贯通的凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述本体的延伸方向垂直。
2.如权利要求1所述的铝模样件连接筋，其特征在于：所述本体的横截面形状为矩形，所述凹槽的横截面轮廓呈弧形。
3.如权利要求2所述的铝模样件连接筋，其特征在于：所述凹槽的横截面轮廓呈圆弧形。
4.如权利要求3所述的铝模样件连接筋，其特征在于：所述凹槽的横截面轮廓呈半圆形。
5.如权利要求1、2、3或4所述的铝模样件连接筋，其特征在于：所述凹槽的边缘与所述铝模样件的边缘邻接。
6.如权利要求1、2、3或4所述的铝模样件连接筋，其特征在于：所述凹槽所在位置的所述本体最薄处厚度在1mm以上且不超过2mm，其他位置的所述本体的厚度在2mm以上。
7.如权利要求1、2、3或4所述的铝模样件连接筋，其特征在于：所述凹槽的边缘与所述铝模样件的边缘邻接，所述凹槽所在位置的所述本体最薄处厚度在1mm以上且不超过2mm，其他位置的所述本体的厚度在2mm以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920484254.3U CN209800433U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 铝模样件连接筋 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920484254.3U CN209800433U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 铝模样件连接筋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209800433U true CN209800433U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68828925
Family Applications (1)
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| CN201920484254.3U Active CN209800433U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 铝模样件连接筋 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209800433U (zh) |
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2019
- 2019-04-11 CN CN201920484254.3U patent/CN209800433U/zh active Active
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