CN209797163U - 一种灌注机的导管紧卸扣液压装置 - Google Patents
一种灌注机的导管紧卸扣液压装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，包括转机、液压站、支撑底架、减震固定夹、液压缸、卷扬机、固定梁、液压调节块、夹持环、导管底座固定块、移动滑块和操作台。本实用新型的有益效果是：液压站和液压缸保证该装置可以在工作时提供足够的动力，且方便转机的速度调节，减震固定夹减少该装置在灌注机运作的过程中所产生的震动，保证导管的完整性与稳定性，液压调节块方便其根据导管的直径大小情况进行调节，保证对导管固定的稳定性，导管底座固定块方便其对导管下方的固定，且保证连接的牢固，防止漏水漏浆等现象的发生，移动滑块和操作台确保操作的全面性，且保证导管的有序码放和回收，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导管紧卸扣液压装置，具体为一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，属于灌注机技术领域。
背景技术
混凝土灌注机，亦称“混凝土泵”，将拌和好的混凝土混合料，沿管道输送到灌注工作面的混凝土机械，按作用原理分，有活塞式、挤压式和气压式等，可水平或垂直输送混凝土至作业位置，但输送距离通常不能超过300米，并不能灌注快干混凝土，且在灌注机的结构中，其导管紧卸扣液压装置占有重要比重。
虽然现在有的灌注机的导管紧卸扣液压装置应用较为广泛，然而其在使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的带多数灌注机的导管紧卸扣液压装置在导管码放方面存在短板，其二、现有的大多数灌注机的导管紧卸扣液压装置在对安放导管或者移除导管时，对导管的牢固控制性能存在缺陷，其三、现有的灌注机的导管紧卸扣液压装置在工作过程中会产生大量震动，会对所夹持的导管产生一定的损害。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灌注机的导管紧卸扣液压装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，包括转机、液压站、支撑底架、减震固定夹、液压缸、卷扬机、固定梁、液压调节块、夹持环、导管底座固定块、移动滑块和操作台；所述转机转动连接在其固定架上，且其固定架焊接在支撑底架上表面，所述液压站呈方体结构通过焊接的方式固定在支撑底架上表面，且其位于转机前方，所述支撑底架位于装置最下方，所述减震固定夹呈圆弧状固定在导管底座固定块内侧面上，所述液压缸通过呈圆柱状固定在液压站上表面，所述卷扬机固定在其配套支撑架上，且其支撑架与支撑底架呈焊接，所述固定梁呈长杆状通过焊接的方式固定在支撑底架上表面，所述液压调节块安装在夹持环外侧弧面，所述夹持环一端安装在固定梁上，所述导管底座固定块呈四分之三的空心圆柱状安装在移动滑块上，所述移动滑块通过滑动连接的方式安装在操作台上表面，所述操作台通过焊接的连接方式固定在支撑底架上。
优选的，为了保证该装置可以在工作时提供足够的动力，且方便转机的速度调节，所述液压站和液压缸共同构成动力结构，且二者与转机呈履带连接。
优选的，为了减少该装置在灌注机运作的过程中所产生的震动，保证导管的完整性与稳定性，所述减震固定夹与导管底座固定块呈弹性连接，且其表面弧度与导管底座固定块一致。
优选的，为了方便其根据导管的直径大小情况进行调节，保证对导管固定的稳定性，所述液压调节块与夹持环呈一体化连接。
优选的，为了方便其对导管下方的固定，且保证连接的牢固，防止漏水漏浆等现象的发生，所述导管底座固定块下表面通过焊接的连接方式固定在小转盘上表面，其其上设有限位点。
优选的，为了确保操作的全面性，且保证导管的有序码放和回收，提高工作效率，所述移动滑块和操作台二者呈滑动式连接，且移动滑块对称安放在操作台的两条滑轨上。
本实用新型的有益效果是：该灌注机的导管紧卸扣液压装置设计合理，液压站和液压缸共同构成动力结构，且二者与转机呈履带连接，保证该装置可以在工作时提供足够的动力，且方便转机的速度调节，减震固定夹与导管底座固定块呈弹性连接，且其表面弧度与导管底座固定块一致，减少该装置在灌注机运作的过程中所产生的震动，保证导管的完整性与稳定性，液压调节块与夹持环呈一体化连接，方便其根据导管的直径大小情况进行调节，保证对导管固定的稳定性，导管底座固定块下表面通过焊接的连接方式固定在小转盘上表面，其其上设有限位点，方便其对导管下方的固定，且保证连接的牢固，防止漏水漏浆等现象的发生，移动滑块和操作台二者呈滑动式连接，且移动滑块对称安放在操作台的两条滑轨上，确保操作的全面性，且保证导管的有序码放和回收，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、转机，2、液压站，3、支撑底架，4、减震固定夹，5、液压缸，6、卷扬机，7、固定梁，8、液压调节块，9、夹持环，10、导管底座固定块，11、移动滑块和12、操作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，包括转机1、液压站2、支撑底架3、减震固定夹4、液压缸5、卷扬机6、固定梁7、液压调节块8、夹持环9、导管底座固定块10、移动滑块11和操作台12；所述转机1转动连接在其固定架上，且其固定架焊接在支撑底架3上表面，所述液压站2呈方体结构通过焊接的方式固定在支撑底架3上表面，且其位于转机1前方，所述支撑底架3位于装置最下方，所述减震固定夹4呈圆弧状固定在导管底座固定块10内侧面上，所述液压缸5通过呈圆柱状固定在液压站2上表面，所述卷扬机6固定在其配套支撑架上，且其支撑架与支撑底架3呈焊接，所述固定梁7呈长杆状通过焊接的方式固定在支撑底架3上表面，所述液压调节块8安装在夹持环9外侧弧面，所述夹持环9一端安装在固定梁7上，所述导管底座固定块10呈四分之三的空心圆柱状安装在移动滑块11上，所述移动滑块11通过滑动连接的方式安装在操作台12上表面，所述操作台12通过焊接的连接方式固定在支撑底架3上。
所述液压站2和液压缸5共同构成动力结构，且二者与转机1呈履带连接，保证该装置可以在工作时提供足够的动力，且方便转机1的速度调节，所述减震固定夹4与导管底座固定块10呈弹性连接，且其表面弧度与导管底座固定块10一致，减少该装置在灌注机运作的过程中所产生的震动，保证导管的完整性与稳定性，所述液压调节块8与夹持环9呈一体化连接，方便其根据导管的直径大小情况进行调节，保证对导管固定的稳定性，所述导管底座固定块10下表面通过焊接的连接方式固定在小转盘上表面，其其上设有限位点，方便其对导管下方的固定，且保证连接的牢固，防止漏水漏浆等现象的发生，所述移动滑块11和操作台12二者呈滑动式连接，且移动滑块11对称安放在操作台12的两条滑轨上，确保操作的全面性，且保证导管的有序码放和回收，提高工作效率。
工作原理：在使用该灌注机的导管紧卸扣液压装置时，首先通过其中结构将导管移动到夹持环9处，在由液压调节块8根据导管的直径大小情况进行调节夹持环9的大小对导管进行夹紧，在进行安装过程中，导管底座固定块10固定导管的下面，防止漏水漏浆等现象的发生，而移动滑块11和操作台12则保证导管的有序码放和回收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，其特征在于：包括转机(1)、液压站(2)、支撑底架(3)、减震固定夹(4)、液压缸(5)、卷扬机(6)、固定梁(7)、液压调节块(8)、夹持环(9)、导管底座固定块(10)、移动滑块(11)和操作台(12)；所述转机(1)转动连接在其固定架上，且其固定架焊接在支撑底架(3)上表面，所述液压站(2)呈方体结构通过焊接的方式固定在支撑底架(3)上表面，且其位于转机(1)前方，所述支撑底架(3)位于装置最下方，所述减震固定夹(4)呈圆弧状固定在导管底座固定块(10)内侧面上，所述液压缸(5)通过呈圆柱状固定在液压站(2)上表面，所述卷扬机(6)固定在其配套支撑架上，且其支撑架与支撑底架(3)呈焊接，所述固定梁(7)呈长杆状通过焊接的方式固定在支撑底架(3)上表面，所述液压调节块(8)安装在夹持环(9)外侧弧面，所述夹持环(9)一端安装在固定梁(7)上，所述导管底座固定块(10)呈四分之三的空心圆柱状安装在移动滑块(11)上，所述移动滑块(11)通过滑动连接的方式安装在操作台(12)上表面，所述操作台(12)通过焊接的连接方式固定在支撑底架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，其特征在于：所述液压站(2)和液压缸(5)共同构成动力结构，且二者与转机(1)呈履带连接。
3.根据权利要求1所述的一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，其特征在于：所述减震固定夹(4)与导管底座固定块(10)呈弹性连接，且其表面弧度与导管底座固定块(10)一致。
4.根据权利要求1所述的一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，其特征在于：所述液压调节块(8)与夹持环(9)呈一体化连接。
5.根据权利要求1所述的一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，其特征在于：所述导管底座固定块(10)下表面通过焊接的连接方式固定在小转盘上表面，其上设有限位点。
6.根据权利要求1所述的一种灌注机的导管紧卸扣液压装置，其特征在于：所述移动滑块(11)和操作台(12)二者呈滑动式连接，且移动滑块(11)对称安放在操作台(12)的两条滑轨上。
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