CN209797738U - 一种固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液分离机，包括：板式固液分离组件，其包括均倾斜布置的振动滤水板和导水板，所述振动滤水板叠置于所述导水板上方；及筒式固液分离组件，其包括集料槽、滤水筒和推料机构，所述集料槽的集料腔开口与所述振动滤水板连接，所述滤水筒的滤水腔连通所述集料槽的集料腔，所述推料机构设于所述集料槽的集料腔内，用于将落入集料腔的物料推入滤水腔并挤压去水。与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：先后采用振动分离和挤压分离两级固液分离，脱水率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离机。
背景技术
家禽、牲畜的粪便是养殖场的主要副产物，粪便可以用于制备沼气，还可以直接作为果树、林木施肥的有机肥，或是卖给有机肥厂做为有机肥原料。但是，新鲜粪便含水量高，未经处理的粪尿水进入沼气池，将大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，而且未经处理的粪便难以储存、外运和销售。
因此，对粪便进行脱水处理，是很重要处理环节。但现有的方式采用自然风干，或是转筒式烘干，存在脱水效率低，或是能耗极高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种固液分离机，解决现有技术中粪便脱水效率低的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种固液分离机，包括：
板式固液分离组件，其包括均倾斜布置的振动滤水板和导水板，所述振动滤水板叠置于所述导水板上方；及
筒式固液分离组件，其包括集料槽、滤水筒和推料机构，所述集料槽的集料腔开口与所述振动滤水板连接，所述滤水筒的滤水腔连通所述集料槽的集料腔，所述推料机构设于所述集料槽的集料腔内，用于将落入集料腔的物料推入滤水腔并挤压去水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：先后采用振动分离和挤压分离两级固液分离，脱水率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是筒式固液分离组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种固液分离机，包括：板式固液分离组件100和筒式固液分离组件200。
板式固液分离组件100包括均倾斜布置的振动滤水板110和导水板120，所述振动滤水板110叠置于所述导水板120上方。
筒式固液分离组件200包括集料槽210、滤水筒220和推料机构230，所述集料槽210的集料腔210a开口与所述振动滤水板110连接，所述滤水筒220的滤水腔220a连通所述集料槽210的集料腔210a，所述推料机构230设于所述集料槽210的集料腔210a内，用于将落入集料腔210a的物料推入滤水腔220a并挤压去水。
本固液分离机在工作时，将新鲜的禽畜粪便送到板式固液分离组件100的振动滤水板110上，进行第一级固液分离——振动分离。振动滤水板110的振动作用一方面使粪便松散，有利于游离状的液体从固体上分离，另一方面可以使粪便顺着振动滤水板110表面向筒式固液分离组件200的集料槽210移动，分离出的液体经过振动滤水板110的孔隙下落，位于振动滤水板110下方的导水板120对液体进行收集，并可以加以引导至相关液体存放装置或是进一步液体处理装置。完成第一级固液分离的粪便离开振动滤水板110进入集料槽210的集料腔210a内，推料机构230将粪便推入滤水筒220的滤水腔220a并挤压，实现第二级固液分离——挤压分离，粪便内残留的液体经滤水筒220的孔隙流出，可以配合集液容器或导流板等对液体进行收集或引导，最后将留在滤水筒220中的粪便固体取出，即可。其中推料机构230可以采用油缸等结构来实现对粪便的推挤。
为振动滤水板提供一种具体的方案：所述振动滤水板110包括滤水板111、振动电机112和缓冲弹簧113，所述振动电机112设于所述滤水板111上，所述缓冲弹簧113连接所述滤水板111和所述导水板120。装配时，可以通过固定架对导水板120实现支撑，而振动滤水板110由于叠置的关系，少部分可以露出导水板120与固定架连接，为了满足振动要求，该连接处采用铰接等活动连接方式，振动滤水板110的大部分受其下方的导水板120的阻挡，比较难与固定架直接连接，因此采用缓冲弹簧113等柔性连接件借助导水板120来满足对振动滤水板110的支撑。
为滤水筒提供一种具体的方案：所述滤水筒220包括筒状滤网221、弹性抵压件222和集水槽223；所述筒状滤网221内部空间形成所述滤水腔220a，所述筒状滤网221的一端连接所述集料槽210，另一端由所述弹性抵压件222堵口；所述集水槽223套设于所述筒状滤网221外，其与筒状滤网221之间的空间形成第一集水腔220b。在装配时，滤水筒220可以通过连接法兰与集料槽210连接。集水槽223用于收集挤压分离出的液体，弹性抵压件222用于阻止粪便被推料机构230推出滤水筒220的筒状滤网221，即堵口塞配合推料机构230实现对粪便的挤压脱水，并且其具备的弹性可以缓冲甚至释放因粪便进料过多，或是推料机构230施力过大而造成的过度挤压力，保护设备安全。具体的，弹性抵压件222可以采用堵口塞配合弹簧来实现。
为弹性抵压件提供一种具体的方案：所述弹性抵压件222包括堵口塞222a、连接架222b、杠杆222c和配重块222d；所述堵口塞222a的形状与所述筒状滤网221相适应，所述堵口塞222a可以部分或全部置于所述筒状滤网221内；所述连接架222b与所述筒状滤网221固连，所述杠杆222c与所述连接架222b铰接，所述杠杆222c的一端抵接所述堵口塞222a，另一端套设所述配重块222d。装配时，连接架222b也可以通过连接法兰与筒状滤网221固连。杠杆222c与连接架222b铰接点构成杠杆的支点，配重块222d对杠杆222c的一端施加作用力，使杠杆222c的另一端对堵口塞222a施加一个与推料机构230相反的作用力，从而实现粪便在滤水腔220a内的挤压脱水。而当堵口塞222a受到来自推料机构230一侧的压力大于杠杆222c一侧的杠杆力时，杠杆222c将被推动，配重块222d上升，杠杆的动力臂增大，动力矩增大，堵口塞222a受到的杠杆力也增大，即堵口塞222a从滤水腔220a移出一定距离后达到新的受力平衡。可以通过配备不同重量的配重块222d来提供所需抵压力，并且可以调节配重块222d在杠杆222c上的初始位置，以实现不更换配重块222d的情况下，预设力的调节。
在上述方案的基础上，为保证堵口塞222a运动时的精准性，提出如下补充方案：所述弹性抵压件222还包括滑杆222e，所述滑杆与所述连接架222b固连，其轴向与所述筒状滤网221的轴向平行，所述堵口塞222a滑动套设于所述滑杆上。这样，堵口塞222a可以在滑杆222e的导向作用下运动，保证工作的精准度和有效性。
为了便于粪便中液体分离后的收集，提出如下补充方案：所述集料槽210还具有位于所述集料腔210a下方的第二集水腔210b，该第二集水腔210b的开口连接所述导水板120；所述第一集水腔220b与所述第二集水腔210b连通。这样，两级固液分离出的液体可以汇集到一起，可以共用同一个排液口，便于下一步液体的导出。具体的，所述集水槽223底部开设连通所述第一集水腔220b的排液口，或，所述集料槽210底部开设连通所述第二集水腔210b的排液口210c。
为推料机构提供一种具体方案：所述推料机构230包括绞龙231，和与所述绞龙231传动连接的驱动机构232。驱动机构232驱动绞龙231旋转，绞龙231推动集料腔210a内的粪便向滤水筒220的滤水腔220a移动，粪便之间产生相互挤压，以实现脱水。
针对鸡粪等含水量较大的禽畜粪便，可以在板式固液分离组件100的前端布置一个预处理结构，具体方案为：本固液分离机还包括与所述板式固液分离组件100连接的坝式蓄料槽300。新鲜粪便可以通过泵送的方式送到坝式蓄料槽300内，可以得到一定的静置，使鸡粪中的砂砾沉淀下来，一方面可以减少砂砾对后面固液分离相关结构的磨损，另一方面可以提高脱水后粪便的纯度。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种固液分离机，其特征在于包括：
板式固液分离组件，其包括均倾斜布置的振动滤水板和导水板，所述振动滤水板叠置于所述导水板上方；及
筒式固液分离组件，其包括集料槽、滤水筒和推料机构，所述集料槽的集料腔开口与所述振动滤水板连接，所述滤水筒的滤水腔连通所述集料槽的集料腔，所述推料机构设于所述集料槽的集料腔内，用于将落入集料腔的物料推入滤水腔并挤压去水。
2.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：所述振动滤水板包括滤水板、振动电机和缓冲弹簧，所述振动电机设于所述滤水板上，所述缓冲弹簧连接所述滤水板和所述导水板。
3.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：所述滤水筒包括筒状滤网、弹性抵压件和集水槽；所述筒状滤网内部空间形成所述滤水腔，所述筒状滤网的一端连接所述集料槽，另一端由所述弹性抵压件堵口；所述集水槽套设于所述筒状滤网外，其与筒状滤网之间的空间形成第一集水腔。
4.根据权利要求3所述的固液分离机，其特征在于：所述弹性抵压件包括堵口塞、连接架、杠杆和配重块；所述堵口塞的形状与所述筒状滤网相适应，所述堵口塞可以部分或全部置于所述筒状滤网内；所述连接架与所述筒状滤网固连，所述杠杆与所述连接架铰接，所述杠杆的一端抵接所述堵口塞，另一端套设所述配重块。
5.根据权利要求4所述的固液分离机，其特征在于：所述弹性抵压件还包括滑杆，所述滑杆与所述连接架固连，其轴向与所述筒状滤网的轴向平行，所述堵口塞滑动套设于所述滑杆上。
6.根据权利要求3所述的固液分离机，其特征在于：所述集料槽还具有位于所述集料腔下方的第二集水腔，该第二集水腔的开口连接所述导水板；所述第一集水腔与所述第二集水腔连通。
7.根据权利要求6所述的固液分离机，其特征在于：所述集水槽底部开设连通所述第一集水腔的排液口，或，所述集料槽底部开设连通所述第二集水腔的排液口。
8.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：所述推料机构包括绞龙，和与所述绞龙传动连接的驱动机构。
9.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：本固液分离机还包括与所述板式固液分离组件连接的坝式蓄料槽。
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| CN114195350A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-03-18 | 四川旅发环保科技有限公司 | 一种粪污处理设备用固液分离装置 |
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