CN209800041U - 火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，包括一级减温减压器、二级减温减压器以及流量测量装置；一级减温减压器设置在抽出主蒸汽的管道上，流量测量装置和二级减温减压器沿着主蒸汽的汽流方向依次安装在主蒸汽管路上；一级减温减压器的减温水入口连通主机给水管道；二级减温减压器减温水入口连通主机凝结水管道；一级减温减压器和二级减温减压器间设置抽汽口，所述抽汽口为辅助蒸汽汽源；在一级减温减压器和二级减温减压器之间设置蒸汽管道连接到辅助蒸汽母管，可以保障辅助蒸汽的供应，其效果明显、投资低、系统简单，能有效解决低负荷工况辅助蒸汽能力不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于火力发电厂调峰技术领域，具体涉及一种火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置。
背景技术
为加快能源技术创新，挖掘燃煤机组调峰潜力，提升我国火电运行灵活性，全面提高系统调峰和新能源消纳能力，国家能源局于2016年6月28日下发了《关于下达火电灵活性改造试点项目的通知》国能综电力【2016】397号，16个电厂被确定为国家首批“提升火电灵活性改造试点项目”。
基于供热需求和机组运行、设备状况，调峰可对电厂进行高背压改造、热泵改造、热水蓄能改造、电锅炉和减温减压器等热电解耦可行性研究，通过各种热电解耦方案的技术及经济性可行性研究对比，高背压改造工期长，更换转子需要很长时间；热泵改造不适合灵活性改造；热水蓄能改造工期长、造价高；电锅炉方案造价高，对电气配置有较高要求。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术方案的不足，提供了一种火力发电厂灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，得到压力温度满足辅助蒸汽参数的蒸汽，并提供足够流量的蒸汽给在低负荷下必须使用辅助蒸汽的项目，使电厂参与调峰过程中能顺利并网，且不影响电厂的正常运行。
为达到上述目的，本实用新型专利是采取如下技术方案：火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，包括一级减温减压器、二级减温减压器以及流量测量装置；一级减温减压器设置在抽出主蒸汽的管道上，流量测量装置和二级减温减压器沿着主蒸汽的汽流方向依次安装在主蒸汽管路上；一级减温减压器的减温水入口连通主机给水管道；二级减温减压器减温水入口连通主机凝结水管道；一级减温减压器和二级减温减压器间设置抽汽口，所述抽汽口为辅助蒸汽汽源。
主蒸汽抽汽管道上沿介质流向依次设置有第一压力变送器、第一温度变送器、第一电动闸阀，在第一电动闸阀的出口，主蒸汽管路分为两路分别连通一级减温减压器的入口，至一级减温减压器的管道上设置有第二电动闸阀；第一电动闸阀、第二电动闸阀、第一温度变送器以及第一压力变送器均与火力发电厂DCS系统连接。
一级减温减压器蒸汽出口管道上沿着介质流向依次设置有第二压力变送器、第二温度变送器和流量测量装置；二级减温减压器、流量测量装置、第二温度变送器和第二压力变送器均与火力发电厂DCS系统连接。
抽汽口设置在流量测量装置与第二温度变送器之间；抽汽口连通至辅汽联箱的蒸汽管道，所述蒸汽管道上沿介质流向依次设置有第三电动闸阀、手动闸阀、气动调节阀、第三压力变送器和第一逆止阀；第三电动闸阀、气动调节阀和第三压力变送器均与火力发电厂DCS系统连接。
一级减温减压器的减温水管道上沿介质流向依次设置有第四压力变送器、第一节流阀、第二截止阀、第一电动调节阀、第一截止阀以及第二逆止阀；第一电动调节阀和第四压力变送器均与火力发电厂DCS系统连接。
第一节流阀的出口与第二逆止阀入口之间设置有给水旁路管道，所述旁路管道上设置给水旁路截止阀。
二级减温减压器的减温水管道上沿着介质流向依次设置有第五压力变送器、第二节流阀、第三截止阀、第二电动调节阀、第四截止阀和第三逆止阀；第二电动调节阀和第五压力变送器均与火力发电厂DCS系统连接。
第二节流阀的出口与第三逆止阀的入口之间设置有旁路管道，所述旁路管道上设置有旁路截止阀。
二级减温减压器出口蒸汽管道上沿介质流向依次设置有第六压力变送器、第三温度变送器、第七压力变送器、第四温度变送器。
两路二级减温减压器的蒸汽出口管道均连通采暖蒸汽管道，二级减温减压器的蒸汽出口与第六压力变送器之间设置有第一气动蝶阀，至采暖蒸汽管道上设置第二气动蝶阀；第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、第六压力变送器、第三温度变送器、第四温度变送器以及第七压力变送器均与火力发电厂DCS系统连接。
本实用新型的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，包括一级减温减压器、二级减温减压器和流量测量装置，通过一级减温减压器和二级减温减压器将火力发电厂汽轮机高参数的主蒸汽降低成低参数的采暖蒸汽；在低负荷采暖工况下，辅助蒸汽用量并没有减少；为了使电网调峰能顺利进行，保证辅助蒸汽的需求尤为重要，在一级减温减压器和二级减温减压器之间设置蒸汽管道连接到辅助蒸汽母管，可以保障辅助蒸汽的供应，其效果明显、投资低、系统简单，能有效解决低负荷工况辅助蒸汽能力不足问题，有很好经济价值和社会价值，减温减压器进出口蒸汽汽管与减温水管道上装有流量测量装置、电动阀门、电动调节阀、气动阀温度变送器和压力变送器等检测和控制装置，其与火力发电厂DCS系统连接直接连接，通过火力发电厂DCS系统连接控制装置工作，使用方便，实用性更强；本实用新型所述减温减压器方案能规避现有高背压改造和热泵改造方案的缺点，适用于灵活性改造，其形式灵活、投资省、工期短；确保机组能在供热期间既能实现电负荷25～30％稳定运行，又能满足供热负荷的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型与电厂DCS系统连接的示意图。
图中，1-一级减温减压器；2-二级减温减压器；3-流量测量装置；4-第一电动闸阀；5-第二电动闸阀；6-第一气动蝶阀；7-第二气动蝶阀；8-第三电动闸阀；9-手动闸阀；10-气动调节阀；11-第一逆止阀；12-第二逆止阀；13-第一截止阀；14-旁路截止阀；15-第一电动调节阀；16-第二截止阀；17-第一节流阀；18-第二节流阀；19-第三截止阀；20-旁路截止阀；21-第二电动调节阀；22-第四截止阀；23-第三逆止阀；24-第一温度变送器；25-第一压力变送器；26-第二压力变送器；27-第三压力变送器；28-火力发电厂DCS系统；29-第二温度变送器；30-第四力变送器；31-第五压力变送器；32-第六压力变送器；33-第三温度变送器；34-第四温度变送器；35-第七压力变送器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本申请具体内容进行详细说明。
如图1所示，本实用新型的火力发电厂灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，包括一级减温减压器1、二级减温减压器2、流量测量装置3；一级减温减压器1安装在主蒸汽的抽出管路上，二级减温减压器2和流量测量装置3顺着蒸汽方向依次安装在一级减温减压器出口管道上，一级减温减压器1和二级减温减压器2之间的管路上间设置抽汽口，所述抽汽口作为辅助蒸汽汽源出口。
一级减温减压器1抽汽管路上安装有第一电动闸阀4和第二电动闸阀5，其抽汽管路上沿介质流向设置有第一压力变送器25、第一温度变送器24、第一电动闸阀4一级第二电动闸阀5；第一温度变送器24和第一压力变送器25均与火力发电厂DCS系统连接，通过火力发电厂DCS系统实现远程监控。
如图1和图2所示，二级减温减压器2蒸汽入口前的管道上沿介质流向依次设置有至辅助蒸汽联箱的第三电动闸阀8、手动闸阀9、气动调节阀10和第一逆止阀11，至辅助蒸汽管道上装有第三压力变送器27，其管道上的第三电动闸阀8、气动调节阀10和第三压力变送器27均与火力发电厂DCS系统连接；辅助蒸汽量不够时，经过DCS系统实行远程控制打开件第三电动闸阀8、手动闸阀9、气动调节阀10，通过气动调节阀10上的阀门定位器，提供辅助蒸汽。
一级减温减压器1的减温水管道上沿着介质流向装有第四压力变送器30、第一节流阀17、第二截止阀16、第一电动调节阀15、第一截止阀13以及第二逆止阀12；第一电动调节阀15和第四压力变送器30均与火力发电厂DCS系统连接；当一级减温减压器打开时，通过DCS打开高压给水减温水。
二级减温减压器2的蒸汽管道上沿着介质流向装有第二压力变送器26、第二温度变送器29和流量测量装置3，二级减温减压器2、流量测量装置3、第二温度变送器29和第二压力变送器26均与火力发电厂DCS系统连接；当一级减温减压器1打开时，通过DCS系统打开二级减温减压器2。
二级减温减压器2的减温水管道上沿介质流向依次装有第五压力变送器31、第二节流阀18、第三截止阀19、第二电动调节阀21、第四截止阀22和第三逆止阀23；第二节流阀18的出口与第三逆止阀23的入口之间设置有旁路管道，所述旁路管道上设置有旁路截止阀20，第二电动调节阀21和第五压力变送器31均与火力发电厂DCS系统连接；当二级减温减压器打开时，通过DCS打开凝结水减温水。
二级减温减压器2的蒸汽管道沿介质流向设置有第一气动蝶阀6、第六压力变送器32、第七压力变送器35、第三温度变送器33、第四温度变送器34以及第二气动蝶阀7；第一气动蝶阀6、第二气动蝶阀7、第六压力变送器32、第七压力变送器35、第三温度变送器33、第四温度变送器34均与火力发电厂DCS系统连接；当一级减温减压器1打开时，通过DCS系统打开第一气动蝶阀6和第二气动蝶阀7，提供采暖蒸汽。
本实用新型通过一级减温减压器1和二级减温减压器2对主蒸汽降温减压，得到压力温度满足辅助蒸汽参数的蒸汽，并提供足够流量的蒸汽给在低负荷下必须使用辅助蒸汽的项目，使电厂参与调峰过程中能顺利并网，且不影响电厂的正常运行；而且本实用新型所述管道上的阀门、温度变送器以及压力变送器均接入电厂DCS系统，实现远程在线同步监控，能进行自动控制和调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的范围之内。
Claims (10)
1.火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，包括一级减温减压器（1）、二级减温减压器（2）以及流量测量装置（3）；一级减温减压器（1）设置在抽出主蒸汽的管道上，流量测量装置（3）和二级减温减压器（2）沿着主蒸汽的汽流方向依次安装在主蒸汽管路上；一级减温减压器（1）的减温水入口连通主机给水管道；二级减温减压器（2）减温水入口连通主机凝结水管道；一级减温减压器（1）和二级减温减压器（2）间设置抽汽口，所述抽汽口为辅助蒸汽汽源。
2.根据权利要求1所述的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，主蒸汽抽汽管道上沿介质流向依次设置有第一压力变送器（25）、第一温度变送器（24）、第一电动闸阀（4），在第一电动闸阀（4）的出口，主蒸汽管路分为两路分别连通一级减温减压器（1）的入口，至一级减温减压器（1）的管道上设置有第二电动闸阀（5）；第一电动闸阀（4）、第二电动闸阀（5）、第一温度变送器（24）以及第一压力变送器（25）均与火力发电厂DCS系统连接。
3.根据权利要求1所述的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，一级减温减压器（1）蒸汽出口管道上沿着介质流向依次设置有第二压力变送器（26）、第二温度变送器（29）和流量测量装置（3）；二级减温减压器（2）、流量测量装置（3）、第二温度变送器（29）和第二压力变送器（26）均与火力发电厂DCS系统连接。
4.根据权利要求3所述的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，抽汽口设置在流量测量装置（3）与第二温度变送器（29）之间；抽汽口连通至辅汽联箱的蒸汽管道，所述蒸汽管道上沿介质流向依次设置有第三电动闸阀（8）、手动闸阀（9）、气动调节阀（10）、第三压力变送器（27）和第一逆止阀（11）；第三电动闸阀（8）、气动调节阀（10）和第三压力变送器（27）均与火力发电厂DCS系统连接。
5.根据权利要求1所述的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，一级减温减压器（1）的减温水管道上沿介质流向依次设置有第四压力变送器（30）、第一节流阀（17）、第二截止阀（16）、第一电动调节阀（15）、第一截止阀（13）以及第二逆止阀（12）；第一电动调节阀（15）和第四压力变送器（30）均与火力发电厂DCS系统连接。
6.根据权利要求5所述的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，第一节流阀（17）的出口与第二逆止阀（12）入口之间设置有给水旁路管道，所述旁路管道上设置给水旁路截止阀（14）。
7.根据权利要求1所述的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，二级减温减压器（2）的减温水管道上沿着介质流向依次设置有第五压力变送器（31）、第二节流阀（18）、第三截止阀（19）、第二电动调节阀（21）、第四截止阀（22）和第三逆止阀（23）；第二电动调节阀（21）和第五压力变送器（31）均与火力发电厂DCS系统连接。
8.根据权利要求7所述的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，第二节流阀（18）的出口与第三逆止阀（23）的入口之间设置有旁路管道，所述旁路管道上设置有旁路截止阀（20）。
9.根据权利要求1所述的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，二级减温减压器（2）出口蒸汽管道上沿介质流向依次设置有第六压力变送器（32）、第三温度变送器（33）、第七压力变送器（35）、第四温度变送器（34）。
10.根据权利要求9所述的火电机组灵活性改造辅助蒸汽汽源装置，其特征在于，两路二级减温减压器（2）的蒸汽出口管道均连通采暖蒸汽管道，二级减温减压器（2）的蒸汽出口与第六压力变送器（32）之间设置有第一气动蝶阀（6），至采暖蒸汽管道上设置第二气动蝶阀（7）；第一气动蝶阀（6）、第二气动蝶阀（7）、第六压力变送器（32）、第三温度变送器（33）、第四温度变送器（34）以及第七压力变送器（35）均与火力发电厂DCS系统连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111878182A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-03 | 中国能源建设集团华东电力试验研究院有限公司 | 660mw超临界机组旁路控制系统及其控制方法 |
| CN112282877A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-29 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 一种二次再热机组工业抽汽系统及其运行方法 |
| CN112682827A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-20 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 煤气发电双减温水供热系统及方法 |
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