CN209794861U - 新型自动烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型自动烫金机，包括底板，所述底板的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的顶部和底部均固定连接有横杆，所述底板顶部和底部的右侧均固定连接有连接板，所述连接板的左侧与横杆固定连接，所述横杆的表面套设有烫金装置本体，底板的正表面活动连接有活动板，活动板的数量为两个，底板的顶部和底部均开设有T形槽。本实用新型通过活动板、T形槽、T形块、连接块、横板、螺纹套、螺纹孔、螺纹杆、转动块、活动架、固定块和压板的配合使用，解决了现有自动烫金机固定效果差的问题，该新型自动烫金机具备固定效果好的优点，提高了烫金机工作时的稳定性，提高了自动烫金机的实用性，值得推广。

Description

新型自动烫金机

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为新型自动烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，其工艺主要是利用热压转移的原理，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程，从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高。

烫金机是烫金工艺中必不可少的装置之一，然而现有的烫金机在烫金时无法对承印物进行固定，烫金机在烫金时承印物容易发生晃动，导致烫金的残次率非常高，降低了烫金机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型自动烫金机，具备固定效果好的优点，解决了现有自动烫金机固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型自动烫金机，包括底板，所述底板的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的顶部和底部均固定连接有横杆，所述底板顶部和底部的右侧均固定连接有连接板，所述连接板的左侧与横杆固定连接，所述横杆的表面套设有烫金装置本体，所述底板的正表面活动连接有活动板，所述活动板的数量为两个，所述底板的顶部和底部均开设有T形槽，所述T形槽的内腔滑动连接有T形块，所述T形块远离T形槽的一侧与活动板固定连接，所述活动板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的数量为两个，所述连接块远离活动板的一侧固定连接有横板，所述横板的中轴处贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹孔的一端固定连接有转动块，所述螺纹杆远离转动块的一端活动连接有活动架，所述活动板的两侧均开设有活动孔，所述活动孔的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与活动架固定连接，两个活动板相对的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的内腔活动连接有固定块，所述滑块远离活动架的一侧与固定块固定连接，所述底板正表面的右侧固定连接有弹簧管，所述弹簧管的数量为两个，所述弹簧管的内腔活动连接有挡板，所述挡板的前侧固定连接有支杆，所述支杆的前端贯穿至弹簧管的外侧并活动连接有压板，所述支杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与挡板固定连接，所述弹簧的另一端与弹簧管固定连接。

优选的，所述弹簧管内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与挡板固定连接。

优选的，所述转动块的表面套设有防滑齿套，所述防滑齿套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述底板正表面的右侧开设有凹槽，所述凹槽的深度不小于零点五厘米。

优选的，所述底板的表面设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动板、T形槽、T形块、连接块、横板、螺纹套、螺纹孔、螺纹杆、转动块、活动架、固定块和压板的配合使用，解决了现有自动烫金机固定效果差的问题，该新型自动烫金机具备固定效果好的优点，提高了烫金机工作时的稳定性，提高了自动烫金机的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过限位槽和限位块的配合使用，可以对挡板进行限位，提高了挡板滑动时的稳定性，通过防滑齿套的设置，提高了使用者手掌与转动块的摩擦力，方便了使用者转动转动块，通过凹槽的设置，方便了使用者放置承印物，通过耐腐蚀涂层的设置，避免了外界具有腐蚀性的物质对底板造成腐蚀的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板结构局部左视剖面图；

图3为本实用新型活动板结构仰视剖面图；

图4为本实用新型弹簧管结构俯视剖面图。

图中：1、底板；2、固定板；3、横杆；4、连接板；5、烫金装置本体；6、活动板；7、T形槽；8、T形块；9、连接块；10、横板；11、螺纹套；12、螺纹孔；13、螺纹杆；14、转动块；15、活动架；16、活动孔；17、滑块；18、固定槽；19、固定块；20、弹簧管；21、挡板；22、支杆；23、压板；24、弹簧；25、限位槽；26、限位块；27、防滑齿套；28、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：新型自动烫金机，包括底板1，底板1的左侧固定连接有固定板2，固定板2右侧的顶部和底部均固定连接有横杆3，底板1顶部和底部的右侧均固定连接有连接板4，连接板4的左侧与横杆3固定连接，横杆3的表面套设有烫金装置本体5，底板1的正表面活动连接有活动板6，活动板6的数量为两个，底板1的顶部和底部均开设有T形槽7，T形槽7的内腔滑动连接有T形块8，T形块8远离T形槽7的一侧与活动板6固定连接，活动板6的一侧固定连接有连接块9，连接块9的数量为两个，连接块9远离活动板6的一侧固定连接有横板10，横板10的中轴处贯穿设置有螺纹套11，螺纹套11的顶部开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内腔螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离螺纹孔12的一端固定连接有转动块14，螺纹杆13远离转动块14的一端活动连接有活动架15，活动板6的两侧均开设有活动孔16，活动孔16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的一侧与活动架15固定连接，两个活动板6相对的一侧均开设有固定槽18，固定槽18的内腔活动连接有固定块19，滑块17远离活动架15的一侧与固定块19固定连接，底板1正表面的右侧固定连接有弹簧管20，弹簧管20的数量为两个，弹簧管20的内腔活动连接有挡板21，挡板21的前侧固定连接有支杆22，支杆22的前端贯穿至弹簧管20的外侧并活动连接有压板23，支杆22的表面套设有弹簧24，弹簧24的一端与挡板21固定连接，弹簧24的另一端与弹簧管20固定连接。

本实用新型中：弹簧管20内腔的两侧均开设有限位槽25，限位槽25的内腔滑动连接有限位块26，限位块26远离限位槽25的一侧与挡板21固定连接，通过限位槽25和限位块26的配合使用，可以对挡板21进行限位，提高了挡板21滑动时的稳定性。

本实用新型中：转动块14的表面套设有防滑齿套27，防滑齿套27的表面设置有防滑纹，通过防滑齿套27的设置，提高了使用者手掌与转动块14的摩擦力，方便了使用者转动转动块14。

本实用新型中：底板1正表面的右侧开设有凹槽28，凹槽28的深度不小于零点五厘米，通过凹槽28的设置，方便了使用者放置承印物。

本实用新型中：底板1的表面设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米，通过耐腐蚀涂层的设置，避免了外界具有腐蚀性的物质对底板1造成腐蚀的现象。

工作原理：本实用新型使用时，使用者拉动压板23，压板23带动支杆22移动，支杆22带动挡板21移动，弹簧24受力收缩，将承印物放置在凹槽28的内腔中，松开压板23，弹簧24恢复长度，压板23压住承印物，转动防滑齿套27，防滑齿套27带动转动块14转动，转动块14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13在螺纹套11的限位下带动活动架15移动，活动架15带动滑块17在活动孔16的内腔中移动，滑块17带动固定块19移动，即达到了固定效果好的目的。

综上所述：该新型自动烫金机，通过活动板6、T形槽7、T形块8、连接块9、横板10、螺纹套11、螺纹孔12、螺纹杆13、转动块14、活动架15、固定块19和压板23的配合使用，解决了现有自动烫金机固定效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.新型自动烫金机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左侧固定连接有固定板（2），所述固定板（2）右侧的顶部和底部均固定连接有横杆（3），所述底板（1）顶部和底部的右侧均固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的左侧与横杆（3）固定连接，所述横杆（3）的表面套设有烫金装置本体（5），所述底板（1）的正表面活动连接有活动板（6），所述活动板（6）的数量为两个，所述底板（1）的顶部和底部均开设有T形槽（7），所述T形槽（7）的内腔滑动连接有T形块（8），所述T形块（8）远离T形槽（7）的一侧与活动板（6）固定连接，所述活动板（6）的一侧固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的数量为两个，所述连接块（9）远离活动板（6）的一侧固定连接有横板（10），所述横板（10）的中轴处贯穿设置有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的顶部开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内腔螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）远离螺纹孔（12）的一端固定连接有转动块（14），所述螺纹杆（13）远离转动块（14）的一端活动连接有活动架（15），所述活动板（6）的两侧均开设有活动孔（16），所述活动孔（16）的内腔滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的一侧与活动架（15）固定连接，两个活动板（6）相对的一侧均开设有固定槽（18），所述固定槽（18）的内腔活动连接有固定块（19），所述滑块（17）远离活动架（15）的一侧与固定块（19）固定连接，所述底板（1）正表面的右侧固定连接有弹簧管（20），所述弹簧管（20）的数量为两个，所述弹簧管（20）的内腔活动连接有挡板（21），所述挡板（21）的前侧固定连接有支杆（22），所述支杆（22）的前端贯穿至弹簧管（20）的外侧并活动连接有压板（23），所述支杆（22）的表面套设有弹簧（24），所述弹簧（24）的一端与挡板（21）固定连接，所述弹簧（24）的另一端与弹簧管（20）固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型自动烫金机，其特征在于：所述弹簧管（20）内腔的两侧均开设有限位槽（25），所述限位槽（25）的内腔滑动连接有限位块（26），所述限位块（26）远离限位槽（25）的一侧与挡板（21）固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型自动烫金机，其特征在于：所述转动块（14）的表面套设有防滑齿套（27），所述防滑齿套（27）的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的新型自动烫金机，其特征在于：所述底板（1）正表面的右侧开设有凹槽（28），所述凹槽（28）的深度不小于零点五厘米。

5.根据权利要求1所述的新型自动烫金机，其特征在于：所述底板（1）的表面设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米。