CN209798211U - 一种织布机张力杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织布机张力杆组件，包括挂纤杆、固定杆、连接块、压力弹簧、耐磨层、防尘盖、减震片、固定螺母、螺纹杆、工字卡块、张力杆、加固角和缓冲层。本实用新型的有益效果是：连接块的两端设置有卡槽，实现了不同形态的两种杆之间的固定连接，耐磨层的内侧与压力弹簧呈滑动连接，降低了机件的磨损程度，防尘盖底面通过焊接的方式与耐磨层的上表面相连接，防止装置内部机构受尘埃等杂质影响，减震片安装在固定杆的右侧，减少了装置在高速运行中产生的震动造成的不良影响，缓冲层分别与工字卡块以及耐磨层呈固定连接，减小了功能部件之间相互作用带来的不良影响。

Description

一种织布机张力杆组件

技术领域

本实用新型涉及一种张力杆机构，具体为一种织布机张力杆组件，属于织布机设备技术领域。

背景技术

织布机，织布机是用来纺织布料的，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，随着工业化的发展，全自动的织布机被广泛的应用，市场上的织布机的工作过程为：送线、纺织、修边和收卷，而在织布过程中需要对布料进行张紧，因此需要配备张力杆。

而对于现有的织布机张力杆，结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、不同尺寸的零件之间的适配性差，其二、没有设置耐磨装置，内部核心部件易受磨损，其三、未设置防尘措施，机构工作易受干扰，其四，未设置防震机构，降低了装置的使用寿命，其五、缓冲设施的设置不完全，机构相互作用时会产生较大冲击，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种织布机张力杆组件。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种织布机张力杆组件，包括挂纤杆、固定杆、连接块、压力弹簧、耐磨层、防尘盖、减震片、固定螺母、螺纹杆、工字卡块、张力杆、加固角和缓冲层；所述挂纤杆安装在整个装置的最左端，所述连接块固定连接在挂纤杆右端，且连接块的右端与固定杆呈固定连接，所述固定杆设置在压力弹簧的中心处，且固定杆的底端与压力弹簧的一端呈固定连接，所述压力弹簧的两端分别设置在连接块与压力弹簧上，且压力弹簧的外侧与耐磨层呈滑动连接，内侧设置有固定杆，所述防尘盖安装在挂纤杆与连接块的连接处，且防尘盖的底面与耐磨层的上表面相连接，所述减震片安装在固定杆的右侧，且与耐磨层的右表面相连接，所述固定螺母设置在减震片的右侧且与减震片互相嵌入，所述螺纹杆位于装置的最右侧，且通过固定螺母的中心与减震片相连接，所述工字卡块位于压力弹簧之间，且工字卡块的两端都设置有缓冲层，所述张力杆的两端均设置有加固角，且张力杆通过与加固角固定连接安装在工字卡块两端的卡槽中，所述缓冲层位于工字卡块与耐磨层之间，且缓冲层分别与工字卡块的端面以及耐磨层的外表面呈固定连接。

优选的，为了实现不同形态的两种杆之间的固定连接，保证连接的紧密性与适配性，所述连接块的两端分别设置有卡槽，并通过卡槽分别与挂纤杆以及固定杆呈固定连接。

优选的，为了减小弹簧在装置工作中来回滑动产生的摩擦，从而减小机件的磨损程度，所述耐磨层由表面摩擦系数小的合金材料制成，且耐磨层的内侧与压力弹簧呈滑动连接，两端通过胶圈分别与防尘盖和减震片呈固定连接。

优选的，为了防止该装置内部机构受尘埃等杂质影响其正常工作，所述防尘盖由不锈钢材料制成且呈圆台状，安装在挂纤杆与连接块的连接处，且防尘盖的底面通过焊接的方式与耐磨层的上表面相连接。

优选的，为了减少该装置在高速运行中产生的震动对功能部件所造成的一系列不良影响，所述减震片为带有规则凹陷的圆片状，且安装在固定杆的右侧，并通过胶粘的方式与耐磨层的右表面相连接。

优选的，为了减小功能部件之间相互作用产生的冲击所带来的不良影响，所述缓冲层由海绵材料制成，且通过外接金属片焊接的方式分别与工字卡块的端面以及耐磨层的外表面呈固定连接。

新型的有益效果是：该基于织布机张力杆组件设计合理，连接块的两端分别设置有卡槽，并通过卡槽分别与挂纤杆以及固定杆呈固定连接，从而实现了不同形态的两种杆之间的固定连接，保证连接结构的紧密性与适配性，耐磨层由表面摩擦系数小的合金材料制成，且耐磨层的内侧与压力弹簧呈滑动连接，两端通过胶圈分别与防尘盖和减震片呈固定连接，使得弹簧在装置工作中来回滑动产生的摩擦减小，从而降低了机件的磨损程度，防尘盖由不锈钢材料制成且呈圆台状，安装在挂纤杆与连接块的连接处，且防尘盖的底面通过焊接的方式与耐磨层的上表面相连接，从而防止了该装置内部机构受尘埃等杂质影响其正常工作，减震片为带有规则凹陷的圆片状，且安装在固定杆的右侧，并通过胶粘的方式与耐磨层的右表面相连接，从而减少了该装置在高速运行中产生的震动对功能部件所造成的一系列不良影响，缓冲层由海绵材料制成，且通过外接金属片焊接的方式分别与工字卡块的端面以及耐磨层的外表面呈固定连接，从而减小了功能部件之间相互作用产生的冲击所带来的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型结构整体顶面示意图；

图2为本实用新型结构整体右侧示意图。

图中：1、挂纤杆，2、固定杆，3、连接块，4、压力弹簧,5、耐磨层,6、防尘盖，7、减震片,8、固定螺母,9、螺纹杆,10、工字卡块,11、张力杆,12、加固角和13、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，一种织布机张力杆组件，包括挂纤杆1、固定杆2、连接块3、压力弹簧4、耐磨层5、防尘盖6、减震片7、固定螺母8、螺纹杆9、工字卡块10、张力杆11、加固角12和缓冲层13；所述挂纤杆1安装在整个装置的最左端，所述连接块3固定连接在挂纤杆1右端，且连接块3的右端与固定杆2呈固定连接，所述固定杆2设置在压力弹簧4的中心处，且固定杆2的底端与压力弹簧4的一端呈固定连接，所述压力弹簧4的两端分别设置在连接块3与压力弹簧4上，且压力弹簧4的外侧与耐磨层5呈滑动连接，内侧设置有固定杆2，所述防尘盖6安装在挂纤杆1与连接块3的连接处，且防尘盖6的底面与耐磨层5的上表面相连接，所述减震片7安装在固定杆2的右侧，且与耐磨层5的右表面相连接，所述固定螺母8设置在减震片7的右侧且与减震片7互相嵌入，所述螺纹杆9位于装置的最右侧，且通过固定螺母8的中心与减震片7相连接，所述工字卡块10位于压力弹簧4之间，且工字卡块10的两端都设置有缓冲层13，所述张力杆11的两端均设置有加固角12，且张力杆11通过与加固角12固定连接安装在工字卡块10两端的卡槽中，所述缓冲层13位于工字卡块10与耐磨层5之间，且缓冲层13分别与工字卡块10的端面以及耐磨层5的外表面呈固定连接。

所述连接块3的两端分别设置有卡槽，并通过卡槽分别与挂纤杆1以及固定杆2呈固定连接，从而实现了不同形态的两种杆之间的固定连接，保证连接结构的紧密性与适配性，所述耐磨层5由表面摩擦系数小的合金材料制成，且耐磨层5的内侧与压力弹簧4呈滑动连接，两端通过胶圈分别与防尘盖6和减震片7呈固定连接，使得弹簧在装置工作中来回滑动产生的摩擦减小，从而降低了机件的磨损程度，所述防尘盖6由不锈钢材料制成且呈圆台状，安装在挂纤杆1与连接块3的连接处，且防尘盖6的底面通过焊接的方式与耐磨层5的上表面相连接，从而防止了该装置内部机构受尘埃等杂质影响其正常工作，所述减震片7为带有规则凹陷的圆片状，且安装在固定杆2的右侧，并通过胶粘的方式与耐磨层5的右表面相连接，从而减少了该装置在高速运行中产生的震动对功能部件所造成的一系列不良影响，所述缓冲层13由海绵材料制成，且通过外接金属片焊接的方式分别与工字卡块10的端面以及耐磨层5的外表面呈固定连接，从而减小了功能部件之间相互作用产生的冲击所带来的不良影响。

工作过程：首先开启电机试运转，观察各部件是否正常工作，确认无误后关闭电源，将待加工的纺织材料挂到挂纤杆1上，使得纺织材料能卷在挂纤杆1上，此时开启电机，在压力弹簧4的作用下，随着挂纤杆1之间的距离增大缩小成周期性运动，张力杆11也开始做周期性的运动，又由于工字卡块10的限制作用，原来松散的线材逐步紧密排列，直至制成布料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种织布机张力杆组件，其特征在于：包括挂纤杆（1）、固定杆（2）、连接块（3）、压力弹簧（4）、耐磨层（5）、防尘盖（6）、减震片（7）、固定螺母（8）、螺纹杆（9）、工字卡块（10）、张力杆（11）、加固角（12）和缓冲层（13）；所述挂纤杆（1）安装在该张力杆组件的最左端，所述连接块（3）固定连接在挂纤杆（1）右端，且连接块（3）的右端与固定杆（2）呈固定连接，所述固定杆（2）设置在压力弹簧（4）的中心处，且固定杆（2）的底端与压力弹簧（4）的一端呈固定连接，所述压力弹簧（4）的两端分别设置在连接块（3）与压力弹簧（4）上，所述防尘盖（6）安装在挂纤杆（1）与连接块（3）的连接处，且防尘盖（6）的底面与耐磨层（5）的上表面相连接，所述减震片（7）安装在固定杆（2）的右侧，所述固定螺母（8）设置在减震片（7）的右侧且与减震片（7）互相嵌入，所述螺纹杆（9）位于装置的最右侧，且通过固定螺母（8）的中心与减震片（7）相连接，所述工字卡块（10）位于压力弹簧（4）之间，且工字卡块（10）的两端设置有缓冲层（13），所述张力杆（11）的两端均设置有加固角（12），且张力杆（11）通过与加固角（12）固定连接安装在工字卡块（10）两端的卡槽中，所述缓冲层（13）位于工字卡块（10）与耐磨层（5）之间，且缓冲层（13）分别与工字卡块（10）的端面以及耐磨层（5）的外表面呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种织布机张力杆组件，其特征在于：所述连接块（3）的两端分别设置有卡槽，并通过卡槽分别与挂纤杆（1）以及固定杆（2）呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种织布机张力杆组件，其特征在于：所述耐磨层（5）由表面摩擦系数小的合金材料制成的垫层，且耐磨层（5）的内侧与压力弹簧（4）呈滑动连接，两端通过胶圈分别与防尘盖（6）和减震片（7）呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种织布机张力杆组件，其特征在于：所述防尘盖（6）由不锈钢材料制成且呈圆台状，安装在挂纤杆（1）与连接块（3）的连接处，且防尘盖（6）的底面通过焊接的方式与耐磨层（5）的上表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种织布机张力杆组件，其特征在于：所述减震片（7）为带有规则凹陷的圆片状，且安装在固定杆（2）的右侧，并通过胶粘的方式与耐磨层（5）的右表面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种织布机张力杆组件，其特征在于：所述缓冲层（13）由海绵材料制成的垫层，且通过外接金属片焊接的方式分别与工字卡块（10）的端面以及耐磨层（5）的外表面呈固定连接。