CN209797744U - 一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术水晶玻璃制备领域,且公开了一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置。该可提高折射率的水晶玻璃制备装置,包括底座、支撑杆、融化箱、清洁外壳、清洗装置和生产装置,底座的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的顶部固定安装有融化箱,融化箱的顶部固定安装有清洁外壳,清洁外壳的内部固定安装有清洗装置,清洗装置的底部设置有生产装置。该可提高折射率的水晶玻璃制备装置,通过在设备中设置的清洁装置以及在成型模腔中设置的齿状成型槽,使其在使用时能够有效的提升水晶玻璃的折射率,通过将清洁、融化以及冷却成型多道工序融合使其在使用时能够在同一台设备进行多道工序,大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水晶玻璃制备技术领域,具体为一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置。
背景技术
水晶玻璃是指用玻璃煮融再造成极似水晶的器皿,别名为人造水晶,由于天然水晶的稀少和不容易开采,不能满足人们的需求,人造水晶玻璃就诞生了。由于通透度高,可制成各种工艺品而大青睐,水晶玻璃的发展方向,除了研制无铅水晶以外,一方面要保持传统,传统的技艺制作可能变为历史遗产;另一方面要采用新技术、新工艺,国际上一些著名的水晶玻璃企业均是沿着此途径发展,如巴卡拉集团,既制造传统的手工刻磨玻璃,还用3D激光自动切割和雕刻机批量生产切磨水晶玻璃制品。施洛华世奇也是如此,既生产铅水晶装饰品、工艺品,也生产望远镜、高折射微球、光导纤维等高技术产品。
常用的水晶玻璃制备装置,在使用时由于没有设置相应的原料清洁装置,使得制得的产品混有杂质,折射率不高,同时其制备过程中需要在多个设备中进行,费时费力,效率不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置,具备提高水晶玻璃的折射率,效率高等优点,解决了常用的设备无法提高水晶玻璃的折射率以及加工步骤需要在多种设备进行的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置,包括底座、支撑杆、融化箱、清洁外壳、清洗装置和生产装置,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有融化箱,所述融化箱的内部顶部固定安装有清洁外壳,所述清洁外壳的内部固定安装有清洗装置,所述清洗装置的底部设置有生产装置。
所述清洗装置包括水箱、水泵、清洁箱、旋转电机和出水口,所述清洁外壳的两侧固定安装有水箱,所述水箱的顶部固定安装有水泵,所述清洁外壳的活动连接有清洁箱,所述清洁箱的右侧固定安装有旋转电机,所述融化箱的两侧固定安装有出水口。
所述生产装置包括调节杆、活动杆加热杆、复位弹簧、动力箱、收绳卷、驱动电机、限位轮、绳头固定块、下料槽、成型模腔和伸缩弹簧,所述融化箱的内部活动连接有调节杆,所述调节杆相对的一侧固定安装有活动加热杆,所述活动加热杆相背的一侧固定安装有复位弹簧,所述支撑杆相对的一侧设置有动力箱,所述动力箱的内部固定安装有收绳卷,所述收绳卷的顶部设置有驱动电机,所述动力箱的底部固定安装有限位轮,所述限位轮的顶部设置有绳头固定块,所述支撑柱相对的一侧固定安装有下料槽,所述底座的顶部固定安装有成型模腔,所述动力箱相对的一侧设置有伸缩弹簧。
进一步的,所述清洁外壳的内部固定安装有主管道,且主管道的底部固定安装有喷头,主管道与水泵之间通过水管接通。
进一步的,所述清洁箱为网格状外壳,且其内部固定安装有网格板,网格板相对的一侧固定安装有电动伸缩杆,清洁箱的顶部与底部均活动连接有密封门。
进一步的,所述活动加热杆的内部固定安装有电热丝,且融化箱的底部活连接有活动门。
进一步的,所述动力箱相对的一侧固定安装有弹簧固定板,且弹簧固定板的顶部固定安装有伸缩弹簧。
进一步的,所述成型模腔的内部设置右齿状成型槽,下料槽通过限位杆固定安装在支撑杆相对的一侧。
本实用新型的有益效果是:
1、该可提高折射率的水晶玻璃制备装置,通过在设备中设置的清洁装置以及在成型模腔中设置的齿状成型槽,使得该可提高折射率的水晶玻璃制备装置,在使用时能够有效的提升水晶玻璃的折射率,大大提高其产品的质量,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
2、该可提高折射率的水晶玻璃制备装置,通过将清洁、融化以及冷却成型多道工序融合使得该可提高折射率的水晶玻璃制备装置,在使用时能够在同一台设备进行多道工序,大大提高了加工效率,降低了加工的成本,且其结构简单易于实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型成型模腔结构示意图。
附图标记说明:1-底座、2-支撑杆、3-融化箱、4-清洁外壳、5-清洁装置、501-水箱、502-水泵、503-清洁箱、504-旋转电机、505-出水口、6-生产装置、601-调节杆、602-活动加热杆、603-复位弹簧、604-动力箱、605-收绳卷、606-驱动电机、607-限位轮、608-绳头固定块、609-成型模腔、610-伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置,包括底座1、支撑杆2、融化箱3、清洁外壳4、清洗装置5和生产装置6,底座1的顶部固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定安装有融化箱3,融化箱3的顶部固定安装有清洁外壳4,清洁外壳4的内部固定安装有清洗装置5,清洗装置5的底部设置有生产装置6。
清洗装置5包括水箱501、水泵502、清洁箱503、旋转电机504和出水口505,清洁外壳4的两侧固定安装有水箱501,水箱501的顶部固定安装有水泵502,清洁外壳4的内部固定安装有主管道,且主管道的底部固定安装有喷头,主管道与水泵502之间通过水管接通,清洁外壳4的内部活动连接有清洁箱503,清洁箱503为网格状外壳,且其内部固定安装有网格板,网格板相对的一侧固定安装有电动伸缩杆,清洁箱503的顶部与底部均活动连接有密封门,清洁箱503的右侧固定安装有旋转电机504, 融化箱3的两侧固定安装有出水口505,通过在设备中设置的清洁装置5以及在成型模腔610中设置的齿状成型槽,使得该可提高折射率的水晶玻璃制备装置,在使用时能够有效的提升水晶玻璃的折射率,大大提高其产品的质量,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
生产装置6包括调节杆601、活动杆加热杆602、复位弹簧603、动力箱604、收绳卷605、驱动电机606、限位轮607、绳头固定块608、下料槽609、成型模腔610和伸缩弹簧611,融化箱3的内部活动连接有调节杆601,调节杆601相对的一侧固定安装有活动加热杆602,活动加热杆602的内部固定安装有电热丝,且融化箱3的底部活连接有活动门,活动加热杆602相背的一侧固定安装有复位弹簧603,支撑杆2相对的一侧设置有动力箱604,动力箱604的内部固定安装有收绳卷605,收绳卷605的顶部设置有驱动电机606,动力箱604的底部固定安装有限位轮607,限位轮607的顶部设置有绳头固定块608,支撑柱2相对的一侧固定安装有下料槽609,底座1的顶部固定安装有成型模腔610,成型模腔610的内部设置右齿状成型槽,下料槽609通过限位杆固定安装在支撑杆2相对的一侧,动力箱604相对的一侧设置有伸缩弹簧611,动力箱604相对的一侧固定安装有弹簧固定板,且弹簧固定板的顶部固定安装有伸缩弹簧611,通过将清洁、融化以及冷却成型多道工序融合使得该可提高折射率的水晶玻璃制备装置,在使用时能够在同一台设备进行多道工序,大大提高了加工效率,降低了加工的成本,且其结构简单易于实现。
在使用时,将原料加入清洁箱503通过旋转电机504带动其旋转,同时水泵502将水从水箱501抽出再由喷头喷进清洁箱503由于其为网格状外壳,使得水能够进入其内部对原料进行清洗,清洁后的污水通过出水口505流出,清洗好后密封门在电动伸缩杆的作用下打开,这时调节调节杆601使得活动加热杆602打开,原料进入活动加热杆602底部区域由其加热融化,在驱动电机606的作用下带动收绳卷605对于钢丝绳的收放,使得活动门能够打开,这时融化的原料通过下料槽609进入成型模腔610冷却成型,由于其内部的齿状成型槽使得产品为齿状表面,使得光线形成全反射,大大提高其折射率,完成后,活动门在伸缩弹簧611的作用下复位。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置,包括底座(1)、支撑杆(2)、融化箱(3)、清洁外壳(4)、清洗装置(5)和生产装置(6),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定安装有融化箱(3),所述融化箱(3)的顶部固定安装有清洁外壳(4),所述清洁外壳(4)的内部固定安装有清洗装置(5),所述清洗装置(5)的底部设置有生产装置(6);所述清洗装置(5)包括水箱(501)、水泵(502)、清洁箱(503)、旋转电机(504)和出水口(505),所述清洁外壳(4)的两侧固定安装有水箱(501),所述水箱(501)的顶部固定安装有水泵(502),所述清洁外壳(4)的内部活动连接有清洁箱(503),所述清洁箱(503)的右侧固定安装有旋转电机(504),所述融化箱(3)的两侧固定安装有出水口(505);所述生产装置(6)包括调节杆(601)、活动加热杆(602)、复位弹簧(603)、动力箱(604)、收绳卷(605)、驱动电机(606)、限位轮(607)、绳头固定块(608)、下料槽(609)、成型模腔(610)和伸缩弹簧(611),所述融化箱(3)的内部活动连接有调节杆(601),所述调节杆(601)相对的一侧固定安装有活动加热杆(602),所述活动加热杆(602)相背的一侧固定安装有复位弹簧(603),所述支撑杆(2)相对的一侧设置有动力箱(604),所述动力箱(604)的内部固定安装有收绳卷(605),所述收绳卷(605)的顶部设置有驱动电机(606),所述动力箱(604)的底部固定安装有限位轮(607),所述限位轮(607)的顶部设置有绳头固定块(608),所述支撑杆(2)相对的一侧固定安装有下料槽(609),所述底座(1)的顶部固定安装有成型模腔(610),所述动力箱(604)相对的一侧设置有伸缩弹簧(611)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置,其特征在于:所述清洁外壳(4)的内部固定安装有主管道,且主管道的底部固定安装有喷头,主管道与水泵(502)之间通过水管接通。
3.根据权利要求1所述的一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置,其特征在于:所述清洁箱(503)为网格状外壳,且其内部固定安装有网格板,网格板相对的一侧固定安装有电动伸缩杆,清洁箱(503)的顶部与底部均活动连接有密封门。
4.根据权利要求1所述的一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置,其特征在于:所述活动加热杆(602)的内部固定安装有电热丝,且融化箱(3)的底部活连接有活动门。
5.根据权利要求1所述的一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置,其特征在于:所述动力箱(604)相对的一侧固定安装有弹簧固定板,且弹簧固定板的顶部固定安装有伸缩弹簧(611)。
6.根据权利要求1所述的一种可提高折射率的水晶玻璃制备装置,其特征在于:所述成型模腔(610)的内部设置右齿状成型槽,下料槽(609)通过限位杆固定安装在支撑杆(2)相对的一侧。
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