CN209799719U - 一种门窗包口 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种门窗包口，属于建筑装修领域，其技术方案要点包括侧板、口线和底板，所述侧板和底板构成门窗内框的保护层板，所述口线设置于门窗内框靠近室内一侧，所述底板位于门窗内框底部，所述侧板、口线和底板均采用玻璃材质，通过玻璃材质替代木质、石材装修，使门窗内框装修具有良好的防潮、防变形能力，同时具有加工方便、取材便捷和制作污染较少的优点。

Description

一种门窗包口

技术领域

本实用新型涉及建筑装修领域，具体涉及一种门窗包口。

背景技术

目前门窗包口材料有木质、石材、金属型材，常见门窗包口材料均存在不同的问题：其中木质材料易变形、防潮性差；石材在生产加工过程中产生污染，不环保，金属型材拼装缝隙过多，整体效果差。

玻璃是公认的环保材料，加工工艺丰富，图案新颖，但现阶段进行门窗包口制作时并无采用玻璃材质制作的前例。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种门窗包口，用以解决现有门窗包口中木质材料易变形、防潮性差，石材在生产加工过程中产生污染，不环保，金属型材拼装缝隙过多，整体效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例的技术方案为一种门窗包口，包括侧板、口线和底板，所述侧板和底板构成门窗内框的保护层板，所述口线设置于门窗内框靠近室内一侧，所述底板位于门窗内框底部，所述侧板、口线和底板均采用玻璃材质。

作为进一步优化，所述侧板、口线或底板通过固定组件固定于门窗内框表面，所述固定组件包括固定螺栓和固定吸盘，所述固定螺栓一端与门窗内框螺纹连接，另一端与固定吸盘连接，所述固定吸盘与侧板、口线或底板吸附固定。

作为进一步优化，所述固定螺栓远离固定吸盘一端螺纹连接有连接套管，所述连接套管垂直固定在门窗内框内。

作为进一步优化，所述固定吸盘靠近固定螺栓一端设置有吸盘连接部，所述吸盘连接部设置有连接腔，所述连接腔靠近固定螺栓一端开设有连接口，所述固定螺栓靠近固定吸盘一端设置有限位块，所述限位块位于连接腔内。

作为进一步优化，所述门窗内框上开设避让槽，所述固定吸盘位于避让槽内，固定吸盘吸附面与门窗内框表面重合。

作为进一步优化，所述侧板、口线或底板与门窗内框粘接固定。

作为进一步优化，所述侧板、口线或底板通过透明材质胶水与门窗内框粘接固定。

作为进一步优化，所述侧板、口线和底板采用相同颜色玻璃材质或共同使用透明玻璃材质。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过侧板、口线和底板对门窗进行装修，可起到美观及保护作用，玻璃材质相对于木质具有不易变形、防潮性好的优点，相对于石材具有取材方便、生产环保等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式整体结构示意图；

图2为突出表现固定组件结构的示意图；

图3为固定组件爆炸视图。

附图标记

1、侧板；2、口线；3、底板；4、固定组件；41、固定螺栓；411、限位块；42、固定吸盘；421、吸盘连接部；4211、连接腔；4212、连接口；43、连接套管；5、门窗内框；51、避让槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种门窗包口，结合图1至图3，包括侧板1、口线2和底板3，其中侧板1设置有三块，分别设置在门窗内框5的两侧和顶部，底板3设置在门窗内框5的底部，口线2设置在门窗内框5靠近室内一侧，对门窗内框5的端部进行装饰和保护。

区别于现有技术的，侧板1、口线2和底部均采用玻璃材质，将玻璃板裁切成适用于门窗内框5的实际形状，并安装在门窗内框5上进行装修。玻璃材质具有良好的防潮能力，在长时间使用时也不会产生变形，并且取材方便易于加工，具有良好的平整度。

侧板1、口线2和底板3采用相同颜色玻璃材质或共同使用透明材质的玻璃，从而使门窗的装饰更加统一，更具有美感。

侧板1、口线2或底板3通过固定组件4固定于门窗内框5表面，固定组件4包括固定螺栓41和固定吸盘42，固定螺栓41一端与门窗内框5螺纹连接，另一端与固定吸盘42连接，固定吸盘42与侧板1、口线2活底板3吸附固定。通过固定组件4进行侧板1、口线2或底板3的固定可以使侧板1、口线2或底板3的安装更加方便，并且当侧板1、口线2或底板3由于碰撞发生损坏时便于进行拆卸更换。

固定螺栓41远离固定吸盘42一端螺纹连接有连接套管43，连接套管43垂直固定在门窗内框5内。连接套管43采用塑料材质，固定螺栓41采用金属材质，先将固定套管固定在门窗内框5上，再通过固定螺栓41连接固定吸盘42，安装固定套管替代通过固定螺栓41直接与门窗内框5螺纹连接，能够避免时间使用时门窗内框5的内螺纹失效造成固定螺栓41松动的情况。

固定吸盘42靠近固定螺栓41一端设置有吸盘连接部421，吸盘连接部421设置有连接腔4211，连接腔4211靠近固定螺栓41一端开设有连接口4212，连接口4212宽度较连接腔4211内部宽度小，固定螺栓41靠近固定吸盘42一端设置有限位块411，限位块411位于连接腔4211内，使固定吸盘42与固定螺栓41连接固定。由于固定吸盘42为柔性材质，当固定螺栓41或固定吸盘42产生老化时均可单独拆下更换，有利于节约维修成本。

优选的，门窗内框5上开设避让槽51，固定吸盘42位于避让槽51内，固定吸盘42吸附面与门窗内框5表面重合，使固定吸盘42满足固定侧板1、口线2或底板3功能的前提下，不会凸出门窗内框5表面，避免侧板1、口线2或底板3在受到压力时断裂。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处在于，侧板1、口线2或底板3的固定方式不同。

侧板1、口线2或底板3与门窗内框5粘接固定，具体的，侧板1、口线2或底板3通过胶水与门窗内框5粘接固定，通过粘接固定侧板1、口线2或底板3具有连接牢固，施工速度较快的优点。

优选的，侧板1、口线2或底板3通过透明材质胶水与门窗内框5粘接固定，从而避免由于胶水颜色造成的侧板1、口线2或底板3显现出胶水花纹，避免胶水影响门窗的美观。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种门窗包口，其特征在于，包括侧板(1)、口线(2)和底板(3)，所述侧板(1)和底板(3)构成门窗内框(5)的保护层板，所述口线(2)设置于门窗内框(5)靠近室内一侧，所述底板(3)位于门窗内框(5)底部，所述侧板(1)、口线(2)和底板(3)均采用玻璃材质。

2.根据权利要求1所述的门窗包口，其特征在于，所述侧板(1)、口线(2)或底板(3)通过固定组件(4)固定于门窗内框(5)表面，所述固定组件(4)包括固定螺栓(41)和固定吸盘(42)，所述固定螺栓(41)一端与门窗内框(5)螺纹连接，另一端与固定吸盘(42)连接，所述固定吸盘(42)与侧板(1)、口线(2)或底板(3)吸附固定。

3.根据权利要求2所述的门窗包口，其特征在于，所述固定螺栓(41)远离固定吸盘(42)一端螺纹连接有连接套管(43)，所述连接套管(43)垂直固定在门窗内框(5)内。

4.根据权利要求2所述的门窗包口，其特征在于，所述固定吸盘(42)靠近固定螺栓(41)一端设置有吸盘连接部(421)，所述吸盘连接部(421)设置有连接腔(4211)，所述连接腔(4211)靠近固定螺栓(41)一端开设有连接口(4212)，所述固定螺栓(41)靠近固定吸盘(42)一端设置有限位块(411)，所述限位块(411)位于连接腔(4211)内。

5.根据权利要求2-4任意一项权利要求所述的门窗包口，其特征在于，所述门窗内框(5)上开设避让槽(51)，所述固定吸盘(42)位于避让槽(51)内，固定吸盘(42)吸附面与门窗内框(5)表面重合。

6.根据权利要求1所述的门窗包口，其特征在于，所述侧板(1)、口线(2)或底板(3)与门窗内框(5)粘接固定。

7.根据权利要求6所述的门窗包口，其特征在于，所述侧板(1)、口线(2)或底板(3)通过透明材质胶水与门窗内框(5)粘接固定。

8.根据权利要求1所述的门窗包口，其特征在于，所述侧板(1)、口线(2)和底板(3)采用相同颜色玻璃材质或共同使用透明玻璃材质。