CN209799348U - 一种铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝模板，涉及建筑模板技术领域，其包括底模板和侧模板，侧模板沿着底模板的周向设置在底模板上，相互拼接的两个铝膜板之间设置有用于将两个铝膜板连接在一起的连接件，连接件包括固定板和设置在固定板两侧的连接板，连接板与侧模板相对的两侧面之间设置有用于将连接板与侧模板相卡接的卡接件，连接板与侧模板平行且能遮盖侧模板。本实用新型具有使得成型的水泥块侧面不会出现凹凸不平的现象，不影响水泥块后期使用的效果。

Description

一种铝模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种铝模板。

背景技术

铝模板具有承载力强、轻便而且拆装灵活，可循环使用、可回收、节约木材等优点，被广泛应用与建筑领域。例如在建筑行业中需要用到一种铝模板，用来搭建模板板面，作为承力构件。

授权公告号为CN204781967U的中国专利公开了一种可防松的铝模板，包括底模板和四个侧模板，所述底模板与四个所述侧模板拼接构成一侧开口的矩形盒体，所述侧模板内侧壁上固定设置有至少一个凸台；该凸台上开设有一连接孔,且该连接孔同时贯穿所述凸台和侧模板；所述凸台上还开设有一锲块通槽，且该锲块通槽径向穿过所述连接孔的中心线。防其锲块或销钉在敲打、受震及受力变形后松动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：设置在侧模板上的凸台具有一定的厚度，使得侧模板的表面不平整，向模板内浇注水泥，水泥硬化成型后，凸台所在的位置会形成凹槽，导致浇注成型的水泥块侧面凹凸不平，影响后期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板，具有使得成型的水泥块侧面不会出现凹凸不平的现象，不影响水泥块后期使用的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝模板，包括底模板和侧模板，所述侧模板沿着底模板的周向设置在底模板上，相互拼接的两个铝膜板之间设置有用于将两个铝膜板连接在一起的连接件，所述连接件包括固定板和设置在固定板两侧的连接板，所述连接板与侧模板相对的两侧面之间设置有用于将连接板与侧模板相卡接的卡接件，所述连接板与侧模板平行且能遮盖侧模板。

通过采用上述技术方案，将两个铝膜板拼接在一起时，将连接板分别与两个铝膜板相互抵触的侧模板相连，此时，两个铝膜板的相互抵触的侧模板位于固定板和连接板之间所形成的凹槽内，卡接件将侧模板与连接板卡接在一起，阻止侧模板与连接板脱离，此时，连接板与侧模板平行且能遮盖侧模板，连接板表面平整，向铝膜板内浇注水泥后，成型的水泥块侧面不会出现凹凸不平的现象，不会影响水泥块的后期的使用，且连接板与侧模板可通过卡接件拆卸连接，便于连接件的拆卸安装。

本实用新型进一步设置为：所述连接板背离固定板的一侧设置有抵触板，所述抵触板两端分别与第一卡块所在的侧模板相邻的两侧模板抵触，所述抵触板朝向底模板的一侧与底模板抵触，所述抵触板远离底模板一侧与底模板之间的距离大于固定板与底模板之间的距离，所述抵触板背离连接板一侧设置有光滑面。

通过采用上述技术方案，抵触板背离连接板一侧设置有光滑面，浇注水泥时，水泥与光滑面接触，得到成型的水泥块侧面更平整，减少甚至避免水泥块侧面出现凹凸不平的现象，便于水泥块的后期使用；抵触板两端分别与第一卡块所在的侧模板相邻的两侧模板抵触，所述抵触板朝向底模板的一侧与底模板抵触，可阻止抵触板与侧模板或底模板之间的空间内浇注有水泥而形成凸台，阻止水泥块侧面出现不平整现象。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上开设有插槽，所述抵触板上设有用于插入插槽的插块。

通过采用上述技术方案，将插块插入插槽内，即可将抵触板连接在连接板上；将插块从插槽内拔出，此时，抵触板与连接板分离，抵触板与连接板之间可拆卸连接，便于抵触板的拆卸安装和清洗，且抵触板与连接板之间拆卸连接的结构简单，操作方便，易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括设置在侧模板上的第一卡块和设置在连接板上用于与第一卡块相卡接的第二卡块，所述第一卡块与侧模板滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一卡块与第二卡块相卡接，即可将连接板固定在侧模板上；使第一卡块与第二卡块分离，此时，连接板与侧模板分离，可将连接件取下，此时，两个铝膜板可分离，连接件与两个铝膜板可拆卸连接，便于铝膜板的使用；第一卡块滑动设置在侧模板上，便于第一卡块与第二卡块卡接或分离，从而便于连接件的拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述侧模板上设置有用于容纳第一卡块的容纳腔，所述第一卡块滑动设置在容纳腔侧壁上，所述容纳腔与第一卡块之间设置有弹簧，所述弹簧一端与第一卡块连接，另一端与容纳底壁连接。

通过采用上述技术方案，弹簧伸长，可使得第一卡块往远离容纳腔底壁方向滑动，此时，第一卡块与第二卡块可接；压缩弹簧，使得第一卡块往靠近容纳腔底壁方向滑动，此时，第一卡块与第二卡块分离，实现第一卡块与第二卡块卡接或分离的结构简单，操作方便，易于实施；第一卡块滑动设置在容纳腔侧壁上，弹簧在伸长或缩短时，第一卡块与侧模板不分离，从而可阻止第一卡块在侧模板上晃动。

本实用新型进一步设置为：所述容纳腔侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与底模板的轴向相互垂直，所述第一卡块上设置有用于在滑槽内滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，带动第一卡块在容纳腔内滑动，滑动结构简单，滑槽的设置为第一卡块的滑动提供滑动的轨道，便于第一卡块的稳定滑动，且滑块在滑槽中滑动，可减少第一卡块与侧模板之间的摩擦，一定程度上可减少第一卡块的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡块上设置有用于拨动第一卡块滑动的拨杆，所述固定板和侧模板上均设有用于供拨杆活动活动的U型槽。

通过采用上述技术方案，拨杆的设置便于拨动第一卡块滑动，拨杆在U型槽中活动，可阻止固定阻碍板拨杆的活动。

本实用新型进一步设置为：两相邻所述拨杆上分别设置有第一连接片和第二连接片，所述第一连接片上设置有第一卡勾，所述第二连接片上设置有用于与第一卡勾相卡合的第二卡勾。

通过采用上述技术方案，第一卡勾与第二卡勾相卡合，此时，两拨块相互靠近，第一卡块往靠近侧板方向运动，第一卡块与第二卡块分离，便于将连接件从两个铝膜板上取下。

本实用新型进一步设置为：所述固定板为弹性板。

通过采用上述技术方案，固定板为弹性板，弹性板具有一定的弹性，可将具有不同厚度侧板固定在一起，从而可连接不同的铝模板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、两个铝膜板的相互抵触的侧模板位于固定板和连接板之间所形成的凹槽内，卡接件将侧模板与连接板卡接在一起，此时，连接板与侧模板平行且能遮盖侧模板，连接板表面平整，向铝膜板内浇注水泥后，成型的水泥块侧面不会出现凹凸不平的现象，不会影响水泥块的后期的使用;

2、浇注水泥时，水泥与光滑面接触，得到成型的水泥块侧面更平整，减少甚至避免水泥块侧面出现凹凸不平的现象，便于水泥块的后期使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的结构示意图;

图2是本实用新型的整体结构的爆炸图;

图3是图2中的A部放大图;

图4是本实用新型的整体结构的剖视图;

图5是图4中的B部放大图。

附图标记：1、底模板；2、侧模板；3、连接件；31、固定板；32、连接板；321、插槽；4、卡接件；41、第一卡块；411、滑块；412、拨杆；42、第二卡块；5、容纳腔；51、滑槽；6、弹簧；7、抵触板；71、光滑面；72、插块；8、第一连接片；81、第一卡勾；9第二连接片；91、第二卡勾；10、U型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种铝模板，包括底模板1和侧模板2，侧模板2沿着底模板1的周向设置在底模板1上，侧模设置成四个，底模板1与四个所述侧模板2拼接构成一侧开口的矩形盒体，相互拼接的两个铝膜板之间设置有用于将两个铝膜板连接在一起的连接件3，参见图5，连接件3包括固定板31和设置在固定板31两侧的连接板32，连接板32与侧模板2相对的两侧面之间设置有用于将连接板32与侧模板2相卡接的卡接件4，连接板32与侧模板2平行且能遮盖侧模板2。将两个铝膜板拼接在一起时，将连接板32分别与两个铝膜板相互抵触的侧模板2相连，此时，两个铝膜板的相互抵触的侧模板2位于固定板31和连接板32之间所形成的凹槽内，卡接件4将侧模板2与连接板32卡接在一起，阻止侧模板2与连接板32脱离，此时，连接板32与侧模板2平行且能遮盖侧模板2，连接板32表面平整，向铝膜板内浇注水泥后，成型的水泥块侧面不会出现凹凸不平的现象，不会影响水泥块的后期的使用，且连接板32与侧模板2可通过卡接件4拆卸连接，便于连接件3的拆卸安装。

参照图2、3，连接板32背离固定板31的一侧设置有抵触板7，抵触板7两端分别与第一卡块41所在的侧模板2相邻的两侧模板2抵触，抵触板7朝向底模板1的一侧与底模板1抵触，抵触板7远离底模板1一侧与底模板1之间的距离大于固定板31与底模板1之间的距离，抵触板7背离连接板32一侧设置有光滑面71。浇注水泥时，水泥与光滑面71接触，得到成型的水泥块侧面更平整，减少甚至避免水泥块侧面出现凹凸不平的现象，便于水泥块的后期使用；抵触板7两端分别与第一卡块41所在的侧模板2相邻的两侧模板2抵触，抵触板7朝向底模板1的一侧与底模板1抵触，可阻止抵触板7与侧模板2或底模板1之间的空间内浇注有水泥而形成凸台，阻止水泥块侧面出现不平整现象。

参照图2、3，连接板32上开设有插槽321，抵触板7上设有用于插入插槽321的插块72，将插块72插入插槽321内，即可将抵触板7连接在连接板32上；将插块72从插槽321内拔出，此时，抵触板7与连接板32分离，抵触板7与连接板32之间可拆卸连接，便于抵触板7的拆卸安装和清洗，插槽321靠近底模板1的一端封口设置，另一端设置有用于供插块72插入的开口，本实施例中，插槽321设置为T型槽，插块72设置为与T型槽相配合的T型块，在其它实施例中，插槽321还可以设置为燕尾槽，插块72设置为与燕尾槽相配合的T型块。

参照图4、5，卡接件4包括设置在侧模板2上的第一卡块41和设置在连接板32上用于与第一卡块41相卡接的第二卡块42，第一卡块41与第二卡块42相卡接，即可将连接板32固定在侧模板2上；使第一卡块41与第二卡块42分离，此时，连接板32与侧模板2分离，可将连接件3取下，此时，两个铝膜板可分离，连接件3与两个铝膜板可拆卸连接，便于铝膜板的使用；第一卡块41与侧模板2滑动连接，便于第一卡块41与第二卡块42卡接或分离，从而便于连接件3的拆卸连接。

参照图4、5，侧模板2上设置有用于容纳第一卡块41的容纳腔5，容纳腔5包括底壁和侧壁，容纳腔5第一卡块41滑动设置在容纳腔5侧壁上，容纳腔5与第一卡块41之间设置有弹簧6，弹簧6一端与第一卡块41连接，另一端与容纳底壁连接。弹簧6伸长，可使得第一卡块41往远离容纳腔5底壁方向滑动，此时，第一卡块41与第二卡块42可接；压缩弹簧6，使得第一卡块41往靠近容纳腔5底壁方向滑动，此时，第一卡块41与第二卡块42分离，实现第一卡块41与第二卡块42卡接或分离的结构简单，操作方便，易于实施；第一卡块41滑动设置在容纳腔5侧壁上，弹簧6在伸长或缩短时，第一卡块41与侧模板2不分离，从而可阻止第一卡块41在侧模板2上晃动。

参照图4、5，容纳腔5侧壁上开设有滑槽51，滑槽51的长度方向与底模板1的轴向相互垂直，第一卡块41上设置有用于在滑槽51内滑动的滑块411。滑块411在滑槽51内滑动，带动第一卡块41在容纳腔5内滑动，滑动结构简单，滑槽51的设置为第一卡块41的滑动提供滑动的轨道，便于第一卡块41的稳定滑动，还可以在滑块411与滑槽51抵触的一侧设置滚珠，减小滑块411与滑槽51之间的摩擦。第一卡块41上设置有用于拨动第一卡块41滑动的拨杆412，固定板31和侧模板2上均设有用于供拨杆412活动活动的U型槽10。拨杆412的设置便于拨动第一卡块41滑动，拨杆412在U型槽10中活动，可阻止固定阻碍板拨杆412的活动。

参照图4、5，两相邻拨杆412上分别设置有第一连接片8和第二连接片9，第一连接片8上设置有第一卡勾81，第二连接片9上设置有用于与第一卡勾81相卡合的第二卡勾91。第一卡勾81与第二卡勾91相卡合，此时，两拨块相互靠近，第一卡块41往靠近侧板方向运动，第一卡块41与第二卡块42分离，便于将连接件3从两个铝膜板上取下。

参照图4、5，固定板31为弹性板，弹性板可以是弹性橡胶板，固定板31还可以时伸缩板，固定板31为弹性板，弹性板具有一定的弹性，可伸长或缩短，可将具有不同厚度侧板固定在一起，从而可连接不同的铝模板。

本实施例的实施原理为：将两个铝膜板拼接在一起时，将连接板32分别与两个铝膜板相互抵触的侧模板2相连，此时，两个铝膜板的相互抵触的侧模板2位于固定板31和连接板32之间所形成的凹槽内，拨动拨块，弹簧6伸长，可使得第一卡块41往远离容纳腔5底壁方向滑动，此时，第一卡块41与第二卡块42可接，阻止侧模板2与连接板32脱离，此时，连接板32与侧模板2平行，插块72插入插槽321内，此时，抵触板7连接在连接板32上，光滑面71背离连接板32，向铝膜板内浇注水泥后，水泥与光滑面71和底模板1接触，成型的水泥块侧面不会出现凹凸不平的现象，不会影响水泥块的后期的使用；将第一卡勾81与第二卡勾91相互卡接，两拨块相向运动，压缩弹簧6，此时，第一卡块41往靠近容纳腔5底壁方向滑动，第一卡块41与第二卡块42分离，可将连接件3从两个铝膜板上取下，将插块72从插槽321内取出，此时，抵触板7与连接板32分离，方便清洗抵触板7。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝模板，包括底模板(1)和侧模板(2)，所述侧模板(2)沿着底模板(1)的周向设置在底模板(1)上，其特征在于，相互拼接的两个铝膜板之间设置有用于将两个铝膜板连接在一起的连接件(3)，所述连接件(3)包括固定板(31)和设置在固定板(31)两侧的连接板(32)，所述连接板(32)与侧模板(2)相对的两侧面之间设置有用于将连接板(32)与侧模板(2)相卡接的卡接件(4)，所述连接板(32)与侧模板(2)平行且能遮盖侧模板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板，其特征在于，所述连接板(32)背离固定板(31)的一侧设置有抵触板(7)，所述抵触板(7)两端分别与第一卡块(41)所在的侧模板(2)相邻的两侧模板(2)抵触，所述抵触板(7)朝向底模板(1)的一侧与底模板(1)抵触，所述抵触板(7)远离底模板(1)一侧与底模板(1)之间的距离大于固定板(31)与底模板(1)之间的距离，所述抵触板(7)背离连接板(32)一侧设置有光滑面(71)。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板，其特征在于，所述连接板(32)上开设有插槽(321)，所述抵触板(7)上设有用于插入插槽(321)的插块(72)。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板，其特征在于，所述卡接件(4)包括设置在侧模板(2)上的第一卡块(41)和设置在连接板(32)上用于与第一卡块(41)相卡接的第二卡块(42)，所述第一卡块(41)与侧模板(2)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板，其特征在于，所述侧模板(2)上设置有用于容纳第一卡块(41)的容纳腔(5)，所述第一卡块(41)滑动设置在容纳腔(5)侧壁上，所述容纳腔(5)与第一卡块(41)之间设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)一端与第一卡块(41)连接，另一端与容纳底壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板，其特征在于，所述容纳腔(5)侧壁上开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)的长度方向与底模板(1)的轴向相互垂直，所述第一卡块(41)上设置有用于在滑槽(51)内滑动的滑块(411)。

7.根据权利要求6所述的一种铝模板，其特征在于，所述第一卡块(41)上设置有用于拨动第一卡块(41)滑动的拨杆(412)，所述固定板(31)和侧模板(2)上均设有用于供拨杆(412)活动活动的U型槽(10)，拨杆(412)从U型槽(10)中穿出。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板，其特征在于，两相邻所述拨杆(412)上分别设置有第一连接片(8)和第二连接片(9)，所述第一连接片(8)上设置有第一卡勾(81)，所述第二连接片(9)上设置有用于与第一卡勾(81)相卡合的第二卡勾(91)。

9.根据权利要求1所述的一种铝模板，其特征在于，所述固定板(31)为弹性板。