CN209796695U - 一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机，包括支架，该支架上具有传输机构，该传输机构的左右两侧分别设置一套居中调整机构，每一套该居中调整机构具有一动力件和固定在该动力件输出端的定位板，左右两侧的定位板相对设置，在传输机构的前端具有限位机构；每一块所述定位板的尾侧设置一可调整长度的定位组件，每个定位组件具有向内凸起的弹性弯曲件，两个定位板的弹性弯曲件相对设置形成用于将闸钵推向该限位机构的挤推结构。该叠分钵机能够提高定位的精度。

Description

一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机。

背景技术

近年来，锂离子电池以其高能量密度、高电压、无污染、长循环寿命、快速充放电等方面的优异性能和日趋降低的制作成本，使得锂离子电池的应用越来越普遍，随着信息产业的不断发展，对锂离子电池的要求也越来越高。

按照传统工艺，粉状电池材料按需分装在一个个闸钵内，经过摇匀、平整、全自动插针网格/针工艺流程后需要翻入热炉进行烧制。在烧制时，往往是以一层的烧制方式实现，这样导致烧制的效率非常低下，不能满足实际生产中效率的提高。

针对于此，出现了多层叠加后进行烧制的工艺，这类工艺需要将闸钵累层。为了提高累层效率，出现了叠分钵机，通过该设备能够实现自动叠层和分层，极大的提高了生产效率。例如专利公告号为CN10716173A的技术，公开了一种叠分钵机，其包括机架以及安装在机架上的顶升机构、对中机构、夹钵机构和运输线，对中机构安装在夹钵机构下方、运输线左右两侧，顶升机构包括顶升导套、顶升导向杆、顶升框架和带动顶升框架上下直线运动的顶升机构升降驱动装置，顶升机构升降驱动装置和顶升导套安装在机架上，顶升导向杆与顶升框架固定连接，顶升导套与顶升导向杆上下滑动连接，夹钵机构包括夹头、夹钵气缸、夹钵框架和带动夹钵框架上下直线运动的夹钵机构升降驱动装置，夹钵气缸有两个，其缸筒一左一右固定在夹钵框架的下部，其缸杆左右方向延伸。该技术将原来的一层匣钵烧制方式变成二层匣钵同时烧制，产量比原来提高了一倍，能更好地满足下游用户增长的用量需求。

尽管上述的技术方案很好的提高了烧制效率，但也存在一些问题，例如由运输线将闸钵运送至合适位置时，阻挡机构对闸钵进行阻挡，在阻挡的时候由于撞击会使得闸钵与阻挡机构之间距离产生一些偏差，由此导致后续行为并夹持叠层时出现错位，不利于顺利叠层。请参见图1，图1为现有技术中闸钵位置变化的示意图。如图1所示，A位置为理论位置，B为实际位置，当触碰阻挡机构后，多数情况闸钵为B位置，在往后的对中调整时，使得闸钵与阻挡之间存在缝隙，导致错位，这样不利于精准叠层。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型实施例提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机，目的在于提高闸钵定位时的精度。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机，包括支架，所述支架上具有传输机构，所述传输机构的左右两侧分别设置一套居中调整机构，每一套所述居中调整机构具有一动力件和固定在该动力件输出端的定位板，左右两侧的定位板相对设置，在传输机构的前端具有限位机构；

每一块所述定位板的尾侧设置一可调整长度的定位组件，每个定位组件具有向内凸起的弹性弯曲件，两个定位板的弹性弯曲件相对设置形成用于将闸钵推向所述限位机构的挤推结构。

进一步地，所述定位组件具有固定在定位板尾端面的至少一根导杆，至少一个所述导杆与所述弹性弯曲件套接，所述弹性弯曲件与一丝杆螺纹连接；其中，所述丝杆与导杆平行设置，且其的一端与定位板螺纹连接。

进一步地，所述弹性弯曲件连接一连接部，所述连接部与所述丝杆螺纹连接，所述连接部与至少一根导杆套接。

进一步地，所述定位板的尾端面固定一具有螺纹孔的螺纹件，所述丝杆与所述螺纹件螺纹连接。

进一步地，设置两个导杆，所述两个导杆分设在丝杆的两侧。

进一步地，所述弹性弯曲件的横截面为圆弧状。

进一步地，所述丝杆的尾部设置旋钮。

进一步地，每个所述导杆外侧套接一处于压缩状态的弹簧。

进一步地，每个弹性弯曲件凸起部分的侧面具有软质层。

本实用新型的技术方案一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机，包括支架，该支架上具有传输机构，该传输机构的左右两侧分别设置一套居中调整机构，每一套所述居中调整机构具有一动力件和固定在该动力件输出端的定位板，左右两侧的定位板相对设置，在传输机构的前端具有限位机构；每一块所述定位板的尾侧设置一可调整长度的定位组件，每个定位组件具有向内凸起的弹性弯曲件，两个定位板的弹性弯曲件相对设置形成用于将闸钵推向所述限位机构的挤推结构。本技术中，通过定位板的尾侧设置了弹性弯曲件，当定位板在动力件的作用下向闸钵方向移动的时候带动弹性弯曲件移动，弹性弯曲件在移动的时候接触闸钵并对闸钵产生推向阻挡机构的力，使得闸钵与阻挡机构紧密接触，提高定位的精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为现有技术中闸钵位置变化的示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种用于锂离子材料生产中的叠分钵机的结构示意图。

图3为定位组件的俯视示意图。

图4为定位组件的主视示意图。

图5为弹性弯曲件与挡板的位置示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机的具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

本实用新型实施例提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机，请一并参考图2至图5，图2为本实用新型实施例提供的一种用于锂离子材料生产中的叠分钵机的结构示意图，图3为定位组件的俯视示意图，图4为定位组件的主视示意图，图5为弹性弯曲件与挡板的位置示意图。如图2至图5所示，该叠分钵机包括支架1，该支架1上具有传输机构2，该传输机构2的左右两侧分别设置一套居中调整机构3，每一套所述居中调整机构3具有一动力件31和固定在该动力件31输出端的定位板32，左右两侧的定位板32相对设置，在传输机构2的前端具有限位机构4；每一块所述定位板32的尾侧设置一可调整长度的定位组件33，每个定位组件33具有向内凸起的弹性弯曲件331，两个定位板32的弹性弯曲件331相对设置形成用于将闸钵推向所述限位机构4的挤推结构。

本实施例中，居中调整机构3用于将闸钵进行居中定位。工作时，闸钵在传输机构2的作用下运动至两套居中调整机构3之间的位置，被光电传感器检测到，所述限位机构4的挡板上移，闸钵触碰该挡板，传输机构2停止运作，此时左右侧的动力件31输出动力使得各自的定位板32向闸钵运动，直至将闸钵夹持，实现居中定位。与此同时，在定位板32向闸钵方向运动过程，带动所述定位组件33向中间靠拢。由于定位组件33的弹性弯曲件331向内凸起，因此在定位板32靠近闸钵过程中，弹性弯曲件331将接触闸钵的尾端，在定位板32进一步对中的过程中，弹性弯曲件331对闸钵产生一个弹力，该弹力能够推动所述闸钵向挡板方向移动，直至定位板32刚好对中调整后，弹性弯曲件331将闸钵紧压挡板，这样能够避免挡板与闸钵间产生缝隙，保证后续的叠层精准。应当注意，该弹性弯曲件331工作的有效长度为该弹性弯曲件331与定位板32的平面转角位置D至挡板41的C平面的长度，如图4所示。这样当调整弹性弯曲件331的位置时能够调整有效长度以适应不同尺寸的闸钵的对中处理。

详细地，请再参考图3和图4，该定位组件33具有固定在定位板32尾端面的至少一根导杆332，该至少一个导杆332与所述弹性弯曲件331套接，该弹性弯曲件331与一丝杆333螺纹连接；其中，该丝杆333与导杆332平行设置，且其的一端与定位板32螺纹连接。当旋转丝杆333的时候，弹性弯曲件331将随着至少一个导杆332滑行，这样便实现弹性弯曲件331的位置调整以满足不同闸钵的使用要求。即本实施例采用丝杆滑块的原理实现弹性弯曲件331的位置调整。

详细地，该弹性弯曲件331连接一连接部334，该连接部334与该丝杆333螺纹连接，该连接部334与至少一根导杆332套接。另外，为了提高弹性弯曲件331在调整位置以及挤推闸钵时的稳定性，本实施例设置两个导杆332，该两个导杆332分设在丝杆333的两侧。

为了实现丝杆333与定位板32的螺纹连接，该定位板32的尾端面固定一具有螺纹孔的螺纹件336，该丝杆333与该螺纹件336螺纹连接。在旋转丝杆333的时候，丝杆333与螺纹件336之间产生旋转运动以及沿轴向的移动。

具体的，该弹性弯曲件331的横截面为圆弧状。该圆弧状向传输机构2的方向突出，突出的部分在定位板32进行对中处理的时候挤推闸钵，实现将闸钵推向纤维机构4的挡板41处，使得闸钵的位置更加准确。应当理解，采用圆弧状的方式能够更加方便与闸钵接触后发生相对滑动。另外，为了能够降低弹性弯曲件331闸钵的表面的影响，每个弹性弯曲件331凸起部分的侧面具有软质层338。该软质层338能够起到缓冲作用，具体可以采用棉质材料制得。

为了实现对丝杆333的控制，本实施例中丝杆333的尾部设置旋钮335。在使用的时候通过旋转旋钮335遍实现丝杆333的旋转。该旋钮335优选设计为花瓣形，方便旋转。

为了保证弹性弯曲件331调整后的位置较为稳定，防止丝杆333与螺纹件336之间出现松动，在每个所述导杆332外侧套接一处于压缩状态的弹簧337。通过该弹簧337对弹性弯曲件331产生一个弹力，能够保证丝杆333不轻易发生旋转。

总之，本实用新型的技术方案通过可调整的弹性弯曲件331对闸钵的挤推，使得闸钵与限位机构的挡板41接触更加紧密，降低位置误差，方便后续叠层。

以上所述，仅是实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机，包括支架(1)，该支架(1)上具有传输机构(2)，所述传输机构(2)的左右两侧分别设置一套居中调整机构(3)，每一套所述居中调整机构(3)具有一动力件(31)和固定在该动力件(31)输出端的定位板(32)，左右两侧的定位板(32)相对设置，在传输机构(2)的前端具有限位机构(4)，其特征在于：

每一块所述定位板(32)的尾侧设置一可调整长度的定位组件(33)，每个定位组件(33)具有向内凸起的弹性弯曲件(331)，两个定位板(32)的弹性弯曲件(331)相对设置形成用于将闸钵推向所述限位机构(4)的挤推结构。

2.如权利要求1所述的叠分钵机，其特征在于：所述定位组件(33)具有固定在定位板(32)尾端面的至少一根导杆(332)，所述导杆(332)与所述弹性弯曲件(331)套接，所述弹性弯曲件(331)与一丝杆(333)螺纹连接；其中，所述丝杆(333)与导杆(332)平行设置，且其的一端与所述定位板(32)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的叠分钵机，其特征在于：所述弹性弯曲件(331)连接一连接部(334)，所述连接部(334)与所述丝杆(333)螺纹连接，所述连接部(334)与所述导杆(332)套接。

4.如权利要求2所述的叠分钵机，其特征在于：所述定位板(32)的尾端面固定一具有螺纹孔的螺纹件(336)，所述丝杆(333)与所述螺纹件(336)螺纹连接。

5.如权利要求2所述的叠分钵机，其特征在于：还包括设置两个导杆(332)，所述两个导杆(332)分设在所述丝杆(333)的两侧。

6.如权利要求2所述的叠分钵机，其特征在于：所述弹性弯曲件(331)的横截面为圆弧状。

7.如权利要求2所述的叠分钵机，其特征在于：所述丝杆(333)的尾部设置旋钮(335)。

8.如权利要求2所述的叠分钵机，其特征在于：每个所述导杆(332)外侧套接一处于压缩状态的弹簧(337)。

9.如权利要求1所述的叠分钵机，其特征在于：每个所述弹性弯曲件(331)凸起部分的侧面具有软质层(338)。